1、“.....空预器空气的出口温度升高,排烟温度升高。新昌电厂锅炉在设计加之燃烧中心温度较高,使人孔,看火孔等受热变形,关闭困难,要减少炉膛漏风。方面密封炉膛制粉系统不严密处,采用先进的门孔结构,堵住漏风另方面提高运行水平,打焦,测温后随时关闭各门孔,尽可能维持炉膛制粉系统漏风在设计取值范围内,以便能降低排烟温度。,提高给水品质,控制给水值在之间,煤种因国家宏观调控不作为改进措施外,下面从运行与结构两方面寻求合理的技术措施。关键词排烟温度燃烧调整省煤器新昌电厂期装有台机组,锅炉为东方锅炉厂生产的型锅炉,本体为全钢构架全悬吊结构型锅炉,固态排渣,燃烧系统为正压直吹式中速磨煤机,采用采用东方锅炉集团公司自行开发设计的外浓需要在原来的位臵,在原换热面积的基础上增加到,改造后省煤器总受热面积比原来有较大的温差,因此其吸热量也有较大幅度的增加,总受热面和总吸热量比原设计分别增加和......”。

2、“.....需要对锅炉炉膛空预器及制粉系统漏风进行专项治理,合理地选择锅炉的总风量,在运锅炉排烟温度高原因探讨原稿国内同类型省煤器进行改造的实例,要达到省煤器的改造的效果,则需要在原来的位臵,在原换热面积的基础上增加到,改造后省煤器总受热面积比原来有较大的温差,因此其吸热量也有较大幅度的增加,总受热面和总吸热量比原设计分别增加和。通过对锅炉排烟温度高的原因分析并针对我厂现状,需要对锅炉炉膛空有,风管的悬吊,连接改造难度很大,再又其空气出口温度达到,超过其的设计值,因而不予考虑对空气预热器的改造。经东方锅炉股份有限公司锅炉研究所对我厂锅炉认真细致的局部热力计算锅炉整体热力计算烟风阻力计算汽水阻力计算受压元件支承梁以及管架的强度计算,并经多次测试分析主要原因之是省煤件支承梁以及管架的强度计算,并经多次测试分析主要原因之是省煤器吸热不够......”。

3、“.....因而可以利用肋片的扩展来达到所需受热面的面积,另方面,肋片管式省煤器具有抗磨损能力强等优点,是目前省煤器改造比较广泛选用的型式之,决定按螺旋肋片管来进行省煤器的改造。根整火焰中心位臵合适,防止火焰偏斜,炉膛出口烟温过高。,锅炉运行过程中,般通过调整燃尽风量来控制入口的含量。由送风机提供的次风首先进入次风箱,而后经过各层燃烧器的次风挡板及燃尽风挡板进行各层配风。当总风量不变的情况下,开大燃尽风挡板开度,势必会减少进入各层燃烧器的次风量,使少炉膛漏风。方面密封炉膛制粉系统不严密处,采用先进的门孔结构,堵住漏风另方面提高运行水平,打焦,测温后随时关闭各门孔,尽可能维持炉膛制粉系统漏风在设计取值范围内,以便能降低排烟温度。,提高给水品质,控制给水值在之间,保证给水硬度,不大于,并加强排污,保持炉水品质合格与煤粉混合的次风量减少,减少燃烧过程中的生成同时,由于缺氧燃烧......”。

4、“.....导致火焰中心上移,势必会增加炉膛出口的烟气温度,使排烟温度升高。结构方面的措施从新昌电厂炉的实际情况来年看,要增加空气预热器的传热面积存在着相当大的技术困难,其传热面积较大,总受热面炉膛漏风和制粉系统漏风在锅炉负荷和氧量定的条件下,也就是燃料燃烧所需空气量样的情况下,漏入炉膛和制粉系统的风量越大,则进入空气预热器的冷风量越小,相反锅炉炉膛则需要更多的燃料来加热所需的空气量,导致流过空气预热器的烟气量增加,空预器空气的出口温度升高,排烟温度升高。新昌电厂锅炉在设计所需的氧量,次风量的选择与原煤的挥发分关系密切。在磨煤机出口温度定并保证正常运输煤粉的情况下,降低次风量,能够使冷次风量也减少,在总风量维持不变的情况下,次风量会增加,流经空气预热器的风量增加,从而能够降低排烟温度。锅炉排烟温度高原因探讨原稿。煤种新昌电厂锅炉设计的煤种为混煤黄陵锅炉排烟温度高原因探讨原稿......”。

5、“.....也就是燃料燃烧所需空气量样的情况下,漏入炉膛和制粉系统的风量越大,则进入空气预热器的冷风量越小,相反锅炉炉膛则需要更多的燃料来加热所需的空气量,导致流过空气预热器的烟气量增加,空预器空气的出口温度升高,器吸热不够,且给水在省煤器中温升较设计值低以上。因而可以利用肋片的扩展来达到所需受热面的面积,另方面,肋片管式省煤器具有抗磨损能力强等优点,是目前省煤器改造比较广泛选用的型式之,决定按螺旋肋片管来进行省煤器的改造。根据国内同类型省煤器进行改造的实例,要达到省煤器的改造的效果,与煤粉混合的次风量减少,减少燃烧过程中的生成同时,由于缺氧燃烧,燃料完全燃烧所需的时间延长,导致火焰中心上移,势必会增加炉膛出口的烟气温度,使排烟温度升高。结构方面的措施从新昌电厂炉的实际情况来年看,要增加空气预热器的传热面积存在着相当大的技术困难,其传热面积较大......”。

6、“.....要达到省煤器的改造的效果,则需要在原来的位臵,在原换热面积的基础上增加到,改造后省煤器总受热面积比原来有较大的温差,因此其吸热量也有较大幅度的增加,总受热面和总吸热量比原设计分别增加和。通过对锅炉排烟温度高的原因分析并针对我厂现状,需要对锅炉炉膛空器的传热面积存在着相当大的技术困难,其传热面积较大,总受热面积有,风管的悬吊,连接改造难度很大,再又其空气出口温度达到,超过其的设计值,因而不予考虑对空气预热器的改造。经东方锅炉股份有限公司锅炉研究所对我厂锅炉认真细致的局部热力计算锅炉整体热力计算烟风阻力计算汽水阻力计算受压锅炉排烟温度高原因探讨原稿煤丰城煤,水份,灰份,挥发份,低位发热量其着火性能和燃烧性能相当差。近段时间以来,由于煤炭市场的紧张,入炉煤种的挥发份比设计煤种低个百分点左右,低位发热量最低只有。导致在同样的煤粉细度下,由于挥发份低,着火点相对较高......”。

7、“.....使炉膛出口烟温升国内同类型省煤器进行改造的实例,要达到省煤器的改造的效果,则需要在原来的位臵,在原换热面积的基础上增加到,改造后省煤器总受热面积比原来有较大的温差,因此其吸热量也有较大幅度的增加,总受热面和总吸热量比原设计分别增加和。通过对锅炉排烟温度高的原因分析并针对我厂现状,需要对锅炉炉膛空其着火性能和燃烧性能相当差。近段时间以来,由于煤炭市场的紧张,入炉煤种的挥发份比设计煤种低个百分点左右,低位发热量最低只有。导致在同样的煤粉细度下,由于挥发份低,着火点相对较高,火焰中心位臵也高,使炉膛出口烟温升高。次风量的影响次风的作用主要是满足输送煤粉与提供煤粉着火成大渣块。,次风率不能过大,保持适中的煤粉细度和煤粉均匀性,调整火焰中心位臵合适,防止火焰偏斜,炉膛出口烟温过高。,锅炉运行过程中,般通过调整燃尽风量来控制入口的含量。由送风机提供的次风首先进入次风箱......”。

8、“.....当总风量不变的情排烟温度升高。新昌电厂锅炉在设计时炉膛漏风系数取值为。在实际运行中,火监视系统的改造,看火孔,打焦孔关闭不严,致使炉膛的漏风远大于设计值。而根据相关资料表明,漏风系数每增加,排烟温度上升。煤种新昌电厂锅炉设计的煤种为混煤黄陵烟煤丰城煤,水份,灰份,挥发份,低位发热量与煤粉混合的次风量减少,减少燃烧过程中的生成同时,由于缺氧燃烧,燃料完全燃烧所需的时间延长,导致火焰中心上移,势必会增加炉膛出口的烟气温度,使排烟温度升高。结构方面的措施从新昌电厂炉的实际情况来年看,要增加空气预热器的传热面积存在着相当大的技术困难,其传热面积较大,总受热面预器及制粉系统漏风进行专项治理,合理地选择锅炉的总风量,在运行过程中应加强调整,寻找最佳的风煤比,并通过省煤器的改造达到提高给水温度,降低排烟温度的目的,我们相信,通过设备的改造与创新,运行的精心与调整......”。

9、“.....大幅度提高锅炉的燃烧效率,跨入同类型机组的先进水平已为时不远件支承梁以及管架的强度计算,并经多次测试分析主要原因之是省煤器吸热不够,且给水在省煤器中温升较设计值低以上。因而可以利用肋片的扩展来达到所需受热面的面积,另方面,肋片管式省煤器具有抗磨损能力强等优点,是目前省煤器改造比较广泛选用的型式之,决定按螺旋肋片管来进行省煤器的改造。根计时炉膛漏风系数取值为。在实际运行中,火监视系统的改造,看火孔,打焦孔关闭不严,致使炉膛的漏风远大于设计值。而根据相关资料表明,漏风系数每增加,排烟温度上升。运行系统方面的措施制粉系统漏风。锅炉运行的炉膛火焰时有刷墙现象,加之燃烧中心温度较高,使人孔,看火孔等受热变形,关闭困难,要下,开大燃尽风挡板开度,势必会减少进入各层燃烧器的次风量,使与煤粉混合的次风量减少,减少燃烧过程中的生成同时,由于缺氧燃烧,燃料完全燃烧所需的时间延长,导致火焰中心上移......”。