1、“.....为了提升安装整体工艺水平,在制造运输存储开箱清洁对口封闭测量回路电阻试验加压等各个环节至的过程中电源空开跳闸,未能通过试验。过程和结果如表表机各相耐压试验数据和结果首次试验后的处理与分析在耐压试验过程中,为了有效全程监测,同时防止无关人员闯入,在安全距离警戒外,每隔米左右安排人监听是否有异常声响等。根据现场各相实际出现的情况,结合可疑部位解体检查以及后续处理的结果较高线路较长等情况,加压地点选在主变侧高压套管处,加压方式为调频串联谐振,耐压试验电源频率不应低于宜在以上。试验过程中先缓慢零起升压,待升至老练试验电压后,选几个代表性的点预先测试局部放电量。根据实际条件,老练试验时间定为,无异常后再升压至耐压值,持续通过耐压试验。降压后,再升至加电压在以上,突然跳闸失电会产生瞬间过电压,容易使被试品或试验设备损坏......”。
2、“.....经分析计算,第次试验更换了新的励磁变压器,同时将上游电源空开换为,拉设了两条同规格动力电缆并接供电,结果通过,因此认为首次是试验设备原因导致相误判放电。核电站气体绝缘封闭输电线路安装试验探讨周奇志原稿部封板充氮气所有这些操作检查均记录在表格上,签字确认可追溯。总结安装的管控和提升措施根据上述原因分析,可以得知首次耐压试验未通过的根本原因是异物遗留。再结合现场实际,运用头脑风暴法,总结出异物产生的原因可能有廊道灰尘飘入管母廊道盖板上方及缝隙落物安装工人遗留的部件材料管母制造据和结果首次试验后的处理与分析在耐压试验过程中,为了有效全程监测,同时防止无关人员闯入,在安全距离警戒外,每隔米左右安排人监听是否有异常声响等。根据现场各相实际出现的情况,结合可疑部位解体检查以及后续处理的结果,此次耐压试验失败讨论分析如下相首次相虽加到耐压值,但只保持了秒......”。
3、“.....汇总如下厂家制造加强在工厂末道工序后包装出厂前的清洁工作,内容包括尽量杜绝内壁细小毛刺和导体接口轻微划痕,再进行遍细致检查导体支撑小车及连线彻底清洁,确保无异物附着在上面,然后再移进母管支撑导体法兰对接面和运输盖板彻底清洁并检查合格后,再端压试验电源频率不应低于宜在以上。试验过程中先缓慢零起升压,待升至老练试验电压后,选几个代表性的点预先测试局部放电量。根据实际条件,老练试验时间定为,无异常后再升压至耐压值,持续通过耐压试验。降压后,再升至进行每个点局部放电量的测试,并与老练时预先测试的几个代表性点进行比较,以确认这些操作检查均记录在表格上,签字确认可追溯。经分析有种可能导致出现异物在车间完成测试后进入末道工序,采用支撑小车支撑导体,然后封装运输盖板。异物可能随支撑小车进入壳体,或者是密封运输盖板清洁不够。经核查厂家车间,类似异物未证实是生产中用到的物品或包装材料所致......”。
4、“.....经各相关单位讨论,加压方案最终确定如图图耐压试验加压方案示意图首次试验严格按照上述加压方案实施,按相顺序进行,每相在加压至老练电压时均通过,最终在从升至的过程中电源空开跳闸,未能通过试验。过程和结果如表表机各相耐压试验般来说,尽量选择晴朗天气,避免阴雨天安装,风速大于级时停止作业。炎热天气夜晚不安排加班对接,现场使用的临时照明加装防虫罩网,以防蚊虫异物。各级安装及人员需全过程跟踪,及时发现每个环节可能存在的异物引入或遗留风险。为了提升安装整体工艺水平,在制造运输存储开箱清洁对口封闭测量回路电阻试验加压等各个环节原因分析,可以得知首次耐压试验未通过的根本原因是异物遗留。再结合现场实际,运用头脑风暴法......”。
5、“.....为此在该核电站后续的抹灰等。考虑到该核电站在南方沿海地区,可能遇到台风酷暑持续降雨等恶劣天气,要遵守厂家温湿度的要求规范。核电站气体绝缘封闭输电线路安装试验探讨周奇志原稿。摘要华南地区核电站机的气体绝缘金属封闭输电线路,在安装完成后第次耐压试验时未能通过。本文针对此事件,对安装试验的详细过程以及可能原因进行气室处预测点局放值合格标准,出厂合格标准,而其余预测点的值均在左右,怀疑此处有异常。解体检查后发现类似锡箔的异物,尺寸大小,清除异物重新清洁,恢复连接及气室处理后,第次进行耐压试验,结果耐压试验和局放测试均顺利通过。据此判断正是由于该异物造成首次试验失败。另外试验过程中,有段时间所本次耐压试验对设备无破坏性影响。经各相关单位讨论,加压方案最终确定如图图耐压试验加压方案示意图首次试验严格按照上述加压方案实施,按相顺序进行,每相在加压至老练电压时均通过......”。
6、“.....未能通过试验。过程和结果如表表机各相耐压试验部封板充氮气所有这些操作检查均记录在表格上,签字确认可追溯。总结安装的管控和提升措施根据上述原因分析,可以得知首次耐压试验未通过的根本原因是异物遗留。再结合现场实际,运用头脑风暴法,总结出异物产生的原因可能有廊道灰尘飘入管母廊道盖板上方及缝隙落物安装工人遗留的部件材料管母制造验探讨周奇志原稿。般来说,尽量选择晴朗天气,避免阴雨天安装,风速大于级时停止作业。炎热天气夜晚不安排加班对接,现场使用的临时照明加装防虫罩网,以防蚊虫异物。各级安装及人员需全过程跟踪,及时发现每个环节可能存在的异物引入或遗留风险。为了提升安装整体工艺水平,在制造运输存储开箱清洁对口封闭测量回路核电站气体绝缘封闭输电线路安装试验探讨周奇志原稿安装及改造过程中,制定了如下管控改进措施。在安装前......”。
7、“.....熟悉安装对接流程。需加强安装现场的环境控制,期间全程禁止可能产生大量灰尘的施工,如砌筑抹灰等。考虑到该核电站在南方沿海地区,可能遇到台风酷暑持续降雨等恶劣天气,要遵守厂家温湿度的要求规部封板充氮气所有这些操作检查均记录在表格上,签字确认可追溯。总结安装的管控和提升措施根据上述原因分析,可以得知首次耐压试验未通过的根本原因是异物遗留。再结合现场实际,运用头脑风暴法,总结出异物产生的原因可能有廊道灰尘飘入管母廊道盖板上方及缝隙落物安装工人遗留的部件材料管母制造全部称为。与常规架空输电线路相比,具有占用空间资源少不受恶劣天气影响载流量大故障率低等优点,但对安装的要求特别是防异物方面特别严格。本文将结合华南地区大型核电站机现场首次交流耐压试验不通过,对的安装过程中的问题进行初步探讨分析并提出改进措施。总结安装的管控和提升措施根据上均顺利通过。据此判断正是由于该异物造成首次试验失败......”。
8、“.....经分析有种可能导致出现异物在车间完成测试后进入末道工序,采用支撑小车支撑导体,然后封装运输盖板。异物可能随支撑小车进入壳体,或者是密封运输盖板清洁不够。经核查厂家车间,类似异物未证了分析和探讨,重点总结了防异物的有效措施,形成有效的经验反馈和良好实践。关键词核电站耐压试验防异物引言作为项成熟的输电技术,目前大型发电厂尤其是核电站内的主变压器与主开关站连接都采用气体绝缘金属封闭输电线路,英文缩写,本文后续本次耐压试验对设备无破坏性影响。经各相关单位讨论,加压方案最终确定如图图耐压试验加压方案示意图首次试验严格按照上述加压方案实施,按相顺序进行,每相在加压至老练电压时均通过,最终在从升至的过程中电源空开跳闸,未能通过试验。过程和结果如表表机各相耐压试验运输过程遗留的碎屑天气炎热人员流淌的汗水凝结盐粒夏天夜晚的飞蛾蚊虫等......”。
9、“.....制定了如下管控改进措施。在安装前,厂家技术代表和现场负责人对所有参加安装人员进行专业培训和技术交底,熟悉安装对接流程。需加强安装现场的环境控制,期间全程禁止可能产生大量灰尘的施工,如砌阻试验加压等各个环节制定了整套标准要求和工序,汇总如下厂家制造加强在工厂末道工序后包装出厂前的清洁工作,内容包括尽量杜绝内壁细小毛刺和导体接口轻微划痕,再进行遍细致检查导体支撑小车及连线彻底清洁,确保无异物附着在上面,然后再移进母管支撑导体法兰对接面和运输盖板彻底清洁并检查合格后,再端节制定了整套标准要求和工序,汇总如下厂家制造加强在工厂末道工序后包装出厂前的清洁工作,内容包括尽量杜绝内壁细小毛刺和导体接口轻微划痕,再进行遍细致检查导体支撑小车及连线彻底清洁,确保无异物附着在上面,然后再移进母管支撑导体法兰对接面和运输盖板彻底清洁并检查合格后,再端部封板充氮气所有实是生产中用到的物品或包装材料所致......”。
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