1、“.....中和评判后改进吊绳系统布置于地面,不能度旋转,需要改进。参考文献电力建设施工机具设计基本要求输电线路施工机具篇电力建设安全工作规程起重机设计规范升方式安全性能更好。副臂可根据需要做不同步变幅,并可进行回转角度,可实现垂直和水平灵活变幅,塔材安装就位更方便,吊装速度快,作业效率高,并且有效的解决摇臂内倾现象,具有更高的安全性。液控杆拉线搭设难题,而且首次应用全液压动力系统和自爬升技术,机械化和设备化水平大幅度提升,可以适用于各种高低塔型组立。动力传动机构全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆的动力机构由电动机液压泵组执行机全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆研究与应用原稿高度可调,液压操控实现灵活就位,机械化程度更高,优于无臂展设备......”。

2、“.....计算验证塔身受力验算双面塔吊主要采用空间桁架结构,主塔塔身为高强矩形材构成的正方形截面,并与钢,并可进行回转角度,可实现垂直和水平灵活变幅,塔材安装就位更方便,吊装速度快,作业效率高,并且有效的解决摇臂内倾现象,具有更高的安全性。在总结落地抱杆和悬浮抱杆各自优点并规避者缺点的基础半自动化自提升悬浮抱杆是靠外拉力提升,不具备设备化。本设备采用全液压提升,且实现悬浮液压提升,大幅度提升工作效率,这也是本设备个重要创新点。有臂展和无臂展对比有臂展辅臂可实现摇臂的水平考文献电力建设施工机具设计基本要求输电线路施工机具篇电力建设安全工作规程起重机设计规范高耸结构设计规范起重机械安全规程起重机试验规范和程序架空输电线路施工抱杆通用技术条件及实验方量轻......”。

3、“.....它充分利用了铁塔特殊对称结构,比落地抱杆更加轻型化。液控集中操控方式,力矩阈值伺服系统,动作切换灵敏,阈值预警可靠,机械化和设备化水平高。,自爬升作者简介王文让,高级工程师,研究方向特高压输变电工程建设。全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆研究与应用原稿。,逐步提升抱杆高度,比传统内悬浮提升方式安全性能更好。副臂可根据需要做不同步变幅内拉线与外拉线对比拉线起到稳定抱杆平衡作用。外拉线受地形影响较大,而且,超过米高的铁塔,外拉线稳定性将非常差。本设备采用内悬浮内拉线设,并且从结构方面改善了原来抱杆内拉线的控制方式,解决原稿。对比说明自爬升液压顶升与外动力提升对比般落地式抱杆都有提升框架,可实现自提升......”。

4、“.....本设备采用全液压提升,且实现悬浮液计算塔身截面尺寸为,变形和应力都满足设计要求。考虑塔吊整体重量轻型化,将对塔身进行多种方案的对比计算矩形材及壁厚取不同的尺寸,通过计算结果选取理想的设计方案。因塔吊塔身重量占整机重,本文提出了种新型全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆,其不仅适用于山区具有高重大特点的特高压钢管塔组立,而且解决了特高压酒杯塔杯口高吊装困难问题,因自身重量较落地抱杆大幅度降低,且解决了悬浮抱作者简介王文让,高级工程师,研究方向特高压输变电工程建设。全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆研究与应用原稿。,逐步提升抱杆高度,比传统内悬浮提升方式安全性能更好。副臂可根据需要做不同步变幅高度可调,液压操控实现灵活就位,机械化程度更高,优于无臂展设备......”。

5、“.....计算验证塔身受力验算双面塔吊主要采用空间桁架结构,主塔塔身为高强矩形材构成的正方形截面,并与钢抱杆自身重量轻,是输电工程施工专家智慧的结晶,它充分利用了铁塔特殊对称结构,比落地抱杆更加轻型化。对比说明自爬升液压顶升与外动力提升对比般落地式抱杆都有提升框架,可实现自提升,但基本属于全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆研究与应用原稿压提升,大幅度提升工作效率,这也是本设备个重要创新点。有臂展和无臂展对比有臂展辅臂可实现摇臂的水平高度可调,液压操控实现灵活就位,机械化程度更高,优于无臂展设备,而且摇臂因高度可调优于平高度可调,液压操控实现灵活就位,机械化程度更高,优于无臂展设备,而且摇臂因高度可调优于平臂......”。

6、“.....主塔塔身为高强矩形材构成的正方形截面,并与钢的分别比截面型材和截面型材重量分别轻和。经比较,选择截面,型材与混搭方式,经最优组合后,可实现塔身重量减轻。全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆研究与应应用原稿。内拉线与外拉线对比拉线起到稳定抱杆平衡作用。外拉线受地形影响较大,而且,超过米高的铁塔,外拉线稳定性将非常差。本设备采用内悬浮内拉线设,并且从结构方面改善了原来抱杆内拉线的的,在满足强度及变形要求的前提下,应该选择材料壁厚较小且挡风面积小的设计方案。通过计算发现,同为截面,型材取的变形性能比该项性能最优的型材仅低截面,型材作者简介王文让,高级工程师,研究方向特高压输变电工程建设。全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆研究与应用原稿。,逐步提升抱杆高度......”。

7、“.....副臂可根据需要做不同步变幅腹杆系共同组成空间桁架系统。根据塔吊结构特点及载荷工况情况,建立有限元分析模型,将塔吊离散成个单元,见如下有限元分析模型方向垂向为沿塔身平行方向,为水平方向,为沿吊臂方向抱杆截面半自动化自提升悬浮抱杆是靠外拉力提升,不具备设备化。本设备采用全液压提升,且实现悬浮液压提升,大幅度提升工作效率,这也是本设备个重要创新点。有臂展和无臂展对比有臂展辅臂可实现摇臂的水平决了内拉线因铁塔跟开变小抱杆伸出过高而无法搭设的矛盾,从而摆脱铁塔结构以及地形条件影响,加上力矩限控制,保证抱杆系统安全平衡,也是本设备又重要特点。悬浮与落地对比悬浮抱杆较落地抱杆自身重控制方式,解决了内拉线因铁塔跟开变小抱杆伸出过高而无法搭设的矛盾......”。

8、“.....加上力矩限控制,保证抱杆系统安全平衡,也是本设备又重要特点。悬浮与落地对比悬浮抱杆较落全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆研究与应用原稿高度可调,液压操控实现灵活就位,机械化程度更高,优于无臂展设备,而且摇臂因高度可调优于平臂。计算验证塔身受力验算双面塔吊主要采用空间桁架结构,主塔塔身为高强矩形材构成的正方形截面,并与钢高耸结构设计规范起重机械安全规程起重机试验规范和程序架空输电线路施工抱杆通用技术条件及实验方法作者简介王文让,高级工程师,研究方向特高压输变电工程建设。全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆研究半自动化自提升悬浮抱杆是靠外拉力提升,不具备设备化。本设备采用全液压提升,且实现悬浮液压提升,大幅度提升工作效率......”。

9、“.....力矩阈值伺服系统,动作切换灵敏,阈值预警可靠,机械化和设备化水平高。,自爬升系统液压动力平衡不是很理想,实现原理不是很优需要改进动力设计复合动作较多,虽然利于工作但动构及控制阀组成。液压泵组直接与电机相连,将压力传递给执行机构中的卷扬机主摇臂辅摇臂回转机构等各个液压马达油缸。各类油缸均在控制阀设定的阈值范围内开展工作。,逐步提升抱杆高度,比传统内悬浮,本文提出了种新型全液压自爬式内悬浮双摇臂抱杆,其不仅适用于山区具有高重大特点的特高压钢管塔组立,而且解决了特高压酒杯塔杯口高吊装困难问题,因自身重量较落地抱杆大幅度降低,且解决了悬浮抱作者简介王文让,高级工程师,研究方向特高压输变电工程建设......”。