线路施工机具安全质量管理及现场服务,重点介绍了机具检查试验及报废标准,创新提出了管理手段,希望对相关从业人员具有借鉴意义。报废标准组装后整体弯曲超过杆长的有目没有专业的检测检验设备,社会上也没有专业的检测机构对其进行受力检测,无法实现后勤基地批量试验而链条葫芦采用人工加力方式试验受力工器具保养设施不完备动力设备试验装置存在安全风险钢丝绳检修装置效率低下标识设备不适用等系列的技术装备落后不适用问题,严重影响了修试管理工作效率同时采用人工方式检验,机具安全质量工作无法做到量化验证,存在管理漏洞及安全风险隐患。开晃动量相邻两滑轮间及滑轮与架体间的侧向间隙为,滑轮槽底直径等于或大于时侧向间隙为,滑轮槽底直径小于或等于时侧向间隙为标牌或标识明显试验方法及要求无载试验,用手转动滑轮,必须灵活及无卡阻现象,连板销拆装灵活静载荷试验,滑轮及架体等各零部件无残余变形,挂胶滑轮无脱胶现象,滑轮无损坏,各零件无可视裂纹,固定连接或紧固件无松动标牌或标识清晰,安全操作规程齐全无载试验使压接钳活塞往复运动数次,液压系统无阻塞活塞运动平稳,各密封部件无渗油漏油。试验方法及要求在额定压力下,液压系统应无渗油漏油压接钳活塞杆上升下降应平稳,不应有阻滞爬行等现象。报废标准在使用年限内无维修价值或经维修后安全性能无法保证做待报废处理超出使用年限且经检修试验达不到安全使用要求的使用年限超过年。放线滑车外输电线路施工机具技术管理浅论原稿使用年限超过年。放线滑车外观检查外观平整光滑,不应有尖角锐边零部件无沙眼气孔裂纹和疏松等缺陷,滑轮是否磨损裂纹焊缝应美观平整,不应有毛刺漏焊裂纹折叠过热过烧等降低强度的局部缺陷挂胶滑车橡胶与滑轮本体的粘接应均匀牢固,不应有脱胶分离等现象,橡胶表面无气泡气孔水波纹等缺陷站柱及支脚应无可目视变形裂纹,连接销应配套拆装灵活无变形,并用钢丝连接各滑车应转有特殊要求时,抱杆可做偏心压力试验,偏心载荷达到偏心额定载荷的倍时弯曲变形不得超过抱杆全长的。其他类型抱杆变形测量可参考以上要求。报废标准组装后整体弯曲超过杆长的有目视可见的变形裂纹脱焊现象使用年限超过年。摘要随着我国经济水平的不断发展,用电需求不断增加,电力建设不断加速。输电线路施工机具技术管理作为电力建设中基本保障部分,提高机具安全质量管理及现场可目视的裂纹变形脱焊等现象标牌或标识清晰,安全操作规程齐全无载试验使压接钳活塞往复运动数次,液压系统无阻塞活塞运动平稳,各密封部件无渗油漏油。试验方法及要求在额定压力下,液压系统应无渗油漏油压接钳活塞杆上升下降应平稳,不应有阻滞爬行等现象。报废标准在使用年限内无维修价值或经维修后安全性能无法保证做待报废处理超出使用年限且经检修试验达不到安全使用要求的施工主要机具有抱杆机动绞磨手扶拖拉机液压机手拉葫芦手扳葫芦卡线器抗弯连接器旋转连接器网套连接器放线滑车卸扣双钩钻桩起重滑车钢丝绳吊带纤维绳牵引板等,下面选择抱杆机动绞磨液压机放线滑车进行介绍抱杆外观检查组装后在无外力作用时,全长弯曲度应不超过全长的焊缝不得有目测可见的裂纹孔穴固体夹焊未熔合铝合金抱杆法兰与主材主材与斜材之间贴合紧密,铆钉头部应完整,不得体夹焊未熔合铝合金抱杆法兰与主材主材与斜材之间贴合紧密,铆钉头部应完整,不得有松动及铆偏现象抱杆镀锌层厚度要均匀,表面色泽光亮,不允许有起皱腐蚀斑点等缺陷局部不得有弯曲严重磕瘪变形裂纹或脱焊现象标牌或标识明显试验方法及要求在倍倍额定载荷下,保持加载后,检查以下内容零件无可见裂纹无残余变形固定连接处以及紧固件无松动单抱杆采用中心受压进行变形有松动及铆偏现象抱杆镀锌层厚度要均匀,表面色泽光亮,不允许有起皱腐蚀斑点等缺陷局部不得有弯曲严重磕瘪变形裂纹或脱焊现象标牌或标识明显试验方法及要求在倍倍额定载荷下,保持加载后,检查以下内容零件无可见裂纹无残余变形固定连接处以及紧固件无松动单抱杆采用中心受压进行变形测量倍额定载荷试验时弯曲变形不得超过倍额定载荷试验时弯曲变形不得超过需摘要随着我国经济水平的不断发展,用电需求不断增加,电力建设不断加速。输电线路施工机具技术管理作为电力建设中基本保障部分,提高机具安全质量管理及现场服务水平,将极大的促进施工水平的提高。本文将围绕输电线路施工机具安全质量管理及现场服务,重点介绍了机具检查试验及报废标准,创新提出了管理手段,希望对相关从业人员具有借鉴意义。报废标准组装后整体弯曲超过杆长的有目率降低作业人力资源占用降低劳动强度,同时提升公司的社会影响,产生积极的社会效益,促进机具安全管理水平迈上新台阶。保障输电线路施工机具现场服务组建专业现场服务团队,配备精良装备,每月定期到各个施工现场开展机具维护及安全操作培训工作。在现场,积极开展安全操作技能培训,对现场机具进行常规检查和保养,对存在问题的机具及时进行故障排除,并根据现场作业人员提出的供应保纹,固定连接或紧固件无松动,各滑轮转动灵活。报废标准轮片断裂裂纹站柱严重变形锈蚀严重裂纹脱焊使用年限超过年。创新输电线路施工机具管理手段机具的检修检验方式及方法普遍比较落后,常规的重要受力工器具卡线器旋转连接器网套连接器起重滑车等,基本使用卧式拉力机进行载荷试验,实现自主试验和检验,试验过程简单高效安全。而对于钻桩地锚等特殊受力工器具,因其主要使用在输服务水平,将极大的促进施工水平的提高。本文将围绕输电线路施工机具安全质量管理及现场服务,重点介绍了机具检查试验及报废标准,创新提出了管理手段,希望对相关从业人员具有借鉴意义。输电线路施工机具技术管理浅论原稿。液压机外观检查机体清洁没有损伤压力表无压力时指针指向刻度零液压油润滑油充足,无漏油渗油现象启动时应当无异响不得有可目视的裂纹变形脱焊等现象有松动及铆偏现象抱杆镀锌层厚度要均匀,表面色泽光亮,不允许有起皱腐蚀斑点等缺陷局部不得有弯曲严重磕瘪变形裂纹或脱焊现象标牌或标识明显试验方法及要求在倍倍额定载荷下,保持加载后,检查以下内容零件无可见裂纹无残余变形固定连接处以及紧固件无松动单抱杆采用中心受压进行变形测量倍额定载荷试验时弯曲变形不得超过倍额定载荷试验时弯曲变形不得超过需使用年限超过年。放线滑车外观检查外观平整光滑,不应有尖角锐边零部件无沙眼气孔裂纹和疏松等缺陷,滑轮是否磨损裂纹焊缝应美观平整,不应有毛刺漏焊裂纹折叠过热过烧等降低强度的局部缺陷挂胶滑车橡胶与滑轮本体的粘接应均匀牢固,不应有脱胶分离等现象,橡胶表面无气泡气孔水波纹等缺陷站柱及支脚应无可目视变形裂纹,连接销应配套拆装灵活无变形,并用钢丝连接各滑车应转学配置,是提高施工工程安全质量和施工进度的重要前提,只有做好施工机具的安全管理,充分调动与机具安全管理相关人员的安全意识和工作积极性,才能确保施工机具的安全质量和安全使用,才能保障施工生产安全有序开展。输电线路施工机具技术管理浅论原稿。液压机外观检查机体清洁没有损伤压力表无压力时指针指向刻度零液压油润滑油充足,无漏油渗油现象启动时应当无异响不得输电线路施工机具技术管理浅论原稿故障排除更新淘汰检测资料等相关方面的建议和意见,提高现场服务质量。总结在今后的管理过程中,还将不断查找并解决问题,梳理和改善各项安全管理工作,坚持安全生产预防为主综合治理的安全方针,确保每个作业点安全可控实现基建安全零死亡,为提升管理水平积极努力。参考文献王兰贞,商彬特高压输电线路工程检试验监理管控方法探讨建设监理,赵世军起重机械载荷试验分析大众标准化使用年限超过年。放线滑车外观检查外观平整光滑,不应有尖角锐边零部件无沙眼气孔裂纹和疏松等缺陷,滑轮是否磨损裂纹焊缝应美观平整,不应有毛刺漏焊裂纹折叠过热过烧等降低强度的局部缺陷挂胶滑车橡胶与滑轮本体的粘接应均匀牢固,不应有脱胶分离等现象,橡胶表面无气泡气孔水波纹等缺陷站柱及支脚应无可目视变形裂纹,连接销应配套拆装灵活无变形,并用钢丝连接各滑车应转管理漏洞及安全风险隐患。开发研制了钻桩试验装置地锚试验装置软质绳索自动绕盘量长装置钢丝绳自动绕盘量长装置牵引绳自动绕盘退扭装置链条葫芦防锈型制动装置研发小型专业施工装置及引进新型标识装置,提高修试作业机械自动化水平,不仅有效解决了机具修试管理中存在实际困难,更是将机具管理领向了个新的领域。通过机械自动化控制,大大提高工作效率杜绝安全隐患提高检修质量和经济效动强度,同时提升公司的社会影响,产生积极的社会效益,促进机具安全管理水平迈上新台阶。保障输电线路施工机具现场服务组建专业现场服务团队,配备精良装备,每月定期到各个施工现场开展机具维护及安全操作培训工作。在现场,积极开展安全操作技能培训,对现场机具进行常规检查和保养,对存在问题的机具及时进行故障排除,并根据现场作业人员提出的供应保障故障排除更新淘汰检测资料等变电工程,使用范围相对较窄,没有专业的检测检验设备,社会上也没有专业的检测机构对其进行受力检测,无法实现后勤基地批量试验而链条葫芦采用人工加力方式试验受力工器具保养设施不完备动力设备试验装置存在安全风险钢丝绳检修装置效率低下标识设备不适用等系列的技术装备落后不适用问题,严重影响了修试管理工作效率同时采用人工方式检验,机具安全质量工作无法做到量化验证,存有松动及铆偏现象抱杆镀锌层厚度要均匀,表面色泽光亮,不允许有起皱腐蚀斑点等缺陷局部不得有弯曲严重磕瘪变形裂纹或脱焊现象标牌或标识明显试验方法及要求在倍倍额定载荷下,保持加载后,检查以下内容零件无可见裂纹无残余变形固定连接处以及紧固件无松动单抱杆采用中心受压进行变形测量倍额定载荷试验时弯曲变形不得超过倍额定载荷试验时弯曲变形不得超过需运灵活无卡滞,整体刚性好,无晃动量相邻两滑轮间及滑轮与架体间的侧向间隙为,滑轮槽底直径等于或大于时侧向间隙为,滑轮槽底直