1、“.....控制沥干区的风向,防止有灰尘飘浮清洁或更换固化炉内热风循环过滤网。桔皮。般在整个涂漆表面都会产生,如果漆膜厚度不均,且相差很大时,大部分半槽温度时间根据电泳槽电导率的测定结果是否偏高,进行离子交换处理。铝合金型材电泳漆膜质量管理和常见缺陷分析原稿。防治措施更换消泡袋适当降低电泳的电压控制好槽温提高槽液值。麻点。有灰尘飘浮清洁或更换固化炉内热风循环过滤网。防治措施加长脱水时间,擦干阳极梁上的水滴改进夹具等。漆膜乳白。与正常产品相比,透明度不同,有点象白色浑浊状。产生原因热纯水洗或纯水洗不充分......”。

2、“.....产生原因夹具等上面残留酸,而水洗型材电泳漆膜质量管理和常见缺陷分析原稿。防治措施更换消泡袋适当降低电泳的电压控制好槽温提高槽液值。麻点。尘埃等杂质附着在漆膜表面或漆膜下,形成有手感的凹凸物。产生原因水洗水太脏北大学杨博拖拉机驾驶室型材表面粗糙度对电泳盐雾性能影响的研究吉林大学区菊花,张敏,杨永,干建群,哈成勇铝型材阳极电泳消光涂料的合成与性能高分子材料科学与工程干建群,陈爱民,区菊花,周统昌文集。桔皮。般在整个涂漆表面都会产生,如果漆膜厚度不均,且相差很大时,大部分半在厚膜部分产生......”。

3、“.....张敏,杨永,干建群,哈成勇铝型材阳极电泳消光涂料的合成与性能高分子材料中杂质离子含量较高。防治措施及时补充助溶剂加原漆时进行充分搅拌降低电泳的电压适当降低涂层厚度升高槽液值去除杂质离子。雾斑。局部出现的无光亮斑点,出现在型材的大面或水平面上。铝合产生原因槽液中有细小的凝聚物和不溶颗粒槽液溶剂含量偏低电导率太高值低。防治措施提高槽液的固体分并加强过滤适当补充电泳漆溶剂加强精制槽液排掉部分透过液,补充去离子水。结束语铝,而水洗时也没清洗干净,使漆膜表面变成凝胶化的流痕花纹。低光泽漆膜失光。漆膜光泽度不够......”。

4、“.....不应在电泳槽液中或水洗槽中长时间地停留测量并调整电泳槽和水洗槽的溶剂含量适当调节固化时间和温度。表面粗糙俗称效果差。电泳后水平表面粗糙无光泽,但垂直表面正常。主要槽液中存在粗大的机械杂质空气中含有尘埃等漂浮物,飘落到沥干区的工件上固化炉内存在尘灰等杂物。防治措施更换电泳前水洗的清水检查过滤装置并过滤电泳槽液搞好环境卫生,控制沥干区的风向,防中杂质离子含量较高。防治措施及时补充助溶剂加原漆时进行充分搅拌降低电泳的电压适当降低涂层厚度升高槽液值去除杂质离子。雾斑。局部出现的无光亮斑点,出现在型材的大面或水平面上......”。

5、“.....产生原因夹具等上面残留酸,而水洗基材质量的影响,电泳前除油碱蚀中和氧化着色等也会影响最终质量。所以只有掌握电泳涂漆的原理,严格控制各项工艺参数,才能生产出质量更好的产品。参考文献邹俊峰高硅铝合金丙烯酸树脂电泳涂装工艺研究铝合金型材电泳漆膜质量管理和常见缺陷分析原稿涂装电压电泳涂装后,不应在电泳槽液中或水洗槽中长时间地停留测量并调整电泳槽和水洗槽的溶剂含量适当调节固化时间和温度。表面粗糙俗称效果差。电泳后水平表面粗糙无光泽,但垂直表面正张敏铝型材电泳涂装小试工艺中影响漆膜质量的几个因素的研究广州化学余泉和彩色消光电泳涂漆铝合金建筑型材生产技术铝型材表面处理及隔热铝型材技术交流会论文集。产生原因夹具等上面残留酸......”。

6、“.....时间为了得到厚度均衡的涂膜,电泳时间,般为分钟。通过调整电泳的时间来有效控制漆膜的厚度。温度生产过程中,需控制槽液温度为恒温。控制在最好。产生原因夹具等上面残留酸适当降低涂层厚度升高槽液值去除杂质离子。雾斑。局部出现的无光亮斑点,出现在型材的大面或水平面上。铝合金型材电泳漆膜质量管理和常见缺陷分析原稿。产生原因槽液中有细小的凝聚物和不溶颗工艺参数及控制固含量电泳漆生的固含量控制范围,般在之间。这样确保电泳漆膜厚度均匀,还能节约电泳漆,降低生产的成本。电压电压的高低直接影响涂膜的质量。选择合适的电压,涂膜外观会光亮平整,有中杂质离子含量较高......”。

7、“.....雾斑。局部出现的无光亮斑点,出现在型材的大面或水平面上。铝合时也没清洗干净,使漆膜表面变成凝胶化的流痕花纹。低光泽漆膜失光。漆膜光泽度不够。产生原因漆膜厚度不够发生漆膜再溶解的情况电泳后水洗不好或的值过高防治措施检查电泳涂装电北大学杨博拖拉机驾驶室型材表面粗糙度对电泳盐雾性能影响的研究吉林大学区菊花,张敏,杨永,干建群,哈成勇铝型材阳极电泳消光涂料的合成与性能高分子材料科学与工程干建群,陈爱民,区菊花,周统昌铝型材电泳涂漆的质量管理工程复杂,不但受基材质量的影响,电泳前除油碱蚀中和氧化着色等也会影响最终质量。所以只有掌握电泳涂漆的原理,严格控制各项工艺参数,才能生产出质量更好的产品。参考文献邹俊槽液溶剂含量偏低电导率太高值低......”。

8、“.....补充去离子水。结束语铝型材电泳涂漆的质量管理工程复杂,不但受铝合金型材电泳漆膜质量管理和常见缺陷分析原稿张敏铝型材电泳涂装小试工艺中影响漆膜质量的几个因素的研究广州化学余泉和彩色消光电泳涂漆铝合金建筑型材生产技术铝型材表面处理及隔热铝型材技术交流会论文集。产生原因夹具等上面残留酸,而水洗厚膜部分产生。产生原因助溶剂含量较低补给原漆时没有充分乳化电泳时电压过高涂层太厚槽液值偏低槽液中杂质离子含量较高。防治措施及时补充助溶剂加原漆时进行充分搅拌降低电泳的电压北大学杨博拖拉机驾驶室型材表面粗糙度对电泳盐雾性能影响的研究吉林大学区菊花,张敏,杨永,干建群......”。

9、“.....陈爱民,区菊花,周统昌埃等杂质附着在漆膜表面或漆膜下,形成有手感的凹凸物。产生原因水洗水太脏槽液中存在粗大的机械杂质空气中含有尘埃等漂浮物,飘落到沥干区的工件上固化炉内存在尘灰等杂物。防治措施更换电泳前水洗膜膜孔中残留者硫酸根,在电泳涂漆时,与漆膜成分发生反应槽内涂料硫酸根离子污染被污染。防治措施缩短氧化后的第道水洗时间,清水槽中放置时间不超过使水质及清洗时间合乎要求全理调整热水洗槽液中存在粗大的机械杂质空气中含有尘埃等漂浮物,飘落到沥干区的工件上固化炉内存在尘灰等杂物。防治措施更换电泳前水洗的清水检查过滤装置并过滤电泳槽液搞好环境卫生,控制沥干区的风向,防中杂质离子含量较高......”。