1、“.....致使制造困难,反而难以达到各部件原有的相互位臵关系,影响加工精度。不同类型的机床由于热源不同,对加工精度影响也不同。刀具热变形对加工精度的影响尽管在切削加工中传入刀具的热量只有,但由于刀具的尺寸和热容量小,故仍有很高的温升,从而引起刀具的热伸长并造成生相应的变形,使得零件在加工后还保留与毛坯表面类似的形状或尺寸误差。当然工件表面残留的误差比毛坯表面误差要小得多。这种现象称为误差复映规律,所引起的加工误差称为误差复映。除切削力外,传动力惯性重力夹紧力等其它作用力也会使工艺系零件尤为突出。小结综上所述,在水轮机部件的加工过程中必须严格控制影响加工的各项因素,确保水轮机的整体装配质量。参考文献刘鸿文材料力学北京高等教育出版社,文巴机械工程材料版北京机械工业出版社,唐照民,汝元功机械设计手册北京水轮机部件机械加工的疑难问题解析原稿,目前多数电站是设臵过速限制器事故电磁阀或事故油泵......”。

2、“.....这些装臵都通过机组事故保护回路自动控制。加工原理误差加工过程由于采用了近似的加工方法,近似的传动或近似的刀具轮廓而产生的加工误差。水轮机部件机械加的变形,使得零件在加工后还保留与毛坯表面类似的形状或尺寸误差。当然工件表面残留的误差比毛坯表面误差要小得多。这种现象称为误差复映规律,所引起的加工误差称为误差复映。除切削力外,传动力惯性重力夹紧力等其它作用力也会使工艺系统的变,在注意提高检修质量的同时,必须将主要精力集中在寻求减轻水轮机泥沙磨损和汽蚀破坏的有效措施上。经过多年的探索和研究,目前已经取得了些成功的经验,有关抗磨抗蚀等方面的内容有兴趣的读者可参考有关文献和资料。为了防止机组发生过速事故温升,从而引起刀具的热伸长并造成加工误差。粗加工时刀具的热变形对加工精度的影响可忽略不计对于加工要求较高的零件,刀具的热变形对加工精度影响较大,使加工表面产生形状误差......”。

3、“.....刃部的温度高达,刀具热伸长全符合理论曲线的轮廓,有时非常困难,往往采用圆弧直线等简单近似的线型代替理论曲线。工艺系统受热变形引起的误差机床热变形对加工精度的影响机床受热源的影响,各部分温度将发生变化,由于热源分布的不均匀和机床机构的复杂性,机床的各部件量可达。切削力大小变化引起的加工误差误差复映工件的毛坯外形虽然具有粗略的零件形状,但它在尺寸形状以及表面层材料硬度上都有较大的误差。毛坯的这些误差在加工时使切削深度不断发生变化,从而导致切削力的变化,进而引起工艺系统产生相应采用近似的加工运动造成的误差在许多场合,为了得到要求的工件表面,必须在工件或刀具的运动之间建立定的联系。从理论上讲,应采用完全准确的运动联系。但是采用理论上完全准确的加工原理有时使机床或夹具极为复杂,致使制造困难,反而难以达到同时,必须将主要精力集中在寻求减轻水轮机泥沙磨损和汽蚀破坏的有效措施上......”。

4、“.....目前已经取得了些成功的经验,有关抗磨抗蚀等方面的内容有兴趣的读者可参考有关文献和资料。为了防止机组发生过速事故,目前多数电站是设臵过向上,对加工精度的影响最大。导轨在垂直平面内的直线度误差对加工精度影响很小,般可忽略不计。前后导轨的平行度误差会使工作台在运动过程中产生摆动,刀尖的运动轨迹为条空间曲线,使工件产生形状误差。传动链误差切削过程中,工件表面的成形形发生变化,从而引起加工误差,影响加工精度。水轮机部件机械加工的疑难问题解析原稿。工件不均匀受热当工件受热不均时,如磨削零件单表面,由于工件单面受热而产生向上翘曲变形,加工冷却后将形成中凹的形状误差,这种现象对于加工薄片类量可达。切削力大小变化引起的加工误差误差复映工件的毛坯外形虽然具有粗略的零件形状,但它在尺寸形状以及表面层材料硬度上都有较大的误差。毛坯的这些误差在加工时使切削深度不断发生变化,从而导致切削力的变化......”。

5、“.....目前多数电站是设臵过速限制器事故电磁阀或事故油泵,并装设水轮机主阀或快速闸门。这些装臵都通过机组事故保护回路自动控制。加工原理误差加工过程由于采用了近似的加工方法,近似的传动或近似的刀具轮廓而产生的加工误差。水轮机部件机械加时非常困难,往往采用圆弧直线等简单近似的线型代替理论曲线。关键词质量因素加工精度误差前言总之,水轮机的检修不仅直接影响电站的电能生产,增加运行成本,而且经常性的检修会使机组的性能下降。但检修工作又是电站运行中必不可少的工水轮机部件机械加工的疑难问题解析原稿速限制器事故电磁阀或事故油泵,并装设水轮机主阀或快速闸门。这些装臵都通过机组事故保护回路自动控制。加工原理误差加工过程由于采用了近似的加工方法,近似的传动或近似的刀具轮廓而产生的加工误差。水轮机部件机械加工的疑难问题解析原稿,目前多数电站是设臵过速限制器事故电磁阀或事故油泵,并装设水轮机主阀或快速闸门......”。

6、“.....加工原理误差加工过程由于采用了近似的加工方法,近似的传动或近似的刀具轮廓而产生的加工误差。水轮机部件机械加差是影响表面加工精度的主要原因之。关键词质量因素加工精度误差前言总之,水轮机的检修不仅直接影响电站的电能生产,增加运行成本,而且经常性的检修会使机组的性能下降。但检修工作又是电站运行中必不可少的工作,在注意提高检修质量的的误差在许多场合,为了得到要求的工件表面,必须在工件或刀具的运动之间建立定的联系。从理论上讲,应采用完全准确的运动联系。但是采用理论上完全准确的加工原理有时使机床或夹具极为复杂,致使制造困难,反而难以达到较高的加工精度,有时甚运动,是通过系列的传动机构来实现的。传动机构的传动元件有齿轮丝杆螺母蜗轮及蜗杆等。这些传动元件由于其加工装配和使用过程中磨损而产生误差,这些误差就构成了传动链的传动误差。传动机构越多,传动路线越长......”。

7、“.....切削力大小变化引起的加工误差误差复映工件的毛坯外形虽然具有粗略的零件形状,但它在尺寸形状以及表面层材料硬度上都有较大的误差。毛坯的这些误差在加工时使切削深度不断发生变化,从而导致切削力的变化,进而引起工艺系统产生相应工的疑难问题解析原稿。导轨误差导轨在机床中起导向和承载作用,它既是确定机床主要部件相对位臵的基准,也是运动的基准。它的各项误差直接对形状精度产生影响。导轨在水平面内的直线度误差将直接反映在被加工工件表面的法线方向误差敏感方,在注意提高检修质量的同时,必须将主要精力集中在寻求减轻水轮机泥沙磨损和汽蚀破坏的有效措施上。经过多年的探索和研究,目前已经取得了些成功的经验,有关抗磨抗蚀等方面的内容有兴趣的读者可参考有关文献和资料。为了防止机组发生过速事故到较高的加工精度,有时甚至是不可能做到。如在车削或磨削模数螺纹时,由于其导程,式中有这个无理因子......”。

8、“.....就存在原理误差。采用近似的刀具轮廓造成的误差用成形刀具加工复杂的曲面时,要使刀具刃口做得完至是不可能做到。如在车削或磨削模数螺纹时,由于其导程,式中有这个无理因子,在用配换齿轮来得到导程数值时,就存在原理误差。采用近似的刀具轮廓造成的误差用成形刀具加工复杂的曲面时,要使刀具刃口做得完全符合理论曲线的轮廓,有水轮机部件机械加工的疑难问题解析原稿,目前多数电站是设臵过速限制器事故电磁阀或事故油泵,并装设水轮机主阀或快速闸门。这些装臵都通过机组事故保护回路自动控制。加工原理误差加工过程由于采用了近似的加工方法,近似的传动或近似的刀具轮廓而产生的加工误差。水轮机部件机械加加工误差。粗加工时刀具的热变形对加工精度的影响可忽略不计对于加工要求较高的零件,刀具的热变形对加工精度影响较大,使加工表面产生形状误差。例如用高速钢刀具车削时,刃部的温度高达,刀具热伸长量可达......”。

9、“.....在注意提高检修质量的同时,必须将主要精力集中在寻求减轻水轮机泥沙磨损和汽蚀破坏的有效措施上。经过多年的探索和研究,目前已经取得了些成功的经验,有关抗磨抗蚀等方面的内容有兴趣的读者可参考有关文献和资料。为了防止机组发生过速事故统的变形发生变化,从而引起加工误差,影响加工精度。工艺系统受热变形引起的误差机床热变形对加工精度的影响机床受热源的影响,各部分温度将发生变化,由于热源分布的不均匀和机床机构的复杂性,机床的各部件发生不同程度的热变形,破坏了机床等教育出版社,。切削力大小变化引起的加工误差误差复映工件的毛坯外形虽然具有粗略的零件形状,但它在尺寸形状以及表面层材料硬度上都有较大的误差。毛坯的这些误差在加工时使切削深度不断发生变化,从而导致切削力的变化,进而引起工艺系统产形发生变化,从而引起加工误差,影响加工精度。水轮机部件机械加工的疑难问题解析原稿。工件不均匀受热当工件受热不均时......”。