《直流锅炉水冷壁爆漏的解决方法(原稿)》修改意见稿
1、“.....锅炉停炉事故的概率比亚临件拉裂所引起的爆泄事故。超临界锅炉水冷壁爆管的分析和对策焊口问题包括安装与制造焊口,者中以制造焊口引起的爆漏为最多,主要是设备结构问题。其次是安装焊口,暴露的是管理方面的问题。再次是运行应力问题。检修焊口引起的泄漏与焊工责任性检修位臵困难或检修施焊工艺不当有关,是指运行参数超过临界点的锅炉,也就是主蒸汽压力高于临界压力的锅炉。它具有如下特点热效率高热耗低。超临界机组比亚临界机组可降低热耗,故可节约燃料,降低能源消耗和大气污染物的排放量。超临界压力时水和蒸汽比容相同,状态相似,单相的流动特性稳定,没有汽水分层和在中间集箱结合超临界直流锅炉的特性,总结了超临界直流锅炉水冷壁爆管的特点,对超临界直流锅炉水冷壁爆管进行了分析,有助于专业人员进行研究和借鉴。关键词超临界直流锅炉水冷壁爆管特点防治工程设备分析电厂超临界直流锅炉......”。
2、“.....锅炉停炉事故的概率比亚临界多,降低了设备的可用率和可靠性。另外,超临界压力锅炉出现管线破裂和起动阀泄漏故障时影响较大。超临界压力锅炉虽然热效率高,但锅炉给水泵循环泵却要消耗较多的电耗,压力参数的提高又会增加系统的漏泄量,实际上对热效率的提高和热耗的减焊缺陷,是引起附焊件拉裂的主要因素。所以对不合理的结构进行改造,加强检查,加强对附焊件施焊的质量监督,可有效地防止和减少附焊件拉裂所引起的爆泄事故。超临界锅炉水冷壁爆管的分析和对策焊口问题包括安装与制造焊口,者中以制造焊口引起的爆漏为最多,主要是设备结构问题。其次理的设计结构,对不合理的结构进行改造。超临界压力锅炉的蓄热特性不及汽包炉,外界负荷变动时,汽温汽压变化快而必须有相当灵敏可靠的自动调节系统,锅炉机组的自控水平要求也较高些。超临界锅炉优点很多......”。
3、“.....但是超临界锅炉也存在着些不足超临界压力锅因素引起的爆泄占所有引起爆泄原因的第位。主要发生在过热器再热器水冷壁管件上,亚临界锅炉以过热器为最多,而超临界锅炉以水冷壁为多。主要原因有设备结构问题,运行问题,以及工艺方面的问题等。设计结构与运行工况变化所引起管子过热,其影响是比较严重的。而由于施工工艺带进的缺的管泄漏,与结构设计有关。其次,检修质量,如防磨装臵的设计与安装的合理性防磨装臵脱落与烧损吹灰器安装检修与投用不当等均会引起锅炉受热管子的磨损。因此锅炉设计结构力求合理,加强设备检查与整治,是降低设备磨损的有效方法。附焊件拉裂和应力撕裂附焊件拉裂是引起锅炉管爆漏的陷如错用钢材堵管等所引起的过热爆管则都是由于安装阶段管理不严所造成的,因而也是能够较容易控制的。因此要防止和减少过热爆管就必须做好以下工作改进不合理的设计结构,对不合理的结构进行改造......”。
4、“.....设计结构不合理与安装施工工艺不当以及安装施超临界压力锅炉的蓄热特性不及汽包炉,外界负荷变动时,汽温汽压变化快而必须有相当灵敏可靠的自动调节系统,锅炉机组的自控水平要求也较高些。超临界锅炉优点很多,中国近几年在大力发展超临界锅炉。但是超临界锅炉也存在着些不足超临界压力锅炉由于参数高,锅炉停炉事故的概率比亚临炉相比,其短期过热爆口张度也明显较小,有可能判断为长期过热爆管,应从破口附近是否有相变组织来加以辅助判断。超临界压力直流锅炉没有大直径厚壁的汽包和下降管,制造安装运输方便。同时取消汽包而采用汽水分离器,汽水分离器远比亚临界锅炉的汽包小,内部装臵也很简单,制造工艺也,而且其金属重量和储水量小,因而锅炉的储热能力差,所以其增减负荷允许的速度快,启动停炉时间可大大缩短。般在较高负荷时,其负荷变动率可达。超临界压力锅炉适宜于变压运行。直流锅炉水冷壁爆漏的解决方法原稿。公司锅炉发生爆管......”。
5、“.....在水冷壁管向火侧是安装焊口,暴露的是管理方面的问题。再次是运行应力问题。检修焊口引起的泄漏与焊工责任性检修位臵困难或检修施焊工艺不当有关,是引起泄漏的主要原因。加强全过程管理,是保证质量的唯方法与措施。摘要本文通过对发电有限责任公司两台超临界直流锅炉水冷壁爆管的各种情况的介绍,陷如错用钢材堵管等所引起的过热爆管则都是由于安装阶段管理不严所造成的,因而也是能够较容易控制的。因此要防止和减少过热爆管就必须做好以下工作改进不合理的设计结构,对不合理的结构进行改造。直流锅炉水冷壁爆漏的解决方法原稿。设计结构不合理与安装施工工艺不当以及安装施炉由于参数高,锅炉停炉事故的概率比亚临界多,降低了设备的可用率和可靠性。另外,超临界压力锅炉出现管线破裂和起动阀泄漏故障时影响较大。超临界压力锅炉虽然热效率高,但锅炉给水泵循环泵却要消耗较多的电耗,压力参数的提高又会增加系统的漏泄量......”。
6、“.....运行问题,以及工艺方面的问题等。设计结构与运行工况变化所引起管子过热,其影响是比较严重的。而由于施工工艺带进的缺陷如错用钢材堵管等所引起的过热爆管则都是由于安装阶段管理不严所造成的,因而也是能够较容易控制的。因此要防止和减少过热爆管就必须做好以下工作改进不合直流锅炉水冷壁爆漏的解决方法原稿相对容易,相应地降低了成本。启动停炉快。超临界压力直流锅炉不存在汽包上下壁温差等安全问题,而且其金属重量和储水量小,因而锅炉的储热能力差,所以其增减负荷允许的速度快,启动停炉时间可大大缩短。般在较高负荷时,其负荷变动率可达。超临界压力锅炉适宜于变压运行炉由于参数高,锅炉停炉事故的概率比亚临界多,降低了设备的可用率和可靠性。另外,超临界压力锅炉出现管线破裂和起动阀泄漏故障时影响较大。超临界压力锅炉虽然热效率高,但锅炉给水泵循环泵却要消耗较多的电耗,压力参数的提高又会增加系统的漏泄量......”。
7、“.....内壁约有氧化层水冷壁向火侧珠光体球化级,严重部位为级,背火侧组织为为轻度球化,泄漏开口处存在大量微观断续蠕变裂纹,这是长期过热所致。短期过热爆管由于超临界直流锅炉的压力参数高,管径般较小,管壁较粗,因此其结构强度较高,因此与亚临界锅此锅炉设计结构力求合理,加强设备检查与整治,是降低设备磨损的有效方法。附焊件拉裂和应力撕裂附焊件拉裂是引起锅炉管爆漏的大因素之,也是引起金属设备事故的主要因素之。设计结构不合理与安装施工工艺不当以及安装施焊缺陷,是引起附焊件拉裂的主要因素。所以对不合理的结构进行改中部。向火侧壁厚减薄约,外观上看无明显胀粗现象,无疲劳损伤。破口并不大,破口断裂面粗糙不平整,破口边缘是钝边,并不锋利,破口附近有众多的平行于破口的轴向裂纹,从爆口的形貌特征看为典型的长期超温爆管。金相组织分析及机械性能检验......”。
8、“.....因而也是能够较容易控制的。因此要防止和减少过热爆管就必须做好以下工作改进不合理的设计结构,对不合理的结构进行改造。直流锅炉水冷壁爆漏的解决方法原稿。设计结构不合理与安装施工工艺不当以及安装施少都会有定的影响。超临界压力直流锅炉没有大直径厚壁的汽包和下降管,制造安装运输方便。同时取消汽包而采用汽水分离器,汽水分离器远比亚临界锅炉的汽包小,内部装臵也很简单,制造工艺也相对容易,相应地降低了成本。启动停炉快。超临界压力直流锅炉不存在汽包上下壁温差等安全问题理的设计结构,对不合理的结构进行改造。超临界压力锅炉的蓄热特性不及汽包炉,外界负荷变动时,汽温汽压变化快而必须有相当灵敏可靠的自动调节系统,锅炉机组的自控水平要求也较高些。超临界锅炉优点很多,中国近几年在大力发展超临界锅炉......”。
9、“.....另外,超临界压力锅炉出现管线破裂和起动阀泄漏故障时影响较大。超临界压力锅炉虽然热效率高,但锅炉给水泵循环泵却要消耗较多的电耗,压力参数的提高又会增加系统的漏泄量,实际上对热效率的提高和热耗的减少都会有定的影响。磨损问题因磨损引起造,加强检查,加强对附焊件施焊的质量监督,可有效地防止和减少附焊件拉裂所引起的爆泄事故。关于过热引起的爆泄问题由于过热因素引起的爆泄占所有引起爆泄原因的第位。主要发生在过热器再热器水冷壁管件上,亚临界锅炉以过热器为最多,而超临界锅炉以水冷壁为多。主要原因有设备结构直流锅炉水冷壁爆漏的解决方法原稿炉由于参数高,锅炉停炉事故的概率比亚临界多,降低了设备的可用率和可靠性。另外,超临界压力锅炉出现管线破裂和起动阀泄漏故障时影响较大。超临界压力锅炉虽然热效率高,但锅炉给水泵循环泵却要消耗较多的电耗,压力参数的提高又会增加系统的漏泄量......”。