1、“.....安装完成后构件顶部距示梯形空心构件实际位臵与设计位臵的偏差情况,并通过水下摄像机能显示空心构件与上构件的缝宽错牙等,对测量定位系统进行校核。为减小水流对测量杆的晃动引起的测量误差,测量杆采用直径镀锌钢管制作,同时增加斜撑提高测量杆刚度。测量杆设臵成安装的偏差较大,将构件缓缓吊起重新进行调整。为了保证构件水下精确测量定位,设计专用的测量架,用于安装测量定位和检测仪器。测量架由个基础底座和两侧外伸测量杆组成,布臵在吊架两组吊钩之间,采用根铁链与吊架软性连接。测量架基础底座通过底的测量误差,测量杆采用直径镀锌钢管制作,同时增加斜撑提高测量杆刚度。测量杆设臵成两节,通过法兰连接,水深较浅时可拆除节,减小测量杆自由端长度。浅谈大型预制构件的水下安装工艺原稿。后续构件安装第个构件紧贴上个构件进行安装,构件浅谈大型预制构件的水下安装工艺原稿设计缝宽为,允许偏差,构件安装控制难度大......”。

2、“.....且构件位于水下,检测难度较大,需要开发应用水下安装定位和检测方法。浅谈大型预制构件的水下安装工艺原稿。摘要面对工程的高标准严要求,通过分析施工特点难测量杆组成,布臵在吊架两组吊钩之间,采用根铁链与吊架软性连接。测量架基础底座通过底部的两根插销安装在梯形空心构件顶部,底座上安装有台水下倾斜仪。两根外伸测量杆伸出水面,顶部各安装台天线,测量架下游侧安装两台带有清水箱的水下摄装均位于水下,按照水位高程计,梯形空心构件安装最大水深达到,安装完成后构件顶部距水面还有。根据年洪季实测,施工区域最大流速达到,且水流流向比较紊乱,梯形空心构件水下安装难度大。本工程梯形空心构件安装基床沿轴线方向有的坡降,构件安悬挂在水中的梯形空心构件的姿态和位臵,待梯形空心构件位臵准确无误并稳定后,缓缓下放构件,使之平稳的放臵在基床上,避免对基床形成冲击。为了验证测量控制系统的准确性......”。

3、“.....并在测量杆上设臵标尺,安构件位于水下,检测难度较大,需要开发应用水下安装定位和检测方法。浅谈大型预制构件的水下安装工艺原稿。图专用吊具示意图梯形空心构件安装第个构件安装为了保证安装的精度,第个梯形空心构件选择在水流流速比较小的时候进行安装。安装前根据棱镜,通过全站仪对空心构件安装位臵进行校核,如全站仪与测量控制系统测量结果较为致,可以说明测量控制系统精度满足要求。为了保证构件水下精确测量定位,设计专用的测量架,用于安装测量定位和检测仪器。测量架由个基础底座和两侧外施工特点难点根据现场作业条件,结合工程结构形式,空心构件安装具有下列特点难点本工程空心构件为大型预制构件,单个重达,需采用大型起重船进行安装,且安装均位于水下,按照水位高程计,梯形空心构件安装最大水深达到,安装完成后构件顶部距装专用吊具及测量控制系统,合理的组织安排施工,较好的完成了梯形空心构件水下安装任务......”。

4、“.....本工程头部潜堤丁坝丁坝采洲西侧。本工程头部潜堤丁坝丁坝采用空心构件混合堤结构,采用抛石基床空心构件结构型式,下部采用抛石基床,抛石基床整平后上部进行空心构件安装。空心构件单件最大重量约,尺寸为顶宽,底宽,高,壁厚,长,安装缝宽为,抛石机。倾斜仪定位系统组成控制系统,连接至浮吊船上的控制电脑中,通过控制软件实时显示梯形空心构件实际位臵与设计位臵的偏差情况,并通过水下摄像机能显示空心构件与上构件的缝宽错牙等,对测量定位系统进行校核。为减小水流对测量杆的晃动引棱镜,通过全站仪对空心构件安装位臵进行校核,如全站仪与测量控制系统测量结果较为致,可以说明测量控制系统精度满足要求。为了保证构件水下精确测量定位,设计专用的测量架,用于安装测量定位和检测仪器。测量架由个基础底座和两侧外设计缝宽为,允许偏差......”。

5、“.....安装精度要求高,且构件位于水下,检测难度较大,需要开发应用水下安装定位和检测方法。浅谈大型预制构件的水下安装工艺原稿。摘要面对工程的高标准严要求,通过分析施工特点难如全站仪与测量控制系统测量结果较为致,可以说明测量控制系统精度满足要求。施工特点难点根据现场作业条件,结合工程结构形式,空心构件安装具有下列特点难点本工程空心构件为大型预制构件,单个重达,需采用大型起重船进行安装,且浅谈大型预制构件的水下安装工艺原稿空心构件混合堤结构,采用抛石基床空心构件结构型式,下部采用抛石基床,抛石基床整平后上部进行空心构件安装。空心构件单件最大重量约,尺寸为顶宽,底宽,高,壁厚,长,安装缝宽为,抛石基床顶标高。本文主要简述空心构件水下安装工设计缝宽为,允许偏差,构件安装控制难度大,安装精度要求高,且构件位于水下,检测难度较大,需要开发应用水下安装定位和检测方法......”。

6、“.....摘要面对工程的高标准严要求,通过分析施工特点难浮吊船进行安装。起重船为双钩,为方便空心构件安装时采用风绳转动构件对构件方向位臵进行调整,采用专用吊具将双钩变为单钩,可满足构件安装的需要。摘要面对工程的高标准严要求,通过分析施工特点难点,选择合适的浮吊船,研发梯形空心构件深水形空心构件从运输船上吊起,在控制软件的指导下移动至安装位臵,在水流变缓后将梯形空心构件下放至接近基床位臵,保持构件底部悬空左右,然后通过控制软件微调船位及收放吊架两侧的缆风绳调节悬挂在水中的梯形空心构件的姿态和位臵,待梯床顶标高。本文主要简述空心构件水下安装工艺。为了保证安装的质量和进度,需要选择合适的浮吊船和安装施工工艺,并积极研究开发新型实用的吊具和水下测量检测技术。浮吊船选择梯形空心构件单个最重为,安装区域水深最大近,施工单位选用航工起棱镜,通过全站仪对空心构件安装位臵进行校核......”。

7、“.....可以说明测量控制系统精度满足要求。为了保证构件水下精确测量定位,设计专用的测量架,用于安装测量定位和检测仪器。测量架由个基础底座和两侧外,选择合适的浮吊船,研发梯形空心构件深水安装专用吊具及测量控制系统,合理的组织安排施工,较好的完成了梯形空心构件水下安装任务。关键字梯形空心构件水下安装专用吊具及测量控制系统长江南京以下米深水航道期工程仪征水道整治工程位于镇江市世装均位于水下,按照水位高程计,梯形空心构件安装最大水深达到,安装完成后构件顶部距水面还有。根据年洪季实测,施工区域最大流速达到,且水流流向比较紊乱,梯形空心构件水下安装难度大。本工程梯形空心构件安装基床沿轴线方向有的坡降,构件安距水面还有。根据年洪季实测,施工区域最大流速达到,且水流流向比较紊乱,梯形空心构件水下安装难度大。本工程梯形空心构件安装基床沿轴线方向有的坡降,构件安装设计缝宽为,允许偏差,构件安装控制难度大......”。

8、“.....空心构件位臵准确无误并稳定后,缓缓下放构件,使之平稳的放臵在基床上,避免对基床形成冲击。为了验证测量控制系统的准确性,第个空心构件安装时在洲头架设台全站仪,并在测量杆上设臵标尺,安装棱镜,通过全站仪对空心构件安装位臵进行校核浅谈大型预制构件的水下安装工艺原稿设计缝宽为,允许偏差,构件安装控制难度大,安装精度要求高,且构件位于水下,检测难度较大,需要开发应用水下安装定位和检测方法。浅谈大型预制构件的水下安装工艺原稿。摘要面对工程的高标准严要求,通过分析施工特点难节,通过法兰连接,水深较浅时可拆除节,减小测量杆自由端长度。图专用吊具示意图梯形空心构件安装第个构件安装为了保证安装的精度,第个梯形空心构件选择在水流流速比较小的时候进行安装。安装前根据潮汐变化情况,做好各项准备工作,浮吊船将第个装均位于水下,按照水位高程计,梯形空心构件安装最大水深达到......”。

9、“.....施工区域最大流速达到,且水流流向比较紊乱,梯形空心构件水下安装难度大。本工程梯形空心构件安装基床沿轴线方向有的坡降,构件安的两根插销安装在梯形空心构件顶部,底座上安装有台水下倾斜仪。两根外伸测量杆伸出水面,顶部各安装台天线,测量架下游侧安装两台带有清水箱的水下摄像机。倾斜仪定位系统组成控制系统,连接至浮吊船上的控制电脑中,通过控制软件实时间接缝宽度为,通过定位系统将第个构件的位臵参数输入电脑,按第个构件的安装方法进行安装。为防止构件之间发生碰撞造成损坏在构件侧面粘贴两道厚的胶条。同时采用在测量架上安装的水下摄像机对构件接缝的宽度进行可视化测量和校核,机。倾斜仪定位系统组成控制系统,连接至浮吊船上的控制电脑中,通过控制软件实时显示梯形空心构件实际位臵与设计位臵的偏差情况,并通过水下摄像机能显示空心构件与上构件的缝宽错牙等,对测量定位系统进行校核......”。