1、“.....导致产生虚假水位,水位会先升高,当蒸发量和燃烧量平衡时,水位才会迅速下降。影响锅炉汽包水位的因素除了以上种以外,还有给水压力汽包压力汽轮机调速气门开度等因素,这些因素对汽包水位的影响机理都是通过以上种因素实现的,而且在实际的生产中,燃料量和蒸发量是起变化的,可以视为个影响因素。其原理为顶部的线圈脉冲发生器产生波导脉冲,经电子部分处理后变换成沿波导线传播的,差压水位变送器平衡容器内无水时导致测量不准启动初期锅炉汽水膨胀速度快导致汽包水位高问题燃机启动速度较快,启动初期热负荷较大,即使在全速空载下运行,进入余热锅炉的热量就超过的额定负荷,因此启动初期余热锅炉各汽包的汽水受热膨胀速度较快,汽包水位快速上升蒸汽压力变化对汽包水位的影响余热锅炉中压汽包设计容积较小,水容积和热容量偏小,汽包压力的变化在启停阶段容易造成虚假水位的出现,极易导致水位波动大并接近跳闸水位......”。

2、“.....即可实现余热锅炉启动全过程汽包水位自动控制冷态下差压水位变送器测量不准问题解决方案种解决方案方案启动前锅使差压水位变送器平衡容器灌满水方案启动初期退出水位保护,人工手动根据就地水位计指示控制水位,待锅炉有定压力后,平衡容器内蒸汽冷凝成水后,水位计即能恢复正常工作,再投回水位保护,并可投入自动调节方案增加内臵式全量程水位计,如最新式的磁致伸缩式水位计。磁致伸缩水位计由测量杆磁致伸缩线波导丝可移动浮子内臵永磁铁等部分组成。压余热锅炉系统概述低压系统凝结水给水进入凝结水加热器低压省煤器,凝结水加热器出口的水经调节阀后进入除氧头。除氧后的水直接进入低压锅筒。低压锅筒内的饱和水由下降管引入低压蒸发器,蒸发器出口的汽水混合物回到低压锅筒形成自然循环低压锅筒的饱和蒸汽,部分用于除氧器除电机组余热锅炉中压汽包水位控制的分析和改进自动化与仪器仪表......”。

3、“.....男,浙江安吉人,工程师,从事燃气蒸汽联合循环电厂集控运行技术管理工作多年。三压余热锅炉启动全过程水位自动控制策略研究朱意兵原稿。如下图所示,差压和汽包水位之间的关系为其中参比水柱由平衡容器中高度恒定的水柱形成,比较的基准点是水位表水侧取样孔的中心线,由于参比水柱的高度是保持不变的,测得的压差就可以直接转换为汽包水位。在冷态启动初期由于无汽水凝结,差压水位变送器平衡容器内无水时导致测量不准启动初期锅炉汽水膨胀速度快导致汽包水位高问题燃机启动速度较快,启动初期热负荷较大,三压余热锅炉启动全过程水位自动控制策略研究朱意兵原稿方案在些新建燃气机组上已开始应用,并得到有效验证,值得推荐。启动初期汽水膨胀快问题针对启动初期汽水膨胀快问题,余热锅炉厂家般均提供启动水位,该水位低于常规的正常运行水位,并根据燃机状态进行水位定值的切换该控制策略仅仅考虑到随燃机状态变化而进行水位控制值的调整......”。

4、“.....按此策略控制仍将导致启动过程因水位高而对汽包大量放水。因此,采取跟随压力变化而变化的单冲量水位自动控制更加合理,在水位自动控制逻辑中设臵个的变化函数,启动过程中,随着汽包压力的升高,水位自动控制值也逐渐升高,最终无扰切入正常冲量水位控制另外再动控制值也逐渐升高,最终无扰切入正常冲量水位控制另外再采取根据水位设定值变化而变化的水位高自动放水控制,自动放水般采用锅炉定排调节阀或电动阀来实现,可在汽包事故放水动作前提前放水蒸汽压力对水位的影响问题高压及低压汽包压力由相应的高低压蒸汽旁路控制,旁路减压阀自动平稳变化可保证高低压汽包水位的稳定但中压汽包水容积小,压力变化稍大即导致水位难以控制中压汽包压力由中压过热器出口压力控制,但在较多余热锅炉上,中压过热器出口并无压力调节,而是直接并入冷再后进到锅炉再热器,这样,在串联旁路设计的系统中......”。

5、“.....均导致中压过热器出口压力波动,进而使中压汽包水值为,水位偏差仍为种方案比较方案是目前在余热锅炉上已经有应用的控制策略,但该方案增加了人工工作量,若采取上满水再放水的方法,不仅锅炉上水时间长,还增加了除盐水损失方案是启动初期全靠人工控制,不能实现全过程自动控制,且无远方水位指示,可能导致锅炉缺水或满水事故,同时也难实现机组的键启动方案采取了新型的水位计,避免了其他两种方案存在的问题,但增加了设备投资目前套可应用于高温高压的磁致伸缩式水位计价值近十万,若余热锅炉每个汽包均采取该水位计代替差压水位变送器则需要套水位计,因此可在每个汽包上各装设套应用于启动初期上述方案和是目前余热锅炉常用的两种控制策略,围内低压汽包水位计切换方式和高压汽包类同,切换时的压力定值为,水位偏差仍为种方案比较方案是目前在余热锅炉上已经有应用的控制策略,但该方案增加了人工工作量......”。

6、“.....不仅锅炉上水时间长,还增加了除盐水损失方案是启动初期全靠人工控制,不能实现全过程自动控制,且无远方水位指示,可能导致锅炉缺水或满水事故,同时也难实现机组的键启动方案采取了新型的水位计,避免了其他两种方案存在的问题,但增加了设备投资目前套可应用于高温高压的磁致伸缩式水位计价值近十万,若余热锅炉每个汽包均采取该水位计代替差压水位变送器则需要套水位计,因此可在每个汽包上各装设套应计号水位计,启动过程切换方案如下高压汽包升压过程中,压力在以下,以号水位计的输出值作为水位测量输出值,汽包水位控制根据该值进行,水位保护自动解除,水位保护投入根据差压水位计投入而自动同步投入高压汽包压力升至时,差压水位变送器取中输出值和号水位计输出值偏差在内,水位测量输出值自动切换至差压水位变送器,水位保护自动投入高压汽包压力升至时,差压水位变送器取中输出值和号水位计输出值偏差在以外,发号水位计测量偏差大报警......”。

7、“.....但可由运行人员进行手动切换或等到水位测量偏差正常后进行自动切换并投入水位保护高压汽包在降压过程中,压力降低用于启动初期上述方案和是目前余热锅炉常用的两种控制策略,方案在些新建燃气机组上已开始应用,并得到有效验证,值得推荐。启动初期汽水膨胀快问题针对启动初期汽水膨胀快问题,余热锅炉厂家般均提供启动水位,该水位低于常规的正常运行水位,并根据燃机状态进行水位定值的切换该控制策略仅仅考虑到随燃机状态变化而进行水位控制值的调整,而实际上锅炉启动时水位的膨胀情况主要由其压力变化决定的,按此策略控制仍将导致启动过程因水位高而对汽包大量放水。因此,采取跟随压力变化而变化的单冲量水位自动控制更加合理,在水位自动控制逻辑中设臵个的变化函数,启动过程中,随着汽包压力的升高,水位自燃料量对水位的影响燃料量的增加会使锅炉吸收的热量也随之增加,而且水循环系统的蒸发速度加快,如果此时蒸汽阀门开度不变......”。

8、“.....蒸发量也会大于给水量,根据物料守恒规律,水位应该下降,但是由于水位下的气泡容积增大,导致产生虚假水位,水位会先升高,当蒸发量和燃烧量平衡时,水位才会迅速下降。影响锅炉汽包水位的因素除了以上种以外,还有给水压力汽包压力汽轮机调速气门开度等因素,这些因素对汽包水位的影响机理都是通过以上种因素实现的,而且在实际的生产中,燃料量和蒸发量是起变化的,可以视为个影响因素。其原理为顶部的线圈脉冲发生器产生波导脉冲,经电子部分处理后变换成沿波导线传播的加而升高。双冲量水位控制方式此控制系统就是针对单冲量水位控制系统对虚假水位发出误动作的问题而出现的,其在单冲量水位控制方式的基础上,将蒸汽流量信号作为前馈信号,从而形成前馈与反馈相结合的双冲量控制系统。此系统可以有效抑制蒸汽流量扰动引起的虚假水位,但是对于锅炉水位变化较大时引起的给水流量侧的内扰动仍然没有办法解决......”。

9、“.....冲量水位控制方式此系统是针对双冲量水位控制方式无法适应锅炉给水流量波动较大场合的问题而研发的,就是又增加给水流量作为路信号,由主调节器对水位进行调节,副调节器对给水流量进行调节,仍然以蒸汽流量作为前馈信号,构成冲量前馈反馈串级压汽包压力稳定,可有效防止中压汽包水位的大幅度波动在因旁路变化导致冷再压力变化时,中压过热器出口调阀动作,始终保持阀前压力稳定结语余热锅炉全过程水位自动控制的实施难点在于冷态下差压水位计测量不准启动速度快导致汽水膨胀快中压汽包容积小而压力容易波动等大问题,相应采取增加内臵式水位计增加中压过热蒸汽稳压阀设计根据压力变化的启动水位控制策略等大措施可有效解决这个问题,并已经在燃机电厂内进行验证,实现了全过程水位自动控制,有效解决了联合循环机组键启停的关键问题,对于频繁启停的燃气机组有着重要意义......”。