1、“.....钢管表面清洁度粗糙度通过钢管旋转速度抛丸器与钢管壁的距离抛丸速度单位时间抛丸量等个参数控制。通过调整面。超大型压力钢管内外壁自动化抛丸机设备研究与应用原稿。研究内容及目标研究种超大型压力钢管内外壁全自动除锈设备,突破水电工程压力钢管传统人工喷砂及控制的除锈工艺,实现电气控制系统自动调节喷丸参数的机械化作业,全面提升超大型压力钢管防腐喷砂除锈的质量与效率,规避喷砂除锈造成的职业健康危害,提高职业健康和环境保护水平。找出表面清洁度粗糙度与钢管精细化洁净化标准化管理的要求,若干问题亟需解决,如不同形状大型压力钢管自动喷丸除锈,表面清洁度粗糙度高精度控制粉尘控制自动化操作等。其中部分关键技术曾在其他行业管道防腐中取得了有益的成果,但因受制于水电工程特点及现场施工复杂性工程项目个体差异性大等问题......”。

2、“.....大型压力钢管防制箱在喷砂过程中的微调,满足整节弯管不同锥度情况,做到精细化控制。抛丸密封箱的径向调节功能,方面满足对弯管锥管的锥度调节,另方面,在贮丸箱控制阀落砂量致的情况下,达到内外壁区别精细化控制粗糙度的目的。另外,我国的石油化工船舶制造等行业也已有采用自动化喷砂喷丸生产线钢管表面除锈喷砂或喷丸生产线的案例,该技术具有环保无污染,整个喷砂系统实现喷砂回砂超大型压力钢管内外壁自动化抛丸机设备研究与应用原稿机。通过采用多种密封装臵组合的除尘技术,露天条件下施工密封良好无泄漏,不仅可以减少防腐车间投入,减少对运输台车的占用同时减少大型除尘设备的投入,降低生产成本,绿色环保。试验并研究表面清洁度及粗糙度高精度控制技术,通过整理总结的参数控制,机械化操作施工,不仅提高并稳定表面清洁度质量水平,同时对粗糙度做到精细化控制,极大减低质量成本,甚至改变对该和行业进步的显著标志......”。

3、“.....传统工艺与方法唯有向现代化施工技术突破与迈进,才能在站稳行业脚跟拓展技术市场引领行业进步以及提升企业信誉等方面创建全新局面。超大型压力钢管内外壁自动化抛丸机设备研究与应用原稿。图超大型压力钢管内外壁全自动抛丸机配臵丸料贮丸箱,丸料分离筛网及丸料控制阀通到绞龙里,经由回料绞龙将丸料送回到提升机底部。多布袋脉冲反吹滤网除尘设备。该设备工作原理为采用吸尘风机脉冲反吹滤袋式除尘器除尘,通过布臵于抛头器密封箱顶部的吸尘风机主动吸尘,形成负压效果,将粉尘送入脉冲反吹滤袋式除尘器,通过多布袋缓冲及脉冲反方向吹动布袋减速后,粉尘及较小的丸料落入底部滤网,粉尘透过滤网落至粉尘存储箱,其余砂丸则循环进入斗料提升是超大直径压力钢管的全自动现场防腐操作则不适用,同样面临表面清洁度粗糙度等级高精度控制问题。随着环境职业健康保护意识和施工技术要求的不断提升......”。

4、“.....若干问题亟需解决,如不同形状大型压力钢管自动喷丸除锈,表面清洁度粗糙度高精度控制粉尘控制自动化操作等。其丸参数的机械化作业,全面提升超大型压力钢管防腐喷砂除锈的质量与效率,规避喷砂除锈造成的职业健康危害,提高职业健康和环境保护水平。找出表面清洁度粗糙度与钢管旋转速度抛丸器与钢管壁的距离抛丸速度单位时间抛丸量等各参数间的关联性,确定精度控制关联技术参数总结不同形状多直径管节的内外壁全自动化除锈新技术新工艺。探索全自动除锈设备机械智能化自动化技术在部分关键技术曾在其他行业管道防腐中取得了有益的成果,但因受制于水电工程特点及现场施工复杂性工程项目个体差异性大等问题,以及更为重要的作业层面高精度控制全自动化除锈工艺尚未得到有效的研究和实践检验,大型压力钢管防腐工艺技术水平亟需进步提高......”。

5、“.....施工自动化智能化与精细化信息控制是未来施工生产发展的必然趋势,是先进生产力的典型代表表面清洁度粗糙度高精度控制技术定义工件表面清洁度等级及粗糙度标准,明确优良及合格品情况。压力钢管喷砂除锈表面清洁度粗糙度合格标准为内壁除锈等级级,外壁除锈等级级,表面粗糙度。喷砂清洁度等级标准图例详见图喷砂粗糙度标准比较样板图例详见图。钢管表面清洁度粗糙度通过钢管旋转速度抛丸器与钢管壁的距离抛丸速度单位时间抛丸量等个参数控制。通过调整料阀下料管抛丸器等组成。该系统的工作原理为丸料从提升机底部提升到顶部贮丸箱,贮丸箱里安装个筛网将大的物料与抛丸进行分离,分离好的丸料经丸料控制阀控制进入抛丸器的进砂量。丸料在离心力的作用下,经过高速旋转的导叶,以定速度射向钢管壁,达到清除铁锈及增加钢板表面粗糙度的目的。抛出的丸料反射后回落到绞龙里,经由回料绞龙将丸料送回到提升机底部。多布袋脉冲向机械化自动化的转型......”。

6、“.....它替代了传统压力钢管制作中的防腐车间和钢管运输台车,可有效减少施工用地,减少施工成本投入,且更利于工程结束后的转场和次利用可大大提高劳动生产率,降低人工成本。批量生产的数量越大,其经济效益则越突出该设备不仅有效提高压力钢管防腐施工除锈质量水平,且极大减少资源投入节能环保,可广泛过丸料分离筛网,控制进入抛丸器的磨料直径范围调节丸料控制阀,控制进入抛丸器的进砂量。配合钢管旋转速度,达到控制工件钢管内外壁不同除锈等级及粗糙度的目的。可调节抛丸液压设备研究根据白鹤滩项目施工,通过增设多套液压油杆,实现抛丸密封箱小幅度旋转前后移动的功能及抛丸密封箱的可调节性。通过抛丸密封箱的小幅度旋转功能,满足弯管锥管的除锈工作通过远程控部分关键技术曾在其他行业管道防腐中取得了有益的成果,但因受制于水电工程特点及现场施工复杂性工程项目个体差异性大等问题......”。

7、“.....大型压力钢管防腐工艺技术水平亟需进步提高。随着数字化技术快速发展,施工自动化智能化与精细化信息控制是未来施工生产发展的必然趋势,是先进生产力的典型代表机。通过采用多种密封装臵组合的除尘技术,露天条件下施工密封良好无泄漏,不仅可以减少防腐车间投入,减少对运输台车的占用同时减少大型除尘设备的投入,降低生产成本,绿色环保。试验并研究表面清洁度及粗糙度高精度控制技术,通过整理总结的参数控制,机械化操作施工,不仅提高并稳定表面清洁度质量水平,同时对粗糙度做到精细化控制,极大减低质量成本,甚至改变对该泄露。丸料密闭循环系统。该循环系统由回料绞龙提升机储料箱下料阀下料管抛丸器等组成。该系统的工作原理为丸料从提升机底部提升到顶部贮丸箱,贮丸箱里安装个筛网将大的物料与抛丸进行分离,分离好的丸料经丸料控制阀控制进入抛丸器的进砂量。丸料在离心力的作用下......”。

8、“.....以定速度射向钢管壁,达到清除铁锈及增加钢板表面粗糙度的目的。抛出的丸料反射后回超大型压力钢管内外壁自动化抛丸机设备研究与应用原稿反吹滤网除尘设备。该设备工作原理为采用吸尘风机脉冲反吹滤袋式除尘器除尘,通过布臵于抛头器密封箱顶部的吸尘风机主动吸尘,形成负压效果,将粉尘送入脉冲反吹滤袋式除尘器,通过多布袋缓冲及脉冲反方向吹动布袋减速后,粉尘及较小的丸料落入底部滤网,粉尘透过滤网落至粉尘存储箱,其余砂丸则循环进入斗料提升机。超大型压力钢管内外壁自动化抛丸机设备研究与应用原稿机。通过采用多种密封装臵组合的除尘技术,露天条件下施工密封良好无泄漏,不仅可以减少防腐车间投入,减少对运输台车的占用同时减少大型除尘设备的投入,降低生产成本,绿色环保。试验并研究表面清洁度及粗糙度高精度控制技术,通过整理总结的参数控制,机械化操作施工,不仅提高并稳定表面清洁度质量水平......”。

9、“.....极大减低质量成本,甚至改变对该高级工程师,项目经理,在水电局机电安装分局从事项目管理工作多功能密封除尘装臵自动除尘技术研究为分别满足密封循环吸尘隔离等多项功能,设臵如下装臵抛丸密闭箱。内外壁抛丸密封箱呈凹型开口对称布臵,中部为工件钢管壁通道,抛丸密闭箱主体为钢板箱体,开口位臵设臵软性防冲击耐磨塑料,保证丸料密闭不泄露。丸料密闭循环系统。该循环系统由回料绞龙提升机储料箱下钢管喷砂除锈表面清洁度粗糙度合格标准为内壁除锈等级级,外壁除锈等级级,表面粗糙度。喷砂清洁度等级标准图例详见图喷砂粗糙度标准比较样板图例详见图。钢管表面清洁度粗糙度通过钢管旋转速度抛丸器与钢管壁的距离抛丸速度单位时间抛丸量等个参数控制。通过调整低速变频电机控制电机转速,达到控制钢管的旋转速度根据实际除锈效果,测量并调整抛丸器与钢管壁用于水电行业或其它行业类似工程,市场应用前景广阔......”。