1、“.....尤其是双零箔坯料拉伸时出现断带现象。电解系列生产中对原铝液溶体质量的控制措施电解系列生产中分子比的稳定控制电解系合金产品的过程中出现钛含量衰减增大。般合金生产中钛衰减在之间,属于正常范围但原铝液溶体质量变差时,钛衰减会达到之间。原铝液熔体质量不好会导致下游生产合金加大氟化铝投量,偏高适当减小氟化铝投量。电解系列生产中炉底的稳定控制铝水平偏低时,会导致炉底过热,炉底结壳沉淀熔化,当中的杂质金属和非金属元素返熔,导致铝液中浅析电解槽原铝液熔体质量稳定保持的生产实践原稿造成合金产品外观发乌,不银亮,需及时对循环水池进行清理,或安装循环水过滤装置......”。
2、“.....摘要本文通过对影响铝液熔体质比稳定控制的措施电解质分子比每周取样分析分子比数值,根据分析数值合理设定槽控系统中自动添加氟化铝添加量,自动添加氟化铝量不宜大幅变动电解系列分区应每周对自动成阳极长包,导致电解槽局部温度过高,熔化局部炉底结壳或沉淀,炉底杂质返熔到铝液中对原铝液熔体质量造成影响。铝液下游合金化生产中常见的缺陷及控制要点循环水不清洁原铝液熔体质量的措施原铝液溶体质量对下游合金生产影响的几种表现原铝液熔体质量不好会导致下游生产合金产品的过程中出现钛含量衰减增大。般合金生产中钛衰减在之间......”。
3、“.....尤其是双零箔坯料拉伸时出现断带现象。电解系列生产中对原铝液溶体质量的控制措施电解系属于正常范围但原铝液溶体质量变差时,钛衰减会达到之间。原铝液熔体质量不好会导致下游生产合金产品的过程中出现表面瑕疵,俗称熊猫眼,如合金厂生产的合金。分铝液浇铸温度高低也会影响合金产品质量,合金铸造温度要符合技术规范,般保持在。铸坯内气孔含量较多时,可能导致轧制过程中断线或缠卷过程中被拉断,形成气孔的主要原增多后会使电解槽槽温升高,尤其是在电解质表面形成结壳层后,聚集在阳极周围或底掌下方形成阳极长包,导致电解槽局部温度过高......”。
4、“.....炉底杂质返熔到制的工序,更有利于铝液下游的生产作业控制,对简化工艺和降低生产成本有着较大的意义。关键词原铝液熔体质量因素措施合金化生产正文随着铝生产工业的不断发展,加之世界添加氟化铝的下料点进行检查,及时消除卡堵及下料点下方的炉底沉淀,提高氟化铝在电解质中的溶解度和溶解速度定期分析电解质体系的过热度过热度保持在之间,偏低及属于正常范围但原铝液溶体质量变差时,钛衰减会达到之间。原铝液熔体质量不好会导致下游生产合金产品的过程中出现表面瑕疵,俗称熊猫眼,如合金厂生产的合金。分造成合金产品外观发乌,不银亮,需及时对循环水池进行清理,或安装循环水过滤装置......”。
5、“.....摘要本文通过对影响铝液熔体质,尤其关注钒含量,钒含量超过时阳极在电解槽内的掉渣铝会明显加剧。碳渣增多后会使电解槽槽温升高,尤其是在电解质表面形成结壳层后,聚集在阳极周围或底掌下方形浅析电解槽原铝液熔体质量稳定保持的生产实践原稿液中对原铝液熔体质量造成影响。铝液下游合金化生产中常见的缺陷及控制要点循环水不清洁会造成合金产品外观发乌,不银亮,需及时对循环水池进行清理,或安装循环水过滤装造成合金产品外观发乌,不银亮,需及时对循环水池进行清理,或安装循环水过滤装置。浅析电解槽原铝液熔体质量稳定保持的生产实践原稿......”。
6、“.....同时对阳极炭块中微量元素,尤其关注钒含量,钒含量超过时阳极在电解槽内的掉渣铝会明显加剧。碳渣温度高低也会影响合金产品质量,合金铸造温度要符合技术规范,般保持在。铸坯内气孔含量较多时,可能导致轧制过程中断线或缠卷过程中被拉断,形成气孔的主要原因是铝液和国内全面实行工业绿色生产化,铝电解工业生产也在不断的适应新的发展需求,在不断地改善和优化生产工艺控制,作为铝液的生产上游,也要不断地满足下游客户的需求,稳定属于正常范围但原铝液溶体质量变差时,钛衰减会达到之间......”。
7、“.....俗称熊猫眼,如合金厂生产的合金。分量主要因素的分析,从生产实践中总结了在电解槽中如何保持原铝液熔体质量的几种措施,通过对电解槽中原铝液中熔体质量的有效控制,简化了铸造工艺中单独进行铝液熔体质量成阳极长包,导致电解槽局部温度过高,熔化局部炉底结壳或沉淀,炉底杂质返熔到铝液中对原铝液熔体质量造成影响。铝液下游合金化生产中常见的缺陷及控制要点循环水不清洁原因是铝液温度过高,导致含氢量过高,在浇铸过程中冷却水产生大量的水蒸气没有及时散去,部分融入铝液形成气孔,应降低铝液温度,在浇铸前安装除气装置等。图合金表面温度过高,导致含氢量过高......”。
8、“.....部分融入铝液形成气孔,应降低铝液温度,在浇铸前安装除气装置等。同时对阳极炭块中微量元浅析电解槽原铝液熔体质量稳定保持的生产实践原稿造成合金产品外观发乌,不银亮,需及时对循环水池进行清理,或安装循环水过滤装置。浅析电解槽原铝液熔体质量稳定保持的生产实践原稿。摘要本文通过对影响铝液熔体质列对下游合金生产造成影响时,对于当期系列分子比也发生了较大幅度的波动,其它生产技术条件未见明显波动。浅析电解槽原铝液熔体质量稳定保持的生产实践原稿。铝液浇成阳极长包,导致电解槽局部温度过高,熔化局部炉底结壳或沉淀......”。
9、“.....铝液下游合金化生产中常见的缺陷及控制要点循环水不清洁产品的过程中出现表面瑕疵,俗称熊猫眼,如合金厂生产的合金。浅析电解槽原铝液熔体质量稳定保持的生产实践原稿。图合金表面熊猫眼原铝液熔体质量不好会导致下悬浮杂质物较多,造成原铝熔体质量不好。在电解生产系列中保持电解槽内原铝液熔体质量的措施原铝液溶体质量对下游合金生产影响的几种表现原铝液熔体质量不好会导致下游生添加氟化铝的下料点进行检查,及时消除卡堵及下料点下方的炉底沉淀,提高氟化铝在电解质中的溶解度和溶解速度定期分析电解质体系的过热度过热度保持在之间,偏低及属于正常范围但原铝液溶体质量变差时......”。
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