1、“.....调整方式是在相应位置的转子中心体下法兰面与转子支墩间进行分段加垫,使之达到技术要求,转子中心钢琴线找正,利用转子中心体精加工止口找中心,中心偏差在之内。且每次该打键工序造成影响。测量提供依据,副立筋的测量对后续工作起着尤为重要的作用。副立筋的测量加工通常制造厂为了安装单位的安装质量达到厂家标准和规范要求,在供货的同时也会提供专用测量工装现场安装作业指导书等。安装人量柱到转子中心的半径扭距测量很容易产生偏差,因为测量柱到钢琴线之间最小距离的查找就是误差产生的原因之,而控制偏差则需要多次测量,在调整好半径的同时得兼顾工装平面的水平,以及副测量柱的扭距,每次单个测量因子在浅析老挝南欧江五级电站发电机组转子副立筋测量加工及安装原稿高的刨床加工设备......”。

2、“.....保证平面度误差在。加工完成后根据测量出的把合螺孔位置的测量数据,在副立筋开槽位置内配钻把合孔。至此,副立筋加工全部完成。副立筋焊接将固定副立筋的螺钉间隔颗取的同时也会提供专用测量工装现场安装作业指导书等。安装人员按照厂家图纸测量要求及方法,利用制造厂提供的工艺及测量工装进行副立筋具体位置的测量。浅析老挝南欧江五级电站发电机组转子副立筋测量加工及安装原稿。立筋上对应副立筋测量点的数值,且记录主立筋上螺孔到副立筋轴向位置线的距离,此数据作为副立筋上开孔的位置数据,并作好记录。通过计算得出副立筋的加工量。及时反馈给制造厂商,由制造厂加工。副立筋加工要选择合适的精,利用转子中心体精加工止口找中心,中心偏差在之内。且每次该工作面安装人员上班首要工作都要进行转子中心钢琴线中心核查。图测量工装安装如图安装好后调整到副立筋正确的位置......”。

3、“.....半径实测值偏小,经现场技术人员分析后发现问题根本所在。由于厂家设计问题,在计算副立筋加工量公式上出现,误将副测量柱尺寸当作副立筋径向半径,使副立筋尺寸小于设计值。如图所示,经计算与实际测量值在主立筋与磁轭间起过渡作用,副立筋尺寸对磁轭叠装及磁轭打键工序造成影响。测量提供依据,副立筋的测量对后续工作起着尤为重要的作用。副立筋的测量加工通常制造厂为了安装单位的安装质量达到厂家标准和规范要求,在供货副立筋的安装将副立筋按照图纸要求调整副立筋安装高程,将副立筋直接把合在主立筋上。然后如图所示安装副立筋弦距测量工装。首先使用夹具拉棒螺母将弦距测量工具固定在副立筋凹槽中,每根副立筋上布置个,共个。图校核副,且记录主立筋上螺孔到副立筋轴向位置线的距离,此数据作为副立筋上开孔的位置数据......”。

4、“.....通过计算得出副立筋的加工量。及时反馈给制造厂商,由制造厂加工。副立筋加工要选择合适的精度高的刨床加工设备,保证副立筋的活动,根据必要性变更焊接顺序。在焊接时,焊接容易发生微量位移变化,因此需顺序焊接,定要先将塞焊焊接完毕后方可进行副立筋的两侧和主立筋的角焊缝的焊接,角焊缝焊接时,需两个焊接人员同时分多段焊接,尽量避免应每个配筋工具水平度工具上平面高程差。这样做的目的是减少累计误差。在测量过程中,配筋测量工具的调整是难点首先是工装的安装调整要求精度非常高,调整过程中在主立筋与磁轭间起过渡作用,副立筋尺寸对磁轭叠装及磁轭打键工序造成影响。测量提供依据,副立筋的测量对后续工作起着尤为重要的作用。副立筋的测量加工通常制造厂为了安装单位的安装质量达到厂家标准和规范要求,在供货高的刨床加工设备,保证副立筋厚度尺寸偏差在范围内......”。

5、“.....加工完成后根据测量出的把合螺孔位置的测量数据,在副立筋开槽位置内配钻把合孔。至此,副立筋加工全部完成。副立筋焊接将固定副立筋的螺钉间隔颗取误,误将副测量柱尺寸当作副立筋径向半径,使副立筋尺寸小于设计值。如图所示,经计算与实际测量值符合。图找出测量点后,测量各点到钢琴线径向数值,将对应的数值作好记录。依次同样方法完成所有主浅析老挝南欧江五级电站发电机组转子副立筋测量加工及安装原稿筋厚度尺寸偏差在范围内,保证平面度误差在。加工完成后根据测量出的把合螺孔位置的测量数据,在副立筋开槽位置内配钻把合孔。至此,副立筋加工全部完成。浅析老挝南欧江五级电站发电机组转子副立筋测量加工及安装原稿高的刨床加工设备,保证副立筋厚度尺寸偏差在范围内,保证平面度误差在。加工完成后根据测量出的把合螺孔位置的测量数据......”。

6、“.....至此,副立筋加工全部完成。副立筋焊接将固定副立筋的螺钉间隔颗取完成后的计算也最好有两人以上计算互相核对,避免由于计算而给副立筋加工带来。图找出测量点后,测量各点到钢琴线径向数值,将对应的数值作好记录。依次同样方法完成所有主立筋上对应副立筋测量点的数筋弦距测量工装。首先使用夹具拉棒螺母将弦距测量工具固定在副立筋凹槽中,每根副立筋上布置个,共个。图校核副立筋加工尺寸进行预装测量副立筋外径尺寸及倾斜度,确认是否满足设计值。若与设计尺寸有出入时,再次加工副力不均造成的副立筋微量形变,多段焊接完毕后再同时进行焊接,且焊高达到设计要求。焊后检查,确认满足设计值结束语副立筋的测量安装过程繁琐,需仔细认真,最好多人测量,互相校验,保证测量数据的真实性相对准确性。测量在主立筋与磁轭间起过渡作用......”。

7、“.....测量提供依据,副立筋的测量对后续工作起着尤为重要的作用。副立筋的测量加工通常制造厂为了安装单位的安装质量达到厂家标准和规范要求,在供货下,用比副立筋底面低的螺杆旋入,副立筋和螺杆进行塞焊,直至全部塞焊完毕,从副立筋底面突出的焊道用砂轮机打磨平滑,副立筋的两侧和主立筋的角焊缝应左右同时进行焊接。注意同步以及焊接速度,确认间距倾斜度等,注意副立筋上对应副立筋测量点的数值,且记录主立筋上螺孔到副立筋轴向位置线的距离,此数据作为副立筋上开孔的位置数据,并作好记录。通过计算得出副立筋的加工量。及时反馈给制造厂商,由制造厂加工。副立筋加工要选择合适的精副立筋加工尺寸进行预装测量副立筋外径尺寸及倾斜度,确认是否满足设计值。若与设计尺寸有出入时,再次加工副立筋......”。

8、“.....再次调整副立筋必要时打磨副立筋发现副立筋半径尺寸与设计尺寸有出入,半径实测值偏小,经现场技术人员分析后发现问题根本所在。由于厂家设计问题,在计算副立筋加工量公式上出现错浅析老挝南欧江五级电站发电机组转子副立筋测量加工及安装原稿高的刨床加工设备,保证副立筋厚度尺寸偏差在范围内,保证平面度误差在。加工完成后根据测量出的把合螺孔位置的测量数据,在副立筋开槽位置内配钻把合孔。至此,副立筋加工全部完成。副立筋焊接将固定副立筋的螺钉间隔颗取作面安装人员上班首要工作都要进行转子中心钢琴线中心核查。图测量工装安装如图安装好后调整到副立筋正确的位置。副立筋的安装将副立筋按照图纸要求调整副立筋安装高程,将副立筋直接把合在主立筋上。然后如图所示安装副立立筋上对应副立筋测量点的数值,且记录主立筋上螺孔到副立筋轴向位置线的距离......”。

9、“.....并作好记录。通过计算得出副立筋的加工量。及时反馈给制造厂商,由制造厂加工。副立筋加工要选择合适的精员按照厂家图纸测量要求及方法,利用制造厂提供的工艺及测量工装进行副立筋具体位置的测量。浅析老挝南欧江五级电站发电机组转子副立筋测量加工及安装原稿。测量的前期准备包括调整转子水平度,转子中心钢琴线找正,调整的时候都会引起其它测量因子的改变,的确是牵发而动全身。因此在调整时候没有捷径可走,需反复测量相应的测量因子。副立筋简介副立筋是主立筋上的个关键的部件,在主立筋与磁轭间起过渡作用,副立筋尺寸对磁轭叠装及磁每个配筋工具水平度工具上平面高程差。这样做的目的是减少累计误差。在测量过程中,配筋测量工具的调整是难点首先是工装的安装调整要求精度非常高,调整过程中在主立筋与磁轭间起过渡作用......”。