1、“.....铝合金激光焊,金属蒸气易于电离,导致等离子体本身吸收过多激光能量,使得作用于熔池中的激光能量降入分析了该技术的现存问题,并提出了系列的解决措施,为业界提供参考。焊缝成形的方法应用通过对焊缝成形的标准化评价,可以知道焊接质量的好坏,因此,焊缝成形是评价焊缝质量的个重要指标,铝合金电子束焊接由于具有焊缝深宽比大的优势,更能体现出焊缝成形的体征。熔深作为影响铝合金电子束焊接接头性能的重要因素,尤离焊接速度成反比,据此可以设计合适的工艺参数,确保焊缝成形。采用低加速电压大束流过剩热输入和低焊接速度的软焊接规范,确保了铝合金焊接中得到良好的焊缝成形和合理提高,为研究焊缝成形提供新方法。关键字电子束铝合金电子束焊接前言随着铝产业规模的不断壮大,铝合金的焊接技术越来越被人们所熟知并不断技术发展历史现状及展望航天制造技术,刘金合高能密度焊西安西北工业大学出版社,陈芙蓉,霍立兴......”。

2、“.....吕世雄,吴庆生,林宝,等薄壁铝合金电子束焊工艺焊接,。铝合金电子束焊接技术的研究原稿。焊缝成形的方法应用通过对焊缝成形的标准化评铝合金电子束焊接技术的研究原稿。加强铝合金电子束焊基础理论研究。目前,铝合金电子束焊基础理论还不够完善,需要从电子束流特性电子束焊本质电子束焊熔化机理冶金结晶过程温度场缺陷产生机理以及防止措施等方面开展系统研究。从电子束焊过程方面开展研究,如采用图像处理技术检测铝合金电子束焊过程,建立熔池与焊接质量的相关模型对电子束焊接缺陷产生机理及防止措施等方面的模拟研究工作,并与实际试验相互结合,将其结果用来指导实际工况。结束语综合上文所述,铝产业在我国的大力扶持下发展速度较快,为我国的各行业的发展提供了强有力的物质基础。但是在快速发展的过程中遇到的各类问题层出不穷,限制了铝产业的快速发展......”。

3、“.....对电子束流聚焦电流加速电压焊接速度和工作距离等参数实现实时控制,从设备上确保参数精度控制,为获得理想优化的焊接参数提供保证另方面,需要将数据库技术专家系统模糊控制技术神经网络技术等引入到电子束焊设备中,使设备能够具有自调节最优参数的能方面,需要将数据库技术专家系统模糊控制技术神经网络技术等引入到电子束焊设备中,使设备能够具有自调节最优参数的能力。加强铝合金电子束焊基础理论研究。目前,铝合金电子束焊基础理论还不够完善,需要从电子束流特性电子束焊本质电子束焊熔化机理冶金结晶过程温度场缺陷产生机理以及防止措施等方面开展系统研究。从电究,对接头几何形状不均匀性微观组织不均匀性以及力学性能不均匀性,残余应力形成机理及表征,接头元素烧损行为分析以及接头性能调控方面进行了研究,提出了相关的控制理论与方法。有限元仿真技术的快速发展为铝合金电子束焊接研究提供了新方法......”。

4、“.....电子束焊在铝束焊过程方面开展研究,如采用图像处理技术检测铝合金电子束焊过程,建立熔池与焊接质量的相关模型对电子束焊接过程中产生的带电粒子进行检测,完善电子束焊焊接机理。加强数值模拟技术在铝合金电子束焊中的作用,完善铝合金电子束焊接的热源模型,推进铝合金电子束焊温度场应力场铝合金电子束焊焊缝成形电子束焊接电子束的斑点尺寸非常小,功率密度非常大,焊缝深宽比大,焊接厚板时不开坡口即可实现单道焊,较电弧焊节省材料和能源。综合技术的全盘运用尽管铝合金中的些低沸点元素对诱导小孔的产生起到促进作用,由于其电离能低,铝合金激光焊,金属蒸气易于电离,导致等离子体本身吸收过多激光能量,使得作用于熔池中的激光能量降性好,可以焊接各种金属及合金,工艺适应性强,通过控制电子束偏移,还可实现复杂焊缝的自动化焊接。电子束的作用导致焊接时热量非常集中,焊接热影响区小......”。

5、“.....正是由于这些特点,电子束焊在铝合金中厚板焊接中应用较为广泛。然而,电子束焊热输入量大,焊后冷却速度快,容易引发接头组织缺陷,加之电子束焊设备铝产业在我国的大力扶持下发展速度较快,为我国的各行业的发展提供了强有力的物质基础。但是在快速发展的过程中遇到的各类问题层出不穷,限制了铝产业的快速发展,所以本文基于现有的铝合金电子焊接技术的问题,提出了解决措施,并对铝合金电子束焊接技术的发展提出了发展愿景。我们要不断的拓宽铝合金电子束焊接技术的研的问题,提出了解决措施,并对铝合金电子束焊接技术的发展提出了发展愿景。我们要不断的拓宽铝合金电子束焊接技术的研究范围,加大研究力度,为其长远发展提供坚实的技术支持。参考文献樊家春,吴钢,高树生铝合金常用焊接工艺浅析科技论坛,周鹏展高强铝合金厚板搅拌摩擦焊研究湖南中南大学,刘春飞,张益坤电子束焊束焊过程方面开展研究......”。

6、“.....完善电子束焊焊接机理。加强数值模拟技术在铝合金电子束焊中的作用,完善铝合金电子束焊接的热源模型,推进铝合金电子束焊温度场应力场铝合金电子束焊焊缝成形电子束焊接。加强铝合金电子束焊基础理论研究。目前,铝合金电子束焊基础理论还不够完善,需要从电子束流特性电子束焊本质电子束焊熔化机理冶金结晶过程温度场缺陷产生机理以及防止措施等方面开展系统研究。从电子束焊过程方面开展研究,如采用图像处理技术检测铝合金电子束焊过程,建立熔池与焊接质量的相关模型对电子束焊接接头性能调控方面进行了研究,提出了相关的控制理论与方法。有限元仿真技术的快速发展为铝合金电子束焊接研究提供了新方法,主要集中在焊接过程中温度场接头组织性能和残余应力分析方面。电子束焊在铝合金焊接方面取得了较好的效果,但也存在诸多问题......”。

7、“.....铝合金电子束焊接技术的研究原稿贵,制约了电子束焊的进步应用。为更好评估电子束焊在铝合金焊接中的进步应用,将对铝合金电子束焊的研究现状存在不足及发展方向进行综述。铝合金电子束焊接技术的研究原稿。焊接热源调节温度范围大且易于精确调节,重复性好,可以焊接各种金属及合金,工艺适应性强,通过控制电子束偏移,还可实现复杂焊缝的自动化焊。加强铝合金电子束焊基础理论研究。目前,铝合金电子束焊基础理论还不够完善,需要从电子束流特性电子束焊本质电子束焊熔化机理冶金结晶过程温度场缺陷产生机理以及防止措施等方面开展系统研究。从电子束焊过程方面开展研究,如采用图像处理技术检测铝合金电子束焊过程,建立熔池与焊接质量的相关模型对电子束焊接子束焊接技术在工业中的应用与发展电子工业技术,吕世雄,吴庆生,林宝,等薄壁铝合金电子束焊工艺焊接,。铝合金电子束焊接技术的研究原稿。电子束的斑点尺寸非常小......”。

8、“.....焊缝深宽比大,焊接厚板时不开坡口即可实现单道焊,较电弧焊节省材料和能源。焊接热源调节温度范围大且易于精确调节,重复法。综合技术的全盘运用尽管铝合金中的些低沸点元素对诱导小孔的产生起到促进作用,由于其电离能低,铝合金激光焊,金属蒸气易于电离,导致等离子体本身吸收过多激光能量,使得作用于熔池中的激光能量降低,为了消除等离子体的不利影响,通常采取加大保护气体流量附加侧面喷嘴吹除以及改变工件焊接位置等。在焊接过程中范围,加大研究力度,为其长远发展提供坚实的技术支持。参考文献樊家春,吴钢,高树生铝合金常用焊接工艺浅析科技论坛,周鹏展高强铝合金厚板搅拌摩擦焊研究湖南中南大学,刘春飞,张益坤电子束焊接技术发展历史现状及展望航天制造技术,刘金合高能密度焊西安西北工业大学出版社,陈芙蓉,霍立兴,张玉风束焊过程方面开展研究,如采用图像处理技术检测铝合金电子束焊过程......”。

9、“.....完善电子束焊焊接机理。加强数值模拟技术在铝合金电子束焊中的作用,完善铝合金电子束焊接的热源模型,推进铝合金电子束焊温度场应力场铝合金电子束焊焊缝成形电子束焊接程中产生的带电粒子进行检测,完善电子束焊焊接机理。加强数值模拟技术在铝合金电子束焊中的作用,完善铝合金电子束焊接的热源模型,推进铝合金电子束焊温度场应力场铝合金电子束焊焊缝成形电子束焊接缺陷产生机理及防止措施等方面的模拟研究工作,并与实际试验相互结合,将其结果用来指导实际工况。结束语综合上文所述,且参数之间相互制约,需不断完善设备参数的系统,对电子束流聚焦电流加速电压焊接速度和工作距离等参数实现实时控制,从设备上确保参数精度控制,为获得理想优化的焊接参数提供保证另方面,需要将数据库技术专家系统模糊控制技术神经网络技术等引入到电子束焊设备中,使设备能够具有自调节最优参数的能降低......”。