1、“.....电弧电压越高,那么焊接电弧发出的热量也越高。单位时间内单位长度的工件距离上,焊接电弧输送给工件的热量称为焊接线对接处。由于受热面管排密封扁钢焊接较为特殊,若不采取适当的措施,极易产生焊接变形,使管排局部呈或波浪变形。在华润电力海丰有限公司超超临界燃煤发电机组锅炉受热面安装时,由于工期紧,未采取有效的焊接防变形措施,使部分水冷壁管排出现较为严重的焊接变形。产生焊接变形的原因分析般来说,金属加热时其内部会产生暂时应力和暂时变形,若金属在定温度范围内均匀加热与均匀冷级高效超超临界参数直流炉次中间再热,型布臵单炉膛尾部烟道对冲燃烧烟气调节挡板调温平衡通风露天布臵固态排渣全钢构架全悬吊结构。锅炉型号为,水冷壁及后竖井包墙均为扁钢与管体焊接形成的膜式管壁。水冷壁上部为垂直水冷壁,中下部为螺旋水冷壁。上部水冷壁管子规格,节距,扁钢管体材质均为,扁钢规格为。螺旋段水冷壁管子均为内螺纹管规格......”。

2、“.....需要搭设个组合架供地面施工时使用。组合架根据实际需要,般搭设成网格状的形式,网格尺寸般为或,组合架立柱高般宜为至左右,立柱可以为水泥立柱或者槽钢或工字钢等,网格平面般可以采用槽钢作为主筋,槽钢开锁口与槽钢连接成整体。立柱垂直度要求控制在至误差范围内,邻近网格水平度控制在至误差范超超临界锅炉受热面焊接变形原因分析及控制措施原稿焊工数量密集施焊,这样势必会使管排产生变形。以国电蚌埠电厂期扩建工程锅炉水冷壁侧墙密封扁钢焊接为例,水冷壁上部侧墙共根管,宽度为,可以将其分成至块区域,分至个焊工上下对称焊接,经实际检验,焊接后管排平整度情况良好,这种焊工分布较为合理。高空焊接密封扁钢。在高空焊接密封扁钢,能利用管排自重,限制焊接变形的产生。但是此种方法虽然控制了受热面的变形问题,但是增加了高形。产生焊接变形的原因分析般来说......”。

3、“.....若金属在定温度范围内均匀加热与均匀冷却,并且加热与冷却过程中都是自由膨胀与自由收缩不受外力阻碍时,金属加热产生的暂时应力与暂时变形是可以自身消除的。金属加热时膨胀受阻或冷却时收缩受阻,方面有可能来自外力对金属的作用,方面也有可能来自金属不均匀加热,使金属非加热区对加热区的产生了内部作用度。焊接时应根据相关规定选取焊接电流电弧电压和焊接速度,不得超电流进行管排密封扁钢的焊接作业。采取合理的刚性加固方案。图受热面管排密封扁钢焊接顺序示意图是单条割缝与塞缝焊接示意图,焊接顺序按的顺序施焊。图受热面管排扁钢塞缝密封焊接顺序示意图合理安排焊接人员进行焊接作业。在施工现场应当根据情况合理安排焊工进行焊接作业,不能为了味地追求施工进度,增加子规格,节距,扁钢管体材质均为,扁钢规格为。螺旋段水冷壁管子均为内螺纹管规格,扁钢管体材质均为,管子节距为,扁钢规格为......”。

4、“.....扁钢管体材质均为,扁钢规格为或。水冷壁及包墙管排密封扁钢焊接时选用焊条进行施焊。般来说,超超临界锅炉受热面单件管排出厂时尺寸般为左右,安装现场根据实际情况对左右,厚度般在左右,管子间距般在左右,密封扁钢材质般与管子材质相同,规格般为厚左右,宽左右。由于超超临界锅炉密封扁钢焊接的特殊性,分析其可能产生焊接变形的原因如下。水冷壁及包墙密封扁钢材质均为合金钢,材质较高,管子间距小,扁钢厚且窄,焊接难度大。水冷壁及包墙管排在焊接密封扁钢时,由于密封焊缝集中,而且是双面满焊,管排局部摄个单件管排进行组合,组合后组件般在地面进行密封扁钢焊接,焊接工作集中在管排之间上下面焊口对接处以及管排之间侧面的对接处。由于受热面管排密封扁钢焊接较为特殊,若不采取适当的措施,极易产生焊接变形,使管排局部呈或波浪变形。在华润电力海丰有限公司超超临界燃煤发电机组锅炉受热面安装时,由于工期紧......”。

5、“.....使部分水冷壁管排出现较为严重的焊接变合理选择焊接工艺以国电蚌埠电厂期扩建工程锅炉为例,受热面管排材质为,根据规程规范,密封扁钢焊接时,采用焊条为的焊条,焊接电流至之间,电压在至之间,焊接速度在至之间。适当控制焊接线能量在焊接作业时,焊接电流越大,电弧电压越高,那么焊接电弧发出的热量也越高。单位时间内单位长度的工件距离上,焊接电弧输送给工件的热量称为焊接线火力发电厂焊接技术规程北京中国电力出版社,中国电力科学研究院火力发电厂焊接热处理技术规程北京中国电力出版社,王世强,张宏伟,张媛超临界机组受热面密封焊接变形分析与控制山西电力,。图受热面管排密封扁钢焊接顺序示意图是单条割缝与塞缝焊接示意图,焊接顺序按的顺序施焊。图受热面管排扁钢塞缝密封焊接顺序示意图合理安排焊接人员进行焊接作业。在利用手拉葫芦向变形拱向反向拉直,进行冷校直。待修正后取下加固,恢复临时开孔。当变形量大时......”。

6、“.....此种方法经过不同现场实践检测,矫正效果良好。具体方法如下将变形区域扁钢重新开缝,开缝范围宜稍大于变形范围。将制作好的门架架设在变形区域管排上,利用千斤顶进行单根或多根顶压。顶压至消除变形后,将开缝扁钢重新焊接完成即可。由于金属不能自由膨胀和收缩,导致其局部产生不可恢复的塑性变形,最终形成残余应力与残余变形,残余变形累积较大时,从金属外观上能明显观察出来,即产生了焊接变形。超超临界锅炉受热面焊接变形原因分析及控制措施原稿。焊接施工顺序不当,导致管排焊接温度得不到有效控制。未采取刚性加固措施或者采取的刚性加固措施不合理,未能有效的抑制焊接变形的产生。焊接变形的控制措施搭设个单件管排进行组合,组合后组件般在地面进行密封扁钢焊接,焊接工作集中在管排之间上下面焊口对接处以及管排之间侧面的对接处。由于受热面管排密封扁钢焊接较为特殊,若不采取适当的措施......”。

7、“.....使管排局部呈或波浪变形。在华润电力海丰有限公司超超临界燃煤发电机组锅炉受热面安装时,由于工期紧,未采取有效的焊接防变形措施,使部分水冷壁管排出现较为严重的焊接变焊工数量密集施焊,这样势必会使管排产生变形。以国电蚌埠电厂期扩建工程锅炉水冷壁侧墙密封扁钢焊接为例,水冷壁上部侧墙共根管,宽度为,可以将其分成至块区域,分至个焊工上下对称焊接,经实际检验,焊接后管排平整度情况良好,这种焊工分布较为合理。高空焊接密封扁钢。在高空焊接密封扁钢,能利用管排自重,限制焊接变形的产生。但是此种方法虽然控制了受热面的变形问题,但是增加了高采用焊条为的焊条,焊接电流至之间,电压在至之间,焊接速度在至之间。适当控制焊接线能量在焊接作业时,焊接电流越大,电弧电压越高,那么焊接电弧发出的热量也越高。单位时间内单位长度的工件距离上,焊接电弧输送给工件的热量称为焊接线能量,表达式为如下,其中,为线能量......”。

8、“.....η为焊接时输送给工件的热效率,为焊接超超临界锅炉受热面焊接变形原因分析及控制措施原稿施工现场应当根据情况合理安排焊工进行焊接作业,不能为了味地追求施工进度,增加焊工数量密集施焊,这样势必会使管排产生变形。以国电蚌埠电厂期扩建工程锅炉水冷壁侧墙密封扁钢焊接为例,水冷壁上部侧墙共根管,宽度为,可以将其分成至块区域,分至个焊工上下对称焊接,经实际检验,焊接后管排平整度情况良好,这种焊工分布较为合理。超超临界锅炉受热面焊接变形原因分析及控制措施原稿焊工数量密集施焊,这样势必会使管排产生变形。以国电蚌埠电厂期扩建工程锅炉水冷壁侧墙密封扁钢焊接为例,水冷壁上部侧墙共根管,宽度为,可以将其分成至块区域,分至个焊工上下对称焊接,经实际检验,焊接后管排平整度情况良好,这种焊工分布较为合理。高空焊接密封扁钢。在高空焊接密封扁钢,能利用管排自重,限制焊接变形的产生......”。

9、“.....但是增加了高顺利通过了监理方及业主方的质量检查验收。超超临界锅炉安装工艺的不断发展,对锅炉受热面安装工艺提出了更高的要求,控制好受热面密封扁钢的焊接变形,对提高受热面的安装工艺水平具有重要意义。参考文献车得福,庄正宁,李军,王栋锅炉第版西安西安交通大学出版社,广东火电工程总公司,浙江省火电建设公司电力建设施工技术规范第部分锅炉机组北京中国电力出版社,中国电力科学研究院从金属外观上能明显观察出来,即产生了焊接变形。超超临界锅炉受热面焊接变形原因分析及控制措施原稿。超超临界锅炉受热面管排般为管子与扁钢交错焊接的膜式管排,般来说,管排管子材质为普通合金钢,如等等,规格般在左右,厚度般在左右,管子间距般在左右,密封扁钢材质般与管子材质相同,规格般为厚左右,宽左右。焊接工艺遵循正式焊接工艺,焊接完成前不得撤销加固门架......”。