1、“.....关键词钢焊接焊接缺陷焊接管理火电前言近几年关于钢焊接性研究直是焊接专业研究的热点之,研严格,合理的焊接过程管理可有效减少焊接缺陷的产生。本文结合火电机组的材质的主汽热段管道在安装过程中所产生的焊接缺陷与焊接管理问题,阐述了焊接缺陷的产生原因并对现场焊接施工管理情况进行分析。关键词钢焊接焊接缺陷焊接管理火电前言近几年关于钢焊接性研究直是焊接专业研究的热点之,研究方向主要是探讨各种焊接方法及工艺对焊接接头使用性能的影响,对安装有,道是横焊焊缝,道吊焊焊缝。从表可以看出吊焊焊缝出现的问题较多,夹渣裂纹未熔合以及气孔均有出现,横焊焊缝均为夹渣及气孔类缺陷,而从解剖现场实际情况来看这些缺陷大多是伴随产生。横焊焊缝缺陷产生原因分析横焊在施焊过程中对焊工的焊接手法要求较高,如运条速度焊条角度焊道宽度的掌控等......”。

2、“.....在焊接施各白工艺,可以有效避免这类问题的发生。钢焊接缺陷在电力配管厂对个材质的焊接缺陷进行解剖分析发现钢焊后各类缺陷分布情况分别为气孔,大夹渣,微小夹渣,未熔合,裂纹。本工程材质为钢的主蒸汽管道规格为和再热热段蒸汽管道规格为在焊后均进行的焊缝表面磁粉探伤和超声波探伤,两种管道在检测过程中共计发现道焊缝出现超标依据进行检验火电机组钢焊接缺陷分析与焊接过程管理原稿钢的焊接质量控制要点宁夏电力,李振山,严正,柳志明,孟庆若,祁乃春钢管道焊接接头的无损检验电力建设火力发电厂焊接技术规程。焊接工艺的选择直接影响着焊缝的冲击韧性,由于热强钢焊接热影响区也有明显的软化带,易产生型裂纹,焊接过程均遵循控制热输入的原则应用小线能量薄焊层多层多道焊技术来焊接。由于这类钢是高合金,所以管道焊接根层应采取内剖形貌如图。在填充焊或是在盖面焊时,好的焊接成型有助于焊渣的清理......”。

3、“.....此次吊焊焊缝缺陷均出现在焊工技术短板的位臵或是施焊空间受限的位臵。由于技术短板,焊工在施焊过程中旦出现焊条角度调整不及时焊接速度不稳定等问题则容易出现窄深焊道间隙焊道高低不平等问题。特别是出现窄深焊道间隙时,往往会造成清渣困难,而焊工往往选择靠,既要有人员时间记录,又要有完成工作量完成焊层厚度个人完成部位等记录,做到查有实据追溯有源对不合格焊口,做到谁焊的谁返修,通过返修提高焊工技术水平。,避免问题进步扩大蔓延。,如专用角磨机锋钢锯抛光刷等参考文献董永红,杨文峰,陈君平新型马氏体耐热钢焊接缺陷特征与产生机理探讨华北电力技术,孙志强钢焊接工艺性能试验与研究天津天津大学材料学院,郭建新沟现象,致使清渣困难。而在下层的同位臵焊接过程中,焊接能量不足以将夹沟熔透熔平,从而形成未熔合夹沟中的残渣在下层施焊中因其存在深度较深,电弧吹力的搅拌作用较弱......”。

4、“.....从而形成夹渣。而本工程道焊缝的未熔合与多数夹渣均出现在此处。但是只要焊接过程中认真实施各白工艺,可以有效避免这类问题的发生。钢焊接缺陷在电力配管厂对个材质的焊接缺陷进行解剖态熔池金属较为粘稠,焊接过程中容易产生夹渣裂纹等缺陷。图部分缺陷返修解剖形貌主汽焊口缺陷主汽焊口缺陷主汽焊口缺陷主汽焊口缺陷热段焊口缺陷钢焊接缺陷产生原因分析在对这道焊缝进行超声波检测并对缺陷标记过程中,发现大多数缺陷均出现在坡口边缘,并且深度较为集中,并且有定的规律性。而这道返修焊口中有,道是横焊焊缝,道吊焊焊缝。从表可以看出吊焊焊析发现钢焊后各类缺陷分布情况分别为气孔,大夹渣,微小夹渣,未熔合,裂纹。本工程材质为钢的主蒸汽管道规格为和再热热段蒸汽管道规格为在焊后均进行的焊缝表面磁粉探伤和超声波探伤,两种管道在检测过程中共计发现道焊缝出现超标依据进行检验进行验收,在返修解剖过程中发现产生缺陷多为夹渣与未融合......”。

5、“.....部分缺陷返修摘要新型马氏体耐热钢的焊接性能较差,对焊接工艺及焊缝检验要求较为严格,合理的焊接过程管理可有效减少焊接缺陷的产生。本文结合火电机组的材质的主汽热段管道在安装过程中所产生的焊接缺陷与焊接管理问题,阐述了焊接缺陷的产生原因并对现场焊接施工管理情况进行分析。关键词钢焊接焊接缺陷焊接管理火电前言近几年关于钢焊接性研究直是焊接专业研究的热点之,研去留,更要有专业的焊接培训老师对考试过程进行全程监督,并对对其焊接手法进行考评不定期的组织焊工进行焊接工艺培训与返修实例讲解,提高焊工质量意识。,对违规现象严查严办,落实完善夜间现场施工的照明措施。焊接过程交接记录要详细,既要有人员时间记录,又要有完成工作量完成焊层厚度个人完成部位等记录,做到查有实据追溯有源对不合格焊口,做到谁焊的谁返修,通过返修提高焊的特点......”。

6、“.....保温材料材料则选用无尘石棉布和硅酸铝纤维毡。氩弧打底预热温度为,升温速度不大于,层间温度控制在。火电机组钢焊接缺陷分析与焊接过程管理原稿。目前现场焊口均由分包商进行焊接,部分分包商现场及人员管理松散,人员流动性较大,焊口施焊人员较多。以下层熔平来消除此类问题,最终形成链状夹渣,如本工程的主汽焊缝与热段焊缝均是此类问题所造成的。管道焊接管理现状钢管道焊缝返修不仅费时费力,更增加了施工成本,而结合本工程主汽热段的焊接管理情况来看,其问题主要表现如下几个方面焊工缺少有针对性的岗前练习,有的焊工由于长时间未焊,手法生疏。火电机组钢焊接缺陷分析与焊接过程管理原稿。但是只要焊接过程中认真析发现钢焊后各类缺陷分布情况分别为气孔,大夹渣,微小夹渣,未熔合,裂纹。本工程材质为钢的主蒸汽管道规格为和再热热段蒸汽管道规格为在焊后均进行的焊缝表面磁粉探伤和超声波探伤......”。

7、“.....在返修解剖过程中发现产生缺陷多为夹渣与未融合,详细解剖缺陷分布情况如表,部分缺陷返修钢的焊接质量控制要点宁夏电力,李振山,严正,柳志明,孟庆若,祁乃春钢管道焊接接头的无损检验电力建设火力发电厂焊接技术规程。焊接工艺的选择直接影响着焊缝的冲击韧性,由于热强钢焊接热影响区也有明显的软化带,易产生型裂纹,焊接过程均遵循控制热输入的原则应用小线能量薄焊层多层多道焊技术来焊接。由于这类钢是高合金,所以管道焊接根层应采取内受业主及监理的关注,更是个公司技术实力的有力体现,而针对钢现场焊接管理中的问题主要提出以下几点改进措施,不能简单地以无损检测的结果来决定其去留,更要有专业的焊接培训老师对考试过程进行全程监督,并对对其焊接手法进行考评不定期的组织焊工进行焊接工艺培训与返修实例讲解,提高焊工质量意识。,对违规现象严查严办,落实完善夜间现场施工的照明措施......”。

8、“.....,避免问题进步扩大蔓延。,如专用角磨机锋钢锯抛光刷等参考文献董永红,杨文峰,陈君平新型马氏体耐热钢焊接缺陷特征与产生机理探讨华北电力技术,孙志强钢焊接工艺性能试验与研究天津天津大学材料学院,郭建新钢的焊接质量控制要点宁夏电力,李振山,严正,柳志明,孟庆若,祁乃春钢管道焊接接头的无损检验电力建设火力发电厂焊接技术规钢的焊接质量控制要点宁夏电力,李振山,严正,柳志明,孟庆若,祁乃春钢管道焊接接头的无损检验电力建设火力发电厂焊接技术规程。焊接工艺的选择直接影响着焊缝的冲击韧性,由于热强钢焊接热影响区也有明显的软化带,易产生型裂纹,焊接过程均遵循控制热输入的原则应用小线能量薄焊层多层多道焊技术来焊接。由于这类钢是高合金,所以管道焊接根层应采取内理带来不便。焊口经检测不合格并确认返修后,分包商推诿延后......”。

9、“.....管道焊接管理改进措施焊接质量是火电安装质量的重要环,作为高温高压蒸汽管道的主汽热段更是焊接质量的重要环,其焊接质量的好坏越来越受业主及监理的关注,更是个公司技术实力的有力体现,而针对钢现场焊接管理中的问题主要提出以下几点改进措施,不能简单地以无损检测的结果来决定钢焊接缺陷分析与焊接过程管理原稿。目前现场焊口均由分包商进行焊接,部分分包商现场及人员管理松散,人员流动性较大,焊口施焊人员较多。以主蒸汽焊口为例,每道焊缝由人共同施焊完成,分成白班和夜班,且交接过程无记录。旦焊缝出现问题需要查找原因,则焊工相互推诿,且有的焊工当焊口焊完便离开工地,无法追溯。设备不齐全部分分包队伍的焊工焊缝清理修磨工具不足,如施工队蒸汽焊口为例,每道焊缝由人共同施焊完成,分成白班和夜班,且交接过程无记录。旦焊缝出现问题需要查找原因,则焊工相互推诿,且有的焊工当焊口焊完便离开工地,无法追溯......”。