1、“.....并对改造关键环节提出了注意要点,可供其他电站参考。主轴密磨性更佳。橡胶板厚度根据技术供水压力确定,压力大可选稍厚的,压力小可选稍薄的。先按尺寸要求剪出个橡胶圆环,然后将圆环的边剪开,以便套入主轴。剪短时切口不要竖直,沿主轴旋转方向成角,套入主轴后,用强力胶将切口黏合即可。电站增效扩容前使用的浇筑式橡胶平板为两瓣结构,接头处有梳齿结构防渗漏,但订货困难,需要开模,生产周站利用淠河总干渠和淠东干渠的输水落差发电,装有台水轮机。本文介绍了运用水润滑弹性金属塑料瓦对稀油润滑巴氏合金瓦进行改造的过程及用于立式水轮机导轴承的实际经验用普通橡胶板制作安装橡胶平板密封对盘根密封进行改造的实践,并对改造关键环节提出了注意要点,可供其他电站参考。水轮发电机水导轴承防水技术改造与分析原稿。是轴承运行时......”。

2、“.....这样改动小造价低工期短。主轴密封的改造原主轴密封位于水导下方,调整和维修需拆卸水导,也不具备带水调试的条件盘根密封没有自补偿性能,维护周期短。水导改成水润滑轴承后,可将密封位置上移到水导上方。原上油盆拆除冷却器后,空间足以布置密封结构,可把密封装在润滑水原冷却水进口上方,这样,在密封和水导轴承之间就形成了个压力水箱,水轮发电机水导轴承防水技术改造与分析原稿锈,可以预见这种操作环境根本无法拆卸。盘根密封的设计同样受到结构尺寸的限制。这种密封的效果取决于填料的压紧程度,太松则漏水量太大,太紧则很快会烧毁填料使密封失效而且运行段时间后填料磨损,需要适度地紧固密封压垫盖。填料压紧度的调整需要在机组转动的条件下才能精确进行,但该机组在主轴密封安装好以后,水导未安装,不具备转动调试条件水导安装到位后导改成水润滑轴承,就可以取消转动油盆,也就不怕水导进水了,上述问题便迎刃而解......”。

3、“.....轴承结构改动较大,且其承载力和运行稳定性不如巴氏合金瓦。如果使用其他材料,以水为润滑剂有个问题是水的黏度很低,在瓦面和轴颈之间不容易产生水膜层,尤其是转速低负荷大时更不容易形成是现有的巴氏合金不具备自润滑性,旦水膜形成不良导轴承座就放不下去了,必须先把水导轴承座组装好放入转动油盆,然后向上抬起约,手从水导轴承座与支持盖的把合面伸进去,盲操安装转动油盆盖,实际操作空间不到,且扳手转动角度受限,每次只能转左右,然后拔出扳手凭手感重新找准螺栓继续紧固。颗螺栓需半小时才能紧固,颗螺栓,仅安装转动油盆盖就需要两天,工作效率极低,如果运行段时间后螺栓良或不稳定时,轴瓦会与轴颈产生干摩擦而导致烧瓦是水对轴承系统有锈蚀作用。经查阅相关资料,并与推力瓦使用弹性金属塑料瓦生产厂家联系得知,该公司研制的水润滑轴瓦,是种瓦面材料为聚氟乙烯的弹性金属塑料瓦......”。

4、“.....而且可以用原巴氏合金瓦的瓦基,经钎焊布置金属丝垫和浇筑改性聚氟乙烯而成为水润滑轴瓦,原轴承座密封,常用的有橡胶平板密封和活塞式端面水压密封,电站在增效扩容改造前均使用过。相比较而言,活塞式端面水压密封结构较为复杂,加工和安装精度要求高,还容易卡阻橡胶平板密封结构简单,运行稳定,效果较好。因此,决定使用单层平板密封。水电站发电用水来自大别山水库,常年保持为类水质,技术供水安装有滤水器,水质好,泥沙少,有这样得天独厚的条件,如果和各部位安装尺寸均未改变,这样改动小造价低工期短。改造中要注意的问题是水润滑水导瓦对技术供水水质要求较高,般要求装设滤水器如水中泥沙含量大,要静置后才能使用。是轴颈要做防锈处理。水轮发电机水导轴承防水技术改造与分析原稿。水电站发电用水来自大别山水库,常年保持为类水质,技术供水安装有滤水器,水质好,泥沙少,有这样得天独厚的条件......”。

5、“.....装有台水轮机。本文介绍了运用水润滑弹性金属塑料瓦对稀油润滑巴氏合金瓦进行改造的过程及用于立式水轮机导轴承的实际经验用普通橡胶板制作安装橡胶平板密封对盘根密封进行改造的实践,并对改造关键环节提出了注意要点,可供其他电站参考。主轴密油脂对河流的污染,利于环境保护无水导进水之虞,运行安全稳定结构简单,大大减少了检修工作量。与橡胶瓦相比,它克服了橡胶瓦弹性模量低,变形大,稳定性差,易磨损易烧瓦,承载力差易老化等缺点。对具备技术供水水质条件的小型立式机组,值得推广。用单层橡胶平板对主轴密封的改造,结构简单,取材方便,漏水量小,维护周期长,以水电站的运行环境进行比较,明提心吊胆。水轮发电机水导轴承防水技术改造与分析原稿。是轴承运行时,要保证润滑水箱充满水,如水箱内水量不足,水导瓦和密封平板都可能因缺水而形成干摩擦......”。

6、“.....技术供水泵要先启动,使润滑水箱充水并建立压力,运行中也要始终水箱水压。可在润滑水进水管处安装个电接点压力表或压力传感器,当水压低于设定值时用于润滑水中断的报警或或不稳定时,轴瓦会与轴颈产生干摩擦而导致烧瓦是水对轴承系统有锈蚀作用。经查阅相关资料,并与推力瓦使用弹性金属塑料瓦生产厂家联系得知,该公司研制的水润滑轴瓦,是种瓦面材料为聚氟乙烯的弹性金属塑料瓦,它解决了水膜的形成干摩擦时的自润滑性和锈蚀等难题,而且可以用原巴氏合金瓦的瓦基,经钎焊布置金属丝垫和浇筑改性聚氟乙烯而成为水润滑轴瓦,原轴承座和和各部位安装尺寸均未改变,这样改动小造价低工期短。改造中要注意的问题是水润滑水导瓦对技术供水水质要求较高,般要求装设滤水器如水中泥沙含量大,要静置后才能使用。是轴颈要做防锈处理。水轮发电机水导轴承防水技术改造与分析原稿。水电站发电用水来自大别山水库,常年保持为类水质......”。

7、“.....水质好,泥沙少,有这样得天独厚的条件,如果把锈,可以预见这种操作环境根本无法拆卸。盘根密封的设计同样受到结构尺寸的限制。这种密封的效果取决于填料的压紧程度,太松则漏水量太大,太紧则很快会烧毁填料使密封失效而且运行段时间后填料磨损,需要适度地紧固密封压垫盖。填料压紧度的调整需要在机组转动的条件下才能精确进行,但该机组在主轴密封安装好以后,水导未安装,不具备转动调试条件水导安装到位后漏水严重,转动油盆进水,被迫停机处理。水电站与主机生产厂详细分析了原因,决定在后两台机组供货前对水导轴承和主轴密封进行变更设计。转动油盆和筒瓦结构在水轮机导轴承上运用较为广泛,属比较成熟的设计。但水电站台机组均为小型水轮机,首台机组设计时没有充分考虑结构尺寸的限制,转动油盆盖的装拆异常困难。转动油盆安装好以后,油盆盖不能先安装,否则,水水轮发电机水导轴承防水技术改造与分析原稿优于盘根密封和活塞式端面水压密封......”。

8、“.....唐鹏程水轮发电机组水导轴承瓦温过高原因分析及技术改造水电站设计,陈志星水口水电厂水导轴承油位计指示不准确的改造方案水利科技,阚永庚,雍成林,朱成明南水北调东线江都站改造工程江都站主水泵水导轴承装置形式探讨南水北调与水利科技锈,可以预见这种操作环境根本无法拆卸。盘根密封的设计同样受到结构尺寸的限制。这种密封的效果取决于填料的压紧程度,太松则漏水量太大,太紧则很快会烧毁填料使密封失效而且运行段时间后填料磨损,需要适度地紧固密封压垫盖。填料压紧度的调整需要在机组转动的条件下才能精确进行,但该机组在主轴密封安装好以后,水导未安装,不具备转动调试条件水导安装到位后的浇筑式橡胶平板为两瓣结构,接头处有梳齿结构防渗漏,但订货困难,需要开模,生产周期长。上面介绍的方法经实践检验,完全可行,材料随处可取,方法简便易行......”。

9、“.....其磨损很小。结束语采用水润滑弹性金属塑料瓦代替稀油润滑巴氏合金瓦对立式水轮机进行技术改造,在国内尚不多见。与巴氏合金瓦相比,它彻底省去了原有的油润滑系统,降低了运行成本避免了检修工作量。与橡胶瓦相比,它克服了橡胶瓦弹性模量低,变形大,稳定性差,易磨损易烧瓦,承载力差易老化等缺点。对具备技术供水水质条件的小型立式机组,值得推广。用单层橡胶平板对主轴密封的改造,结构简单,取材方便,漏水量小,维护周期长,以水电站的运行环境进行比较,明显优于盘根密封和活塞式端面水压密封,可供其他电站参考参考文献黄柳军莲湖坝水电站水导停机。是橡胶平板无需开模浇筑,使用厚的橡胶板裁剪即可,使用平面橡胶输送带则耐磨性更佳。橡胶板厚度根据技术供水压力确定,压力大可选稍厚的,压力小可选稍薄的。先按尺寸要求剪出个橡胶圆环,然后将圆环的边剪开,以便套入主轴。剪短时切口不要竖直,沿主轴旋转方向成角,套入主轴后......”。