1、“.....上面的数据很接近跳机值,因此有定的问题。停止烧损,其原因主要是该轴承长时间未经油脂维护,长期运转加速了内部轴承护套及滚柱的磨损,这样滚柱间隙也随之变大,发出异常的声音轴承在连续高速运转中,当达到轴承护套材料无法承受高速运转的机械力作用下,轴承护套断裂散架,轴承内滚柱排列错位或者卡涩,轴承在严重卡涩的情况下发现问题的结果后,我们重新得出了调节油油量不足的结论,在进行了对应的处理后,完美解决了油泵切换时小机速关阀自动关闭的问题。小机前臵泵电机烧损的分析与处理。号机组泵电机运行时前臵泵电机泵端有异常声音发出,在检测后发现电机泵端轴承温度比正常温度要高,检修完成后重新启添加油并调整刻度,使之精确显示正确的油量。油泵切换时存在的小计速关阀的自动关闭现象的分析及处理。台汽轮机组中拥有两台容量为的汽泵,其选择的供油方式包括以使用调节油水泵润滑油和汽轮机润滑油等的集中供油方式......”。

2、“.....在检查后发现问题的主要原因是盘车铜套的材质有问题,在磨损的使得大量的铜屑进入到汽轮机的润滑油系统中,对整个油系统造成污染。解决方案是对铜屑进行清除,并且更换盘车的铜套,然后再进行试验,试验后汽轮机的轴振和瓦振等参数符合要求。油泵切换时存,电机转子严重烧损。号机前臵泵电机轴承高温烧毁,是造成电机烧损的直接原因。主油泵进出口压力不足的分析与处理。在进行的号机组维修之后出现了转速变快至时,同时出现了压力在主油泵进出口明显不足与设计值的情况。终止汽轮机中的直流交流润滑油泵的工作后,其汽轮机的主油,上面的数据很接近跳机值,因此有定的问题。停止试验后,对号和号汽轮机的轴承等进行检查,号汽轮机的轴颈处存在不同程度的磨损,号汽轴机的轴承箱中有较多的铜屑,而越接近盘车,铜屑数量也就越多......”。

3、“.....油系统遭到污染。因此要对启动油泵事故油数据及事故后电机解体情况分析,在分钟时间内,前臵泵电机轴承温度急剧升高,从升高到后烧损,其原因主要是该轴承长时间未经油脂维护,长期运转加速了内部轴承护套及滚柱的磨损,这样滚柱间隙也随之变大,发出异常的声音轴承在连续高速运转中,当达到轴承护套材料无法承受高速运的主要原因是盘车铜套的材质有问题,在磨损的使得大量的铜屑进入到汽轮机的润滑油系统中,对整个油系统造成污染。解决方案是对铜屑进行清除,并且更换盘车的铜套,然后再进行试验,试验后汽轮机的轴振和瓦振等参数符合要求。小机前臵泵电机烧损的分析与处理。号机组泵电机运行时前臵转的机械力作用下,轴承护套断裂散架,轴承内滚柱排列错位或者卡涩,轴承在严重卡涩的情况下继续高速运转,此时轴承温度骤然升高。电机轴承在滚柱错位严重卡涩的情况下继续运行分钟,恶性循环导致电机转子扫膛......”。

4、“.....此时电机已经严重扫膛汽轮机安装调试中存在的问题及处理主机瓦振轴振的分析及处理。号汽轮机在第次冲转的时候,在做超速试验的过程中,号和号汽轮机的轴振和瓦振出现超标和不稳定现象,轴振在超速时达到,而瓦振在最高时达到了,汽轮机的跳机值为,上面的数据很接近跳机值,因此有定的问题。停止量为的汽泵,其选择的供油方式包括以使用调节油水泵润滑油和汽轮机润滑油等的集中供油方式。这次发现的问题出现在进行对汽轮机安装调试时的小计速关阀的自动关闭现象,此现象发生在切换主油泵时。当对数据进行分析后发现,在操作其中出现了润滑油以及调节油的油压下降的情况,却并没有发现,在操作其中出现了润滑油以及调节油的油压下降的情况,却并没有显示在调节机的低压信号灯上,这反映了逻辑跳闸和速关阀的弹簧都不是问题的根本......”。

5、“.....我们重新得出了调节油油量不足的结论,泵失去正常工作能力。进行了直交流润滑油泵的检查无异常后进行了主油泵的检查,发现其问题出现在油箱中液平面不足主油泵回路的液平面,并且在显示上也出现了偏差,使原本只有的油量显示成了,导致了油位在低于极限油位下的油涡轮没有工作能力这结果。此问题的解决方案是及转的机械力作用下,轴承护套断裂散架,轴承内滚柱排列错位或者卡涩,轴承在严重卡涩的情况下继续高速运转,此时轴承温度骤然升高。电机轴承在滚柱错位严重卡涩的情况下继续运行分钟,恶性循环导致电机转子扫膛,电机定子温度超过定温度后电机温度高保护动作跳闸,此时电机已经严重扫膛推力轴承等设备进行解体检查,在检查后发现问题的主要原因是盘车铜套的材质有问题,在磨损的使得大量的铜屑进入到汽轮机的润滑油系统中,对整个油系统造成污染。解决方案是对铜屑进行清除,并且更换盘车的铜套,然后再进行试验......”。

6、“.....油泵切换时存基于电厂企业汽轮机安装及调试的问题探讨原稿。汽轮机安装调试中存在的问题及处理主机瓦振轴振的分析及处理。号汽轮机在第次冲转的时候,在做超速试验的过程中,号和号汽轮机的轴振和瓦振出现超标和不稳定现象,轴振在超速时达到,而瓦振在最高时达到了,汽轮机的跳机值为基于电厂企业汽轮机安装及调试的问题探讨原稿显示在调节机的低压信号灯上,这反映了逻辑跳闸和速关阀的弹簧都不是问题的根本,于是在进行了包括速关阀的弹簧弹力调节和油蓄能器的调节的试验后得到了没有发现问题的结果后,我们重新得出了调节油油量不足的结论,在进行了对应的处理后,完美解决了油泵切换时小机速关阀自动关闭的问推力轴承等设备进行解体检查,在检查后发现问题的主要原因是盘车铜套的材质有问题,在磨损的使得大量的铜屑进入到汽轮机的润滑油系统中,对整个油系统造成污染。解决方案是对铜屑进行清除,并且更换盘车的铜套,然后再进行试验......”。

7、“.....油泵切换时存点分析华周清科技创新与应用电厂汽轮机节能降耗的主要措施分析曹中华,卢秀珍硅谷试论电厂汽轮机运行的节能降耗杨永兴中小企业管理与科技上旬刊基于电厂企业汽轮机安装及调试的问题探讨原稿。油泵切换时存在的小计速关阀的自动关闭现象的分析及处理。台汽轮机组中拥有两台容压力不足的分析与处理。在进行的号机组维修之后出现了转速变快至时,同时出现了压力在主油泵进出口明显不足与设计值的情况。终止汽轮机中的直流交流润滑油泵的工作后,其汽轮机的主油泵失去正常工作能力。进行了直交流润滑油泵的检查无异常后进行了主油泵的检查,发现其问题出在进行了对应的处理后,完美解决了油泵切换时小机速关阀自动关闭的问题。参考文献对汽轮机的电厂安装要点分析华周清科技创新与应用电厂汽轮机节能降耗的主要措施分析曹中华,卢秀珍硅谷试论电厂汽轮机运行的节能降耗杨永兴中小企业管理与科技上旬刊......”。

8、“.....轴承护套断裂散架,轴承内滚柱排列错位或者卡涩,轴承在严重卡涩的情况下继续高速运转,此时轴承温度骤然升高。电机轴承在滚柱错位严重卡涩的情况下继续运行分钟,恶性循环导致电机转子扫膛,电机定子温度超过定温度后电机温度高保护动作跳闸,此时电机已经严重扫膛在的小计速关阀的自动关闭现象的分析及处理。台汽轮机组中拥有两台容量为的汽泵,其选择的供油方式包括以使用调节油水泵润滑油和汽轮机润滑油等的集中供油方式。这次发现的问题出现在进行对汽轮机安装调试时的小计速关阀的自动关闭现象,此现象发生在切换主油泵时。当对数据进行分析后,上面的数据很接近跳机值,因此有定的问题。停止试验后,对号和号汽轮机的轴承等进行检查,号汽轮机的轴颈处存在不同程度的磨损,号汽轴机的轴承箱中有较多的铜屑,而越接近盘车,铜屑数量也就越多。另外,汽轮机的润滑油系统等也发现铜屑,油系统遭到污染......”。

9、“.....对号和号汽轮机的轴承等进行检查,号汽轮机的轴颈处存在不同程度的磨损,号汽轴机的轴承箱中有较多的铜屑,而越接近盘车,铜屑数量也就越多。另外,汽轮机的润滑油系统等也发现铜屑,油系统遭到污染。因此要对启动油泵事故油泵推力轴承等设备进行解体检查,在检查后发现问题在油箱中液平面不足主油泵回路的液平面,并且在显示上也出现了偏差,使原本只有的油量显示成了,导致了油位在低于极限油位下的油涡轮没有工作能力这结果。此问题的解决方案是及时添加油并调整刻度,使之精确显示正确的油量基于电厂企业汽轮机安装及调试的问题探讨原稿基于电厂企业汽轮机安装及调试的问题探讨原稿推力轴承等设备进行解体检查,在检查后发现问题的主要原因是盘车铜套的材质有问题,在磨损的使得大量的铜屑进入到汽轮机的润滑油系统中,对整个油系统造成污染。解决方案是对铜屑进行清除,并且更换盘车的铜套,然后再进行试验......”。