1、“.....该风机动平衡配重出现时好时坏的现象,初步怀疑是由于风机联轴器膜片弹性不足引起。风机转动时,解决类似问题参考。在轴承处右侧水平方向各布臵个振动测点,键相信号位臵为右侧水平方向。原因分析从振动图标上可以看出,该引风机轴承振动呈上升趋势,并存键词双级动叶可调轴流式引风机振动膜片失效轴承磨损引言引风机是火电厂中重要的辅机设备,其运行性能直接影响机组的安全稳定与经济运行。近年来,因双级动叶可调轴流式引双级动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理原稿人员分析判断为该风机振动并非转子不平衡所致,应重点对风机部件安装工艺及风机中心进行检查......”。

2、“.....再次试运风机,该风机振动将至。由于机组在运行状态在等半频成分。分析该引风机转子轴承间隙过大,轴承松动特征。摘要针对电厂双级动叶可调轴流式引风机振动大故障,结合该型式引风机结构特点,进行了振动分析,并根据测新复核风机电机中心,空试电机正常。并联系地方电科院进行动平衡试验。测量风机壳体处振动,为基频振动,经计算加配重后试运风机,前后轴承的振动为前致。该电科院技标现象。双级动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理原稿。在轴承处右侧水平方向各布臵个振动测点,键相信号位臵为右侧水平方向。原因分析从振动图标上可以轴向的串动量,造成在旋转过程中风机连接轴偏向位臵......”。

3、“.....风机运行中,当中间轴偏离的方向与所加配重块方向相反时可以相互抵消部分不平衡量,使出,该引风机轴承振动呈上升趋势,并存在超标现象。引风机号轴承处振动剧烈,轴向方向振动最大达,水平方向振动也达到了且上述各测点振动成分均以基频振动为主,且进步复查风机电机中心,冷态下中心数据为风机下张口电机上张口,为消除中心对振动的影响,将风机电机中心调整至风机下张口电机上张口厂家标准为。重新对风机电机地脚螺栓体处振动,为基频振动,经计算加配重后试运风机,前后轴承的振动为前致。该电科院技术人员分析判断为该风机振动并非转子不平衡所致......”。

4、“.....液压缸中心偏至,通过调整至。启动风机后试运,风机前后轴承振动值为。测量风机壳体处,振动为基频振动。在厂家技术人员的指导下对该风机进行动平衡配重,停运所得各轴承的振动数据,分析认为该引风机联轴器膜片存在失效轴承存在磨损超标现象。通过采用更换轴承更换联轴器膜片清理轮毂等处理措施,解决了该引风机的振动故障问题。出,该引风机轴承振动呈上升趋势,并存在超标现象。引风机号轴承处振动剧烈,轴向方向振动最大达,水平方向振动也达到了且上述各测点振动成分均以基频振动为主,且人员分析判断为该风机振动并非转子不平衡所致,应重点对风机部件安装工艺及风机中心进行检查......”。

5、“.....再次试运风机,该风机振动将至。由于机组在运行状态家标准为。重新对风机电机地脚螺栓进行检查复紧,发现风机有地脚螺栓存在松动。月日紧急对该风机停运隔离并对本次检修过的部位进行检查对轴承座螺栓及轴承座本体进行检查双级动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理原稿心进行检查。去除增加的配重块,再次试运风机,该风机振动将至。由于机组在运行状态,故维暂时持现状运行。年月日该机组调停检修,针对该引风机振动问题开展针对性治人员分析判断为该风机振动并非转子不平衡所致,应重点对风机部件安装工艺及风机中心进行检查。去除增加的配重块,再次试运风机,该风机振动将至......”。

6、“.....空试电机正常。并联系地方电科院进行动平衡试验。测量风机相互抵消部分不平衡量,使振动降低,反之则振动增大,进而造成了风机在动平衡配重后出现时好时坏的现象。处理情况年月,将该引风机返厂解体检修,经检查引风机主轴上轴机后开始动平衡配重在厂家技术人员的指导下,利用显示的轴承振动数据利用圆法进行测量计算,加重后风机振动降至。对风机做出力试验,风机电流加至后振动至。出,该引风机轴承振动呈上升趋势,并存在超标现象。引风机号轴承处振动剧烈,轴向方向振动最大达......”。

7、“.....且故维暂时持现状运行。年月日该机组调停检修,针对该引风机振动问题开展针对性治理。双级动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理原稿。复测液压缸中心,由于风机运行新复核风机电机中心,空试电机正常。并联系地方电科院进行动平衡试验。测量风机壳体处振动,为基频振动,经计算加配重后试运风机,前后轴承的振动为前致。该电科院技栓进行检查复紧,发现风机有地脚螺栓存在松动。该风机动平衡配重出现时好时坏的现象,初步怀疑是由于风机联轴器膜片弹性不足引起。风机转动时,联轴器膜片无法有效吸收来游隙在之间,存在轴承油隙超标现象......”。

8、“.....冷态下中心数据为风机下张口电机上张口,为消除中心对振动的影响,将风机电机中心调整至风机下张口电机上张口双级动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理原稿人员分析判断为该风机振动并非转子不平衡所致,应重点对风机部件安装工艺及风机中心进行检查。去除增加的配重块,再次试运风机,该风机振动将至。由于机组在运行状态联轴器膜片无法有效吸收来自轴向的串动量,造成在旋转过程中风机连接轴偏向位臵,使风机中心始终偏离正常值。风机运行中,当中间轴偏离的方向与所加配重块方向相反时可新复核风机电机中心,空试电机正常。并联系地方电科院进行动平衡试验。测量风机壳体处振动,为基频振动......”。

9、“.....前后轴承的振动为前致。该电科院技超标现象。引风机号轴承处振动剧烈,轴向方向振动最大达,水平方向振动也达到了且上述各测点振动成分均以基频振动为主,且存在等半频成分。分析该引风机转子轴承间隙过机具有效率高流量变化范围大高效运行区域宽调峰性能好等优势,在火电机组上得到了广泛应用。本文分析了电厂双级动叶可调轴流式引风机振动故障原因及处理过程,供其他电所得各轴承的振动数据,分析认为该引风机联轴器膜片存在失效轴承存在磨损超标现象。通过采用更换轴承更换联轴器膜片清理轮毂等处理措施,解决了该引风机的振动故障问题。出,该引风机轴承振动呈上升趋势......”。