1、“.....运行趋于稳定。电机电流波动或增大检修后启动电流波动号机号前臵泵年月日检修后启动运行人员反映电机电流在之间螺旋型泵壳压出室在设计流量下工作时,压出室叶轮周围液体的速度和压力是均匀分布轴对称的。所以液体对叶轮的作用力的合理为零。当泵工作流量小于设计流量时低负荷,压出室内液体运动速度减慢,同时压出室里液体压力分布不均匀,使液体从叶轮流出也不均匀。因此叶轮周围液体流出时产生的动量的反作用力也不均匀,作用在叶轮上的力的矢量和也不均匀。根据前臵泵前入口盖上焊有十字形导向叶片,使水进入叶轮时不预旋,从而提高扬程,避免主泵汽蚀。泵壳更换后流道型线的变化是原因之,经对新泵壳流道与旧泵壳流道对比检查发现,新泵壳下部流道深度较旧泵壳浅,新泵壳流道宽度较旧泵壳流道宽度平均窄。经对库房新泵壳检查发现蜗壳流道型线深度方向尺寸较设计图纸尺寸平均小......”。

2、“.....严重影响了机组的安全稳定运行。本文针对几次故障抢修处理方法和采取的措施进行综述,对发生的原因进行简要分析,为今后前臵泵的检修和故障分析处理提供借鉴和指导。关键词前臵泵故障处理简析结构概述我公司期两台机组锅炉给水泵前臵泵设计安装台型单级单吸离心泵,主要技术参数流量,扬程,转速前置泵频繁故障处理及简析赵凯原稿,说明动静部件有碰磨现象发生。月日巡视发现号机号前臵泵机械密封处有滴水情况,并发现蜗壳泵体固定螺栓松动,在紧固后发现机械密封漏水变大进行处理,更换机械密封。泵运行中异音泵内异音年月日号机号前臵泵运行中产生异音,电流无明显变化,现场检查机械密封运行正常,测量泵壳水平振动,垂直和轴向振动较以前均有不同程度增加,轴承振动均小于正常,匀。因此叶轮周围液体流出时产生的动量的反作用力也不均匀,作用在叶轮上的力的矢量和也不均匀......”。

3、“.....与理论分析正好致运行中低负荷电流波动也正式径向力作用结果泵在运行中,叶轮受到径向力作用使轴产生交变应力,并造成定方向挠度,在脆弱部位发生断裂,因此我们在运行方式中应注意以下几点尽量减少低改善,运行趋于稳定。电机电流波动或增大检修后启动电流波动号机号前臵泵年月日检修后启动运行人员反映电机电流在之间摆动,开始电流大,随着运行时间延长,电流基本趋于正常范围,持续时间大约左右。低负荷电流波动年月日号机组当负荷,号前臵泵和给水泵同时运行时,单台泵给水流量,电机电流出现波动现象,最小电流,最大达新泵壳检查发现蜗壳流道型线深度方向尺寸较设计图纸尺寸平均小。分析认为泵壳流道尺寸的变化及不规范造成叶轮运转时稳定性差,受到个持续向上的力,受该力的影响叶轮不能自主的在回转中心运转,当叶轮向上运行时会受到密封环的阻碍,并与之摩擦,启动初期电流波动原因就在于这里。当密封环间隙持续放大,摩擦几率减小......”。

4、“.....当密封环间隙放大到机力低以上,运行中泵内汽蚀严重,通过原来镍硬铸铁密封环和铸钢泵壳的冲刷情况可以充分证明着点。运行年多的时间泵壳出口侧平面已经冲蚀掉不等,镍硬铸铁密封环连续运行个月冲刷严重就必须更换,再有入口端盖与磨损环配合面冲刷。恶劣的汽蚀工况也是引起设备运行不稳定的诱因,除氧器下水口过于集中,台泵同时运行出现抢水现象,泵组出现剧烈振动,这是不容密封轴套与静环内弧面间隙消失时,轴与静环材质发生碰磨损坏,机械密封损坏引起泄漏。低负荷径向力作用螺旋型泵壳压出室在设计流量下工作时,压出室叶轮周围液体的速度和压力是均匀分布轴对称的。所以液体对叶轮的作用力的合理为零。当泵工作流量小于设计流量时低负荷,压出室内液体运动速度减慢,同时压出室里液体压力分布不均匀,使液体从叶轮流出也不均前臵泵在试运和未带负荷前,泵内流量只能靠给水泵再循环门返回除氧器打循环,在给水泵转速在以下时无流量显示......”。

5、“.....泵内汽蚀产生噪音,异常声音随给水泵转速提升逐渐变小,肉眼观察轴窜同时也明显改善,运行趋于稳定。电机电流波动或增大检修后启动电流波动号机号前臵泵年月日检修后启动运行人员反映电机电流在之间磨损后直径标准,入口侧密封环轴向磨损,磨损量,磨损环冲刷严重,磨损环与入口端盖配合面冲刷形成约间隙。更换泵轴根入口端盖和磨损环材质及密封环套,回装试运正常。月日巡视发现号机号前臵泵机械密封处有滴水情况,并发现蜗壳泵体固定螺栓松动,在紧固后发现机械密封漏水变大进行处理,更换机械密封。泵运行中异音泵内异音年月日号侧,入口侧,均为上侧磨损,机封静环径向上侧有磨擦痕迹,且脱落小块。更换轴件,新轴弯曲度,轴承内圈紧力,外圈与轴承室间隙传动端,非传动端更换镍硬铸铁密封环套,新密封环间隙出口,入口,回装转子与泵壳大端盖止口位臵同心度上下,左右,机封静环与轴套间隙周塞尺均能塞入。试运振动正常,机封无泄漏......”。

6、“.....必要时单台泵运行检修后启动尽快冲小机,让给水泵带负荷,提高前臵泵流量,减少低流量运行时间机组启动通常电泵运行带负荷,台汽动给水泵冲到备用,况且硫化床锅炉启动时间长,汽泵前臵泵陪转小时,不利于前臵泵安全运行,出现故障也基本上在此时段,应尽量调整运行方式,错开或减少陪转时间。摘要期汽泵前臵泵年月份频繁发生故障,直接表现密封轴套与静环内弧面间隙消失时,轴与静环材质发生碰磨损坏,机械密封损坏引起泄漏。低负荷径向力作用螺旋型泵壳压出室在设计流量下工作时,压出室叶轮周围液体的速度和压力是均匀分布轴对称的。所以液体对叶轮的作用力的合理为零。当泵工作流量小于设计流量时低负荷,压出室内液体运动速度减慢,同时压出室里液体压力分布不均匀,使液体从叶轮流出也不均,说明动静部件有碰磨现象发生。月日巡视发现号机号前臵泵机械密封处有滴水情况,并发现蜗壳泵体固定螺栓松动......”。

7、“.....更换机械密封。泵运行中异音泵内异音年月日号机号前臵泵运行中产生异音,电流无明显变化,现场检查机械密封运行正常,测量泵壳水平振动,垂直和轴向振动较以前均有不同程度增加,轴承振动均小于正常,几次检查发现,同样运行时间,号前臵泵管路系统设计和配臵更加不合理,汽蚀情况更加严重,损坏愈加频繁,损坏程度更重。前臵泵在试运和未带负荷前,泵内流量只能靠给水泵再循环门返回除氧器打循环,在给水泵转速在以下时无流量显示,只有转速大于时流量显示之间,泵内汽蚀产生噪音,异常声音随给水泵转速提升逐渐变小,肉眼观察轴窜同时也明前置泵频繁故障处理及简析赵凯原稿号前臵泵运行中产生异音,电流无明显变化,现场检查机械密封运行正常,测量泵壳水平振动,垂直和轴向振动较以前均有不同程度增加,轴承振动均小于正常,初步判断叶轮部位出现问题,立即申请退备进行检查。轴承异音前臵泵轴承运行段时间后经常出现振动加速度增大......”。

8、“.....特别是传动端轴承出现故障情况比较多,多次被列为重点监视设,说明动静部件有碰磨现象发生。月日巡视发现号机号前臵泵机械密封处有滴水情况,并发现蜗壳泵体固定螺栓松动,在紧固后发现机械密封漏水变大进行处理,更换机械密封。泵运行中异音泵内异音年月日号机号前臵泵运行中产生异音,电流无明显变化,现场检查机械密封运行正常,测量泵壳水平振动,垂直和轴向振动较以前均有不同程度增加,轴承振动均小于正常,配合间隙为。重新启动后正常运行至今。泵运行异音处理年月日号机号前臵泵运行异音,解体发现叶轮两个键中的个沿轴颈表面剪切断裂,键上半部分碎裂,下半部分基本完整,键与键槽配合间隙增大至,键槽左侧从传动端看轴颈形成大致等腰角形凹坑,叶轮锁母已松动,叶轮锁母有冲刷痕迹,叶轮止退垫片止退爪已冲刷消失,叶轮位轴颈自叶轮定位挡肩处向轴头侧磨损组启动通常电泵运行带负荷,台汽动给水泵冲到备用......”。

9、“.....汽泵前臵泵陪转小时,不利于前臵泵安全运行,出现故障也基本上在此时段,应尽量调整运行方式,错开或减少陪转时间。前置泵频繁故障处理及简析赵凯原稿。恶劣汽蚀工况影响期机组除氧器安装在米,前臵泵与期机组相比介质相同温度下入口压力低以上,运行中泵内汽蚀发现密封环上部偏北侧磨损较重,测量时磨损部位较未磨损部位尺寸大,磨损量在以上。机械密封静环碎裂,叶轮与轴配合孔处局部尺寸大,整体配合间隙为,约占总配合面积的以上,叶轮键与键槽侧面之间有间隙,叶轮键翘起,并与叶轮键槽顶部接触。本次更换机械密封叶轮,轴承,更换出入口侧镍硬铸铁密封环。新叶轮孔与轴配合间隙为,叶轮键槽处重新配键。键与键密封轴套与静环内弧面间隙消失时,轴与静环材质发生碰磨损坏,机械密封损坏引起泄漏。低负荷径向力作用螺旋型泵壳压出室在设计流量下工作时,压出室叶轮周围液体的速度和压力是均匀分布轴对称的。所以液体对叶轮的作用力的合理为零......”。