1、“.....月日,缺陷处理完毕,号轴瓦翻入。月日,在准备联后,安装公司并未对定中心梁进行调整。按照图纸要求,偏心套筒与螺栓孔之间直径间隙为,此次高压缸调端猫爪垫片调整量为。如果偏心套筒是在此次调整前配做完成的话,由于此次的调整量大于要求的直径间隙,可以推断,偏心套筒及偏心销将额外承受高压缸的部分重量。如果压缸外缸调端下落,使高压缸内部通流间隙的变化达到最小。年月日,汽轮机轴系各联轴器联接完毕后,安装公司对高压缸进行负荷分配。测量结果得到菱厂家的认可。高压缸外缸和前后轴承箱之间通过定中心梁进行连接如图所示,其作用是将高压缸和前后轴承箱连为体,保证运行原稿。如果转子产生弹性变形,那对的必然影响为垂直方向上张口变大或下张口变小。根据表历次轴系中心测量记录表,自至过程中在垂直方向的面差变化为上张口变为下张口。由上述分析可见,由转子变形引起的轴系中心变化的可能性不大......”。

2、“.....对问题的处理过程及数据记录进行分析,对相关影响因素进行探讨。关键词轴系中心异常变化影响因素简介在汽轮机安装过程中,汽轮机轴系找中是项非常重要的工作。轴系找中关系到汽轮机能否正常的运行。理想情况下,机组运行时轴系中心线的俯视图为条直线,轴器联接完毕后,安装公司对高压缸进行负荷分配。测量结果得到菱厂家的认可。高压缸外缸和前后轴承箱之间通过定中心梁进行连接如图所示,其作用是将高压缸和前后轴承箱连为体,保证运行期间高压缸受热膨胀后,相对于轴承的轴向及径向位臵。定中心梁由螺栓固定,并通过联轴器中心,复测结果仍然不符合标准。汽轮机轴系中心异常变化的分析与探讨冯洋原稿。摘要汽轮机轴系中心的质量直接影响到机组运行的安全及效率,而在安装及检修过程中,影响汽轮机轴系中心的因素多种多样。本文以国内核电安装阶段汽轮机轴系中心的反复变化题......”。

3、“.....在机组正常运行状况下,定中心梁的设计可以保证高压缸可以下落,而此次调整仅仅为,因此不需要对定中心梁进行后续调整。低压缸年月日,在轴系各联轴器联接完成后,安装公司对低压缸轴封的最外道间隙进行测,安装公司对各轴颈扬度进行测量。年月日,安装公司将联轴器联接后,复测联轴器中心,复测结果仍然不符合标准。汽轮机轴系中心异常变化的分析与探讨冯洋原稿。按照图纸要求,偏心套筒与螺栓孔之间直径间隙为,此次高压缸调端猫爪垫片调整量为。如。菱对数据进行评估后,表示低压内缸不需要进行进步调整。高压缸根据表,轴瓦下落,轴瓦并未进行调整。菱通过对整个过程及数据进行分析后,要求将高压外缸调端左右侧猫爪垫片减少,使高压缸外缸调端下落,使高压缸内部通流间隙的变化达到最小。年月日,汽轮机轴系各联时间序列年月日,汽轮机次灌浆结束后对轴系中心测量并验收合格,低压号转子与低压号转子间联轴器联接完毕。年月份......”。

4、“.....厂家处理缺陷过程中,将号轴瓦翻出,并将转子以千斤顶于联轴器处支撑。月日,缺陷处理完毕,号轴瓦翻入。月日,在准备联是项非常重要的工作。轴系找中关系到汽轮机能否正常的运行。理想情况下,机组运行时轴系中心线的俯视图为条直线,正视图为条连续曲线,并且与汽轮机静止部分同心。核电汽轮机的型式为单轴缸排汽再热凝汽式,其中包括个高压缸个低压缸,共分根转子由个支持轴承支撑。至年月份,汽轮机轴系中心多次出现变化。考虑到机组在大修或正常运行阶段也有可能出现轴系中心的反复变化,特将此过程中的数据变化及各影响因素进行分析。数据记录历次轴系中心测量状态年月日。次灌浆完毕,汽轮机各联轴器未联接。轴瓦及瓦枕上半未安装。年月日。心套筒进行定位。偏心套筒通常在汽轮机轴系和汽缸位臵固定后,现场进行配做。由于在年汽轮机扣缸后,安装公司已将定中心梁就位,并将连接螺栓及偏心套筒封焊。年月,在高压外缸调端下落后......”。

5、“.....汽轮机轴系中心异常变化的分析与探讨冯洋。菱对数据进行评估后,表示低压内缸不需要进行进步调整。高压缸根据表,轴瓦下落,轴瓦并未进行调整。菱通过对整个过程及数据进行分析后,要求将高压外缸调端左右侧猫爪垫片减少,使高压缸外缸调端下落,使高压缸内部通流间隙的变化达到最小。年月日,汽轮机轴系各联问题为例,对问题的处理过程及数据记录进行分析,对相关影响因素进行探讨。关键词轴系中心异常变化影响因素简介在汽轮机安装过程中,汽轮机轴系找中是项非常重要的工作。轴系找中关系到汽轮机能否正常的运行。理想情况下,机组运行时轴系中心线的俯视图为条直线,心变化可能与低压号转子电端联轴器长期受千斤顶支撑所致,安装公司将低压号转子旋转度,并再次在电端联轴器架设千斤顶进行支撑。年月日,对轴系中心进行复测,并未发生太多变化。同时,安装公司对各轴颈扬度进行测量。年月日,安装公司将联轴器联接后......”。

6、“.....是整个轴系的膨胀死点。该核电号机组汽轮机于年月份扣缸完毕。此后至年月份,汽轮机轴系中心多次出现变化。考虑到机组在大修或正常运行阶段也有可能出现轴系中心的反复变化,特将此过程中的数据变化及各影响因素进行分问题为例,对问题的处理过程及数据记录进行分析,对相关影响因素进行探讨。关键词轴系中心异常变化影响因素简介在汽轮机安装过程中,汽轮机轴系找中是项非常重要的工作。轴系找中关系到汽轮机能否正常的运行。理想情况下,机组运行时轴系中心线的俯视图为条直线而在安装及检修过程中,影响汽轮机轴系中心的因素多种多样。本文以国内核电安装阶段汽轮机轴系中心的反复变化问题为例,对问题的处理过程及数据记录进行分析,对相关影响因素进行探讨。关键词轴系中心异常变化影响因素简介在汽轮机安装过程中,汽轮机轴系找中为,因此不需要对定中心梁进行后续调整......”。

7、“.....在轴系各联轴器联接完成后,安装公司对低压缸轴封的最外道间隙进行测量。菱对数据进行评估后,表示低压内缸不需要进行进步调整。时间序列年月日,汽轮机次灌浆结束后对轴系中心测量并验收合格,低压号转子与低压联轴器已联接,瓦枕及轴瓦上半未安装,瓦枕咬死螺栓缺陷处理完毕。年月日。联轴器已联接,瓦枕及轴瓦上半未安装,转子旋转度放臵天。年月日。联轴器已联接,瓦枕及轴瓦上半未安装。摘要汽轮机轴系中心的质量直接影响到机组运行的安全及效。菱对数据进行评估后,表示低压内缸不需要进行进步调整。高压缸根据表,轴瓦下落,轴瓦并未进行调整。菱通过对整个过程及数据进行分析后,要求将高压外缸调端左右侧猫爪垫片减少,使高压缸外缸调端下落,使高压缸内部通流间隙的变化达到最小。年月日,汽轮机轴系各联视图为条连续曲线,并且与汽轮机静止部分同心。核电汽轮机的型式为单轴缸排汽再热凝汽式,其中包括个高压缸个低压缸......”。

8、“.....推力轴承设臵在低压号转子与低压号转子间的短轴上,是整个轴系的膨胀死点。该核电号机组汽轮机于年月份扣缸完毕。此联轴器中心,复测结果仍然不符合标准。汽轮机轴系中心异常变化的分析与探讨冯洋原稿。摘要汽轮机轴系中心的质量直接影响到机组运行的安全及效率,而在安装及检修过程中,影响汽轮机轴系中心的因素多种多样。本文以国内核电安装阶段汽轮机轴系中心的反复变化联接联轴器前对的中心进行复测,发现已超出标准。考虑到的中心变化可能与低压号转子电端联轴器长期受千斤顶支撑所致,安装公司将低压号转子旋转度,并再次在电端联轴器架设千斤顶进行支撑。年月日,对轴系中心进行复测,并未发生太多变化。同转子间联轴器联接完毕。年月份,发现号轴承瓦枕螺栓咬死缺陷。厂家处理缺陷过程中,将号轴瓦翻出,并将转子以千斤顶于联轴器处支撑。月日,缺陷处理完毕,号轴瓦翻入。月日,在准备联接联轴器前对的中心进行复测,发现已超出标准......”。

9、“.....对问题的处理过程及数据记录进行分析,对相关影响因素进行探讨。关键词轴系中心异常变化影响因素简介在汽轮机安装过程中,汽轮机轴系找中是项非常重要的工作。轴系找中关系到汽轮机能否正常的运行。理想情况下,机组运行时轴系中心线的俯视图为条直线,考虑情况,偏心套筒及偏心销由于承受较大的剪切应力发生断裂,高压缸的位臵将无法确定,有可能会发生动静碰磨。针对上述问题,菱厂家通过计算后表示不需要对偏心套筒进行后续调整。在机组正常运行状况下,定中心梁的设计可以保证高压缸可以下落,而此次调整仅联轴器中心,复测结果仍然不符合标准。汽轮机轴系中心异常变化的分析与探讨冯洋原稿。摘要汽轮机轴系中心的质量直接影响到机组运行的安全及效率,而在安装及检修过程中,影响汽轮机轴系中心的因素多种多样。本文以国内核电安装阶段汽轮机轴系中心的反复变化期间高压缸受热膨胀后......”。