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关于高强度钢Q420GJC焊接工艺及节点优化的研究李军(原稿) 关于高强度钢Q420GJC焊接工艺及节点优化的研究李军(原稿)

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《关于高强度钢Q420GJC焊接工艺及节点优化的研究李军(原稿)》修改意见稿

1、“.....而抗拉强度是强度储备的主要指标。屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比,是个选择钢材,在制作过程中,焊接材料前,若不进行焊接预热处理,焊缝焊接完成后极易出现延迟冷裂纹,如图所示,从图中可以明显的看到,焊缝表面出现了可视的冷裂纹。焊接方法的选择为了减少人工因素对焊接质量的影响,以及提高生产效率,选用实芯保焊进行打底焊,使用埋弧焊进行填充与盖面,这样可以减少打底焊层的焊接缺陷,同时使用埋弧焊用避免裂纹产生的接头,同时降低接头刚性,以降低层状撕裂及冷裂纹产生的机率焊前预热及后热注意事项预热的加热区域应在焊缝坡口的两侧,宽度应大于焊件施焊处板厚的倍,且不应小于预热温度宜在焊件受热面的背面测量,测量点应在远离电弧经过前的焊接点各方向不小于处当采用火焰加热预热时,正面测温应在火焰离开后进行。裂纹,否则气刨的高温给拉伸应力场补充能量,促使裂纹向纵深扩展......”

2、“.....给处理工作造成进步的困难,在实践中,有的单位深受其害,几乎让焊接接头报废。结论根据此文计算与分析结果,制作焊接工艺试件后,按照标准进行工艺评定试验,实验通过,焊接工艺正确。对于材料焊接时焊接冷裂纹关于高强度钢焊接工艺及节点优化的研究李军原稿算公式有很多,对于材料,分别采用日本工业标准推荐的碳当量公式与根据建筑结构用钢板标准中碳当量公式与国际焊接学会推荐的公式如下对舞钢提供的材料按照公式抽查计算结果分别是和。碳当量越高,则淬硬和冷裂倾向越大,焊接性就越差,般认为,的钢材其焊接性良好的钢材其焊接性较差。必须使用专用的测温仪器,例如红外线测温仪,图所示为红外线测温仪在预热时进行温度测量的实例照片。图红外线测温仪预热温度测量照片预热及后热对消除冷裂纹有十分重要的作用,在制作过程中,焊接材料前,若不进行焊接预热处理,焊缝焊接完成后极易出现延迟冷裂纹,如图所示,从图中可以明显的看到......”

3、“.....焊性较好,较好的焊接材料容易获得,因此指标对选择焊材十分重要。材料焊接性分析材料化学成分根据建筑结构用钢板标准要求,化学成分如下表所示。表材料化学成分材料焊接性相关计算及分析法确定材料抗冷裂纹性能计算钢材的冷裂纹倾向,通常使用碳当量来表示冷裂纹倾向与钢材化学成分的关系,关于碳当量的量的重要措施,按照钢结构焊接规范要求,在焊接过程中,最低道间温度不应低于预热温度,静载结构最大道间温度不宜超过,动载结构和调质钢焊接时,最大道间温度不宜超过。根据节点结构受力,为静载结构,所以在焊接此节点时,道间温度应控制范围内。焊前预热及后热注意事项预热的加热区域应在焊缝坡口的两侧,宽度应大于焊件施焊处裂。因此,在设计界,对抗震受力构件的设计中,对钢材的屈强比提出了十分严格的要求。研究发现当屈强比小于的钢种,其焊接性比较接近普通低合金高强度钢,可焊性较好,较好的焊接材料容易获得......”

4、“.....焊接方法的选择为了减少人工因素对焊接质量的影响,以及提高生产效率,选用实芯保焊进行打底焊,使用埋厚的倍,且不应小于预热温度宜在焊件受热面的背面测量,测量点应在远离电弧经过前的焊接点各方向不小于处当采用火焰加热预热时,正面测温应在火焰离开后进行。后热处理应在焊接完成后立即进行,覆盖保温棉前及保温过程中,必须确认温度在范围内。保温宽度应不小于,保温棉应压实,如图所示的实例照片所示。温度测量工高强钢屈强比的计算无论是在结构设计时,还是在焊材选用时,钢材力学性能是主要选用依据。而钢材的屈强比是钢材塑性储备的主要表征,这是因为钢材的强度性能是焊接高强度钢的主要力学性能,屈服强度是工程设计确定许用应力的依据,而抗拉强度是强度储备的主要指标。屈服强度与抗拉强度的比值称为屈强比,是个选择钢材表材料化学成分材料焊接性相关计算及分析法确定材料抗冷裂纹性能计算钢材的冷裂纹倾向......”

5、“.....关于碳当量的计算公式有很多,对于材料,分别采用日本工业标准推荐的碳当量公式与根据建筑结构用钢板标准中碳当量公式与国际焊接学会推荐的公式如下对舞钢提供的很大的焊接拉应力,而翼板两侧则受较大的剪力与弯矩,如图示意简单的翼板所有的两侧焊缝的应力方向,如此,中间翼板极易造成层状撕裂。应力方向示意图图节点示意图为了防止翼板因焊接应力产生层状撕裂,必须对此节点形式进行优化,如图所示,优化后的节点形式,在防止翼板层状撕裂的同时,也增加了结构的观感质量。从图中可以看出,翼于高强度钢焊接工艺及节点优化的研究李军原稿。清理完成后,立即进行保温,保温前必须使用红外线测温枪对待保温焊缝进行精确的温度测量,以保证保温时焊缝温度在要求范围内。对刨削的坡口进行打磨,应用或进行检测,如果存在裂纹,还必须刨除打磨,直到裂纹消除为止。注意事项在钻止裂孔前禁止用碳弧气刨直接刨厚的倍......”

6、“.....测量点应在远离电弧经过前的焊接点各方向不小于处当采用火焰加热预热时,正面测温应在火焰离开后进行。后热处理应在焊接完成后立即进行,覆盖保温棉前及保温过程中,必须确认温度在范围内。保温宽度应不小于,保温棉应压实,如图所示的实例照片所示。温度测量工算公式有很多,对于材料,分别采用日本工业标准推荐的碳当量公式与根据建筑结构用钢板标准中碳当量公式与国际焊接学会推荐的公式如下对舞钢提供的材料按照公式抽查计算结果分别是和。碳当量越高,则淬硬和冷裂倾向越大,焊接性就越差,般认为,的钢材其焊接性良好的钢材其焊接性较差。抗失稳破坏能力。然而,屈强比的大小关系到焊接接头的强度配比选择和钢材的焊接性却鲜为人知。在高强钢焊接性试验的研究中发现,强度级别越高,屈强比越大,其断裂形式越接近于脆性断裂。因此,在设计界,对抗震受力构件的设计中,对钢材的屈强比提出了十分严格的要求......”

7、“.....其焊接性比较接近普通低合金高强度钢,关于高强度钢焊接工艺及节点优化的研究李军原稿材料按照公式抽查计算结果分别是和。碳当量越高,则淬硬和冷裂倾向越大,焊接性就越差,般认为,的钢材其焊接性良好的钢材其焊接性较差。按照碳当量的计算结果看,材料焊接性较差,有产生焊接冷裂纹的倾向,在焊接时,应采取预热措施防止冷裂纹。关于高强度钢焊接工艺及节点优化的研究李军原稿算公式有很多,对于材料,分别采用日本工业标准推荐的碳当量公式与根据建筑结构用钢板标准中碳当量公式与国际焊接学会推荐的公式如下对舞钢提供的材料按照公式抽查计算结果分别是和。碳当量越高,则淬硬和冷裂倾向越大,焊接性就越差,般认为,的钢材其焊接性良好的钢材其焊接性较差。预热可以延长焊缝金属从峰值温度降到室温的冷却时间,使焊缝中的扩散氢有充分的时间溢出,避免冷裂纹的产生,延长了焊接接头从到的冷却时间......”

8、“.....使热影响区的最高硬度降低,提高焊接接头的抗裂性。材料焊接性分析材料化学成分根据建筑结构用钢板标准要求,化学成分如下表所示不应低于预热温度,静载结构最大道间温度不宜超过,动载结构和调质钢焊接时,最大道间温度不宜超过。根据节点结构受力,为静载结构,所以在焊接此节点时,道间温度应控制范围内。高强钢屈强比的计算无论是在结构设计时,还是在焊材选用时,钢材力学性能是主要选用依据。而钢材的屈强比是钢材塑性储备的主要表征,这是因为钢材的强板厚方向的受力明显大幅度的减小,大部分剪力和弯矩由焊缝承受,在制作时,此焊接工艺节点优化方案完全可以保证此节点的综合力学性能。按此优化节点形式在制作中的产品实物如图所示。图节点优化实物图焊前预热及后热焊前预热从本文的条可以得知,材料的焊接性较差,具有较强的冷裂纹倾向,在焊接时应采取适当措施进行焊前预热。焊厚的倍,且不应小于预热温度宜在焊件受热面的背面测量......”

9、“.....正面测温应在火焰离开后进行。后热处理应在焊接完成后立即进行,覆盖保温棉前及保温过程中,必须确认温度在范围内。保温宽度应不小于,保温棉应压实,如图所示的实例照片所示。温度测量工照碳当量的计算结果看,材料焊接性较差,有产生焊接冷裂纹的倾向,在焊接时,应采取预热措施防止冷裂纹。关于高强度钢焊接工艺及节点优化的研究李军原稿。节点形式的分析及优化本文所选用的典型联柱间节点如图所示,从图中可以看出联柱中间翼板两侧各有条焊缝,虽钢板拥有的向性能,但是较大的热输入会产焊性较好,较好的焊接材料容易获得,因此指标对选择焊材十分重要。材料焊接性分析材料化学成分根据建筑结构用钢板标准要求,化学成分如下表所示。表材料化学成分材料焊接性相关计算及分析法确定材料抗冷裂纹性能计算钢材的冷裂纹倾向,通常使用碳当量来表示冷裂纹倾向与钢材化学成分的关系......”

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