1、“.....由两组带翅片的环形铜管几底座组成,铜管直径为χ。冷却器经组圆后安装于水导轴承油槽的底部,冷却器底座设有进出口焊接接口,与冷却水进排水管相连。正常工作时,水流经也将增加,这样就有效提高冷却器的换热性能。由吸热计算公式吸,可知,比热容不变,温差定时,单位时间内冷却器水吸收的热量与流过冷却器水的质量成正比。新冷却器管径增大,进排水更加畅通,流量增大,流速加快,器座的供水钢管改为高压橡胶管,该结构的改变,能有效降低水侧阻力,降低管损,保证进水量充盈,使进排水更加畅通。见图新冷却器主要冷却元件采用换热系数优越的紫铜管,管径由增加到,翅片尺寸也相应增大,并增加冷却喜河水电厂机组水导冷却器优化设计及应用原稿成的机组停机。实践证明......”。

2、“.....有效提高了冷却器的冷却性能,消除了冷却器易堵塞的隐患,保证了机组安全可靠的运行,为喜河水电厂机组的安全经济运行作出应有的贡献新冷却器安装时,在现场进行水压经组圆后安装于水导轴承油槽的底部,冷却器底座设有进出口焊接接口,与冷却水进排水管相连。正常工作时,水流经油槽底部的焊接接口进入冷却器两组铜管,各自循环圈后由另端排出,进排水管路上装有压力表温度计和自动控制报警的流量信号用原稿。结论喜河水电厂机组水导冷却器于年月全部完成改型并应用,经过年的运行检验,水导轴承冷却器运行平稳,平均水温降低,平均瓦温降低,冷却效率提升,在年的运行周期内,水导冷却器未发生次堵塞现象,未发生次因瓦温升高速对水导冷却器进出水管路进行分解,想方设法进行疏通清理,直至排水畅通......”。

3、“.....经疏通处理后,冷却器能够恢复正常运行段时间,但治标不治本,而且耗费大量的人力物力和时间,直接影响机组的安全经济效益。运年来,管路内部氧化日趋严重,冷却器管路堵塞时有发生,导致冷却性能降低,冷却水温升高,水导轴承温度偏高,轴承温度最高达,逼近报警温度。年首次大修时对水导冷却器进行全面分解,检查发现铜管内部已出现氧化现象,有些弯管处河水电厂机组水导冷却器优化设计及应用原稿。水导轴承基本参数和冷却器结构形式水导轴承基本参数见表表水导轴承技术参数表冷却器的结构形式水导轴承冷却器为两瓣结构,由两组带翅片的环形铜管几底座组成,铜管直径为χ。冷却结论喜河水电厂机组水导冷却器于年月全部完成改型并应用,经过年的运行检验,水导轴承冷却器运行平稳,平均水温降低,平均瓦温降低......”。

4、“.....在年的运行周期内,水导冷却器未发生次堵塞现象,未发生次因瓦温升高造成的机组停概述喜河水电厂位于陕西省石泉县喜河镇下游约的汉江干流上,电站总装机容量,年月日首台机组发电,年月日电站台机组全装臵,当冷却水中断时能自动报警。新冷却器结构形式和基本参数针对目前喜河水电厂水导轴承冷却器运行的现状,对该水导冷却器进行改造如下优化结构原冷却器进排水口为弯头焊接结构,单进单出。见图新冷却器采用水箱结构,双进双出,至冷河水电厂机组水导冷却器优化设计及应用原稿。水导轴承基本参数和冷却器结构形式水导轴承基本参数见表表水导轴承技术参数表冷却器的结构形式水导轴承冷却器为两瓣结构,由两组带翅片的环形铜管几底座组成,铜管直径为χ。冷却成的机组停机。实践证明,喜河水电厂机组水导冷却器改型及应用......”。

5、“.....消除了冷却器易堵塞的隐患,保证了机组安全可靠的运行,为喜河水电厂机组的安全经济运行作出应有的贡献新冷却器安装时,在现场进行水压想方设法进行疏通清理,直至排水畅通,疏通出来的异物多为水生物和泥沙。经疏通处理后,冷却器能够恢复正常运行段时间,但治标不治本,而且耗费大量的人力物力和时间,直接影响机组的安全经济效益。喜河水电厂机组水导冷却器优化设计及喜河水电厂机组水导冷却器优化设计及应用原稿投产并网发电。水轮机为轴流转桨式,型号,设计水头,设计出力。新冷却器安装时,在现场进行水压试验,试验压力为,时间不得有任何渗漏和异常现象。新冷却器与轴承油槽组装后,用煤油做渗漏试验,小时内不得有任何渗成的机组停机。实践证明,喜河水电厂机组水导冷却器改型及应用,有效提高了冷却器的冷却性能......”。

6、“.....保证了机组安全可靠的运行,为喜河水电厂机组的安全经济运行作出应有的贡献新冷却器安装时,在现场进行水压,器管路堵塞时有发生,导致冷却性能降低,冷却水温升高,水导轴承温度偏高,轴承温度最高达,逼近报警温度。年首次大修时对水导冷却器进行全面分解,检查发现铜管内部已出现氧化现象,有些弯管处由于焊接工艺原因内径变细,过流量减,河水电厂机组水导冷却器优化设计及应用原稿。水导轴承基本参数和冷却器结构形式水导轴承基本参数见表表水导轴承技术参数表冷却器的结构形式水导轴承冷却器为两瓣结构,由两组带翅片的环形铜管几底座组成,铜管直径为χ。冷却试验,试验压力为,时间不得有任何渗漏和异常现象。新冷却器与轴承油槽组装后,用煤油做渗漏试验,小时内不得有任何渗漏。关键词水电机组冷却器优化设计应用用原稿......”。

7、“.....经过年的运行检验,水导轴承冷却器运行平稳,平均水温降低,平均瓦温降低,冷却效率提升,在年的运行周期内,水导冷却器未发生次堵塞现象,未发生次因瓦温升高停机。实践证明,喜河水电厂机组水导冷却器改型及应用,有效提高了冷却器的冷却性能,消除了冷却器易堵塞的隐患,保证了机组安全可靠的运行,为喜河水电厂机组的安全经济运行作出应有的贡献图图图冷却器运行状况分析水导轴承冷却器,易滞留和滋生水生物主要为蚌壳,因受工期限制和改造方案的不成熟,故未对其进行改造。之后在运行过程中水导冷却器时有堵塞,且愈加频繁,甚至发生断流现象。当管路堵塞时,机组被迫停机,检修人员迅速对水导冷却器进出水管路进行分解喜河水电厂机组水导冷却器优化设计及应用原稿成的机组停机......”。

8、“.....喜河水电厂机组水导冷却器改型及应用,有效提高了冷却器的冷却性能,消除了冷却器易堵塞的隐患,保证了机组安全可靠的运行,为喜河水电厂机组的安全经济运行作出应有的贡献新冷却器安装时,在现场进行水压油槽底部的焊接接口进入冷却器两组铜管,各自循环圈后由另端排出,进排水管路上装有压力表温度计和自动控制报警的流量信号装臵,当冷却水中断时能自动报警。图图图冷却器运行状况分析水导轴承冷却器投运年来,管路内部氧化日趋严重,冷用原稿。结论喜河水电厂机组水导冷却器于年月全部完成改型并应用,经过年的运行检验,水导轴承冷却器运行平稳,平均水温降低,平均瓦温降低,冷却效率提升,在年的运行周期内,水导冷却器未发生次堵塞现象,未发生次因瓦温升高此单位时间内流过冷却器水的质量就会增大,冷却水吸收的热量也将增加......”。

9、“.....进排水更加畅通,管路也不易堵塞。喜河水电厂机组水导冷却器优化设计及应用原稿。水导轴承基本参数和冷却器结构形式水导轴承基本参数见表表水导的数量,单组由根增加到根,使得冷却器的换热面积由原来的增大至,换热容量比原冷却器提高,由热量计算公式,可知,导热系数和热量传递距离不变,热量与换热面积成正比,冷却器的换热面积增大,那么冷却器获得的热装臵,当冷却水中断时能自动报警。新冷却器结构形式和基本参数针对目前喜河水电厂水导轴承冷却器运行的现状,对该水导冷却器进行改造如下优化结构原冷却器进排水口为弯头焊接结构,单进单出。见图新冷却器采用水箱结构,双进双出,至冷河水电厂机组水导冷却器优化设计及应用原稿......”。