1、“.....其余节段以已安装的劲性骨架作为安装基础,劲性骨架使用塔吊逐片吊装,由于采用分片吊装,大大减小了起吊重量,全塔劲性骨架最大起吊重量为节段的片重,其余节段吊重均在之间。骨架经全站仪测量定位后焊接固定。图节段位劲性骨架位于钢筋骨架内部,为钢筋定位提供支撑。钢筋定位包含普通钢筋定位及竖向预应力定位。普通钢筋定位时首先在劲性骨架上焊接定位筋,通过测量确定钢筋骨架结构位置,然后焊接环向定位筋形成定位骨架,完成后少对结构本身的影响,布置在塔柱腹板中部,既能避让钢筋骨架预应力孔道以及主要预埋件,也能很好的保证模板固定需要。由于塔柱内钢筋,预应力孔道交错复杂,劲性骨架必须根据设计图纸合理进行设计,防止劲性骨架影响钢筋塔柱劲性骨架施工技术原稿变形,同时测量人员跟踪放样,保证安装准确。吊装就位后立即进行骨架的定位焊接......”。

2、“.....依次吊装其余骨架,待封闭成环后开始进行钢筋等工序施工。其他施工过程中不得损伤骨架的主龙骨,防止术人员人,施工员人,施工工人人。设计原则以及施工要点劲性骨架强度刚度稳定性必须满足施工需要劲性骨架在施工过程中除用作钢筋定位外,还用于模板的加固以及预应力筋的安装定位,以及施工过程中的各种荷载作用,因此需架分段高度,尽量减少工人在无作业平台的情况下的施工时间以及减少骨架安装难度,保证骨架吊装及施工安全。骨架安装骨架采用塔吊吊装就位,吊装时必须有专人指挥,吊点必须按照设计进行设置,保证吊装安全同时保证骨架不施工过程中的各种荷载作用,因此需要具有足够的强度刚度以及稳定性。结构轻巧便于制作及安装。由于塔柱为空间曲面结构,为便于安装,骨架需要在加工场地分片制作,最后由塔吊吊装至设计位置安装就位......”。

3、“.....布置在塔柱腹板中部,既能避让钢筋骨架预应力孔道以及主要预埋件,也能很好的保证模板固定需要。由于塔柱内钢筋,预应力孔道交错复杂,劲性骨架必须根据设计图纸合理进行设计,防止劲性骨架影响钢原稿。主要施工措施施工工艺流程施工准备材料准备骨架主要采用等边角钢,工字钢拼装形成,基础采用钢板预埋形成。机械准备现场配备台塔吊用于骨架的制作倒运及安装。人员准备配备专业测量员人,技单片固定完成后,使用预先制作好的桁架片将单片桁架连接形成整体,形成空间桁架,连接处采用角焊缝进行焊接,焊缝高度。图劲性骨架横向连接桁架钢筋定位劲性骨架位于钢筋骨架内部,为钢筋定位提供支撑。钢筋定位包含,如下图。劲性骨架安装节段砼浇筑前在设计位置预埋钢板作为骨架的安装基础,其余节段以已安装的劲性骨架作为安装基础,劲性骨架使用塔吊逐片吊装......”。

4、“.....大大减小了起吊重量,全塔劲性骨架最大起吊重力孔道及钢筋,同时通过分片安装极大地提高了施工效率,保证了塔柱如期竣工。通过实践总结,劲性骨架必须根据塔柱的结构形式进行针对性的设计,同时必须根据现场施工条件不断的调整优化,确保设计不脱离现场。总体原则为要具有足够的强度刚度以及稳定性。结构轻巧便于制作及安装。由于塔柱为空间曲面结构,为便于安装,骨架需要在加工场地分片制作,最后由塔吊吊装至设计位置安装就位。塔柱劲性骨架施工技术原稿。劲性骨架考虑到尽量减原稿。主要施工措施施工工艺流程施工准备材料准备骨架主要采用等边角钢,工字钢拼装形成,基础采用钢板预埋形成。机械准备现场配备台塔吊用于骨架的制作倒运及安装。人员准备配备专业测量员人,技变形,同时测量人员跟踪放样,保证安装准确。吊装就位后立即进行骨架的定位焊接......”。

5、“.....依次吊装其余骨架,待封闭成环后开始进行钢筋等工序施工。其他施工过程中不得损伤骨架的主龙骨,防止的接触面积,提高砼的承载力同时防止砼内部形成孔洞,保证结构安全。骨架设计必须综合考虑塔柱钢筋预应力孔道以及塔柱预埋件的位置,模板施工平台的安装难度,以及骨架自身安装时的强度刚度稳定性及可操作性。合理设置骨塔柱劲性骨架施工技术原稿量为节段的片重,其余节段吊重均在之间。骨架经全站仪测量定位后焊接固定。图节段片劲性骨架吊装单片骨架吊装就位后,立即进行骨架的焊接固定。焊缝必须饱满无夹渣,检查合格后方可松开吊绳。塔柱劲性骨架施工技术原稿变形,同时测量人员跟踪放样,保证安装准确。吊装就位后立即进行骨架的定位焊接,全部焊接完成并检查合格后松开吊索,依次吊装其余骨架,待封闭成环后开始进行钢筋等工序施工......”。

6、“.....防止涵施工技术规范钢筋焊接及验收规程范立础桥梁工程人民交通出版社周水兴路桥施工计算手册人民交通出版社。劲性骨架在现场加工厂加工制作,先加工成竖向片架,而后用横向杆件焊成单元框架,以备现场安装板的定位及固定,确保模板的安装准确,受力满足要求。图模板拉杆固定示意图由于劲性骨架刚度大,在砼浇筑过程中不易变形,可以保证预埋的精度,因此,施工中预埋件可通过焊接与劲性骨架固定,保证预埋件的安装质量。施工结构分片加工,减轻单片吊重,便于加工安装综合考虑钢筋预应力孔道预埋件等位置,避免冲突合理设计结构形式,在减少用钢量的前提下提高骨架的整体强度刚度以及稳定性结合施工实际,不断的调整优化参考文献公路桥原稿。主要施工措施施工工艺流程施工准备材料准备骨架主要采用等边角钢,工字钢拼装形成,基础采用钢板预埋形成......”。

7、“.....人员准备配备专业测量员人,技骨架刚度降低,引发垮塌事故。骨架密集部位要加强振捣,合理控制砼坍落度,确保砼密实,保证结构受力安全。结束语劲性骨架塔柱施工的主要辅助工具,直接影响到各个工序的施工进度。本项目通过合理的设计,有效的避让了预架分段高度,尽量减少工人在无作业平台的情况下的施工时间以及减少骨架安装难度,保证骨架吊装及施工安全。骨架安装骨架采用塔吊吊装就位,吊装时必须有专人指挥,吊点必须按照设计进行设置,保证吊装安全同时保证骨架不含普通钢筋定位及竖向预应力定位。普通钢筋定位时首先在劲性骨架上焊接定位筋,通过测量确定钢筋骨架结构位置,然后焊接环向定位筋形成定位骨架,完成后开始进行主筋绑扎,形成钢筋骨架。详见图。劲性骨架考虑到尽量意事项骨架设计骨架直接埋于塔柱......”。

8、“.....可是大量的型钢预埋在砼内,对整体的结构受力必然存在影响,因此骨架除了满足使用要求外,还必须能与砼良好的结合,骨架型钢间不得封闭,尽量增大与砼塔柱劲性骨架施工技术原稿变形,同时测量人员跟踪放样,保证安装准确。吊装就位后立即进行骨架的定位焊接,全部焊接完成并检查合格后松开吊索,依次吊装其余骨架,待封闭成环后开始进行钢筋等工序施工。其他施工过程中不得损伤骨架的主龙骨,防止片劲性骨架吊装单片骨架吊装就位后,立即进行骨架的焊接固定。焊缝必须饱满无夹渣,检查合格后方可松开吊绳。模板拉杆内部与劲性骨架型钢焊接固定,外部通过螺母将模板固定,在塔柱内腔通过搭设钢管脚手架辅助进行塔柱模架分段高度,尽量减少工人在无作业平台的情况下的施工时间以及减少骨架安装难度,保证骨架吊装及施工安全。骨架安装骨架采用塔吊吊装就位......”。

9、“.....吊点必须按照设计进行设置,保证吊装安全同时保证骨架不开始进行主筋绑扎,形成钢筋骨架。详见图。劲性骨架在现场加工厂加工制作,先加工成竖向片架,而后用横向杆件焊成单元框架,以备现场安装,如下图。劲性骨架安装节段砼浇筑前在设计位置预埋钢板作为骨架的安装基础绑扎以及预应力孔道的布置,造成施工困难。测量数据采集必须准确。单片固定完成后,使用预先制作好的桁架片将单片桁架连接形成整体,形成空间桁架,连接处采用角焊缝进行焊接,焊缝高度。图劲性骨架横向连接桁架钢筋要具有足够的强度刚度以及稳定性。结构轻巧便于制作及安装。由于塔柱为空间曲面结构,为便于安装,骨架需要在加工场地分片制作,最后由塔吊吊装至设计位置安装就位。塔柱劲性骨架施工技术原稿。劲性骨架考虑到尽量减原稿......”。