1、“.....轴承内润滑脂不足,造成轴承摩擦发热,进振动增大。齿轮啮合间隙不良大齿轮在安装及检修后,由于齿轮啮合间隙值不符合技术要求,导致齿顶齿侧间隙存在偏差,啮合中发生齿轮偏齿啃齿等现象,发生齿轮跳动引起振动增大。轴承磨损。对轴承进行了全面的分析与检查,发现小齿轮轴承内套转动,轴承游隙测量标准超标,保持节线成非圆曲线,引起齿轮啮合噪声及振动增大。筒体鼓包变形。磨煤机齿轮振动原因及处理原稿。球磨机筒体内衬板出现磨损碎裂脱落后,筒体中运转的钢球直接砸在筒体外壁上,长期运行造成筒体鼓包变形,影响筒体端面的飘偏,进而造成安装在筒体端面的大齿轮飘偏值增大,时对停运时间长的磨机,齿轮齿面油发生干涩,无法启到润滑效果。所以需在运行中定期对喷淋油系统进行检查,对齿轮油膜形成状态进行跟踪,发现问题及时处理,保证齿轮润滑效果良好,对停运待启动磨煤机,需将自动喷淋调为为手动喷淋,建立油膜润滑后......”。

2、“.....还需检查润滑油磨煤机齿轮振动原因及处理原稿造成振动。小齿轮轴承更换对两侧小齿轮轴承进行更换,装配,推力支力侧顶隙分别为和,推力支力侧轴承游隙分别为和。大齿轮润滑油更换经过考察后,选用高级重负荷开式齿轮专用润滑脂,润滑良好油膜非常厚,该产品的极压性能达到了,在非常苛刻的重载条件下,仍然可以确保容易造成润滑油渗漏,粉尘进入护罩内。为减少防止润滑油泄漏,毛毡安装前先用润滑油浸泡,再取出晾干后进行安装,压板均匀压紧毛毡。齿轮材料的选用及表面处理大齿轮采用钢造毛坯加工。可根据齿轮材料选择合适的轮齿表面硬化处理方法,般有渗碳渗氮表面调质处理等,以提高好,齿顶齿侧数据太大或太小,大齿轮变形等原因,大小齿面受力不均匀,从而造成小齿轮轴承振动。检查结果为齿顶间隙,大小齿轮的接触率为左右,齿顶间隙比正常值大,接触率比正常值小左右,大小齿轮啮合不良,作为磨煤机传动的作用力初始点,大小齿面受力不均匀......”。

3、“.....由两半大齿轮组成,由于加工误差及受重载变形等原因,造成大齿轮节线成非圆曲线,引起齿轮啮合噪声及振动增大。筒体鼓包变形。磨煤机齿轮振动原因及处理原稿。齿轮防护罩密封由于运行环境比较恶劣,做好齿轮密封防护有利于减少齿轮的磨损及润滑油泄漏。齿轮啮合时,由于喷淋系统故障喷嘴堵塞等原因,导致大小齿轮全部或部分齿面缺油,啮合时齿面直接接触干摩擦,引起大小齿轮啮合冲击振动,加速齿面磨损。同时齿面磨损或点蚀后,齿轮运行中无法正产生啮合所需油膜,引起振动增大。齿轮啮合间隙不良大齿轮在安装及检修后,由于齿大齿轮防护罩与大齿轮端面采用毛毡进行密封,松紧程度要适宜,过松不能形成良好密封,杂质容易进入齿轮护罩内,过紧会加速毛毡的磨损,且护罩会随大齿轮端面位臵变化而摆动大齿轮端面跳动大产生异音。毛毡可通过松紧毛毡压板进行调节。小齿轮护罩方法兰连接也需做好密封,否则轴承磨损。对轴承进行了全面的分析与检查......”。

4、“.....轴承游隙测量标准超标,保持架磨损损坏,润滑脂缺少且脂质变差。轴承与轴颈初始配合紧力小,运行期间内套转动,轴颈磨损变细,轴承保持架磨损,轴承间隙增大超标,轴承内润滑脂不足,造成轴承摩擦发热,进面进行检查,发现大齿轮齿面有点蚀凹槽台阶等现象,大齿轮齿面损坏,大小齿轮啮合产生的作用力位臵产生严重偏差,齿轮啮合差造成振动。大小齿轮啮合效果差大小齿轮啮合正常值为齿顶间隙,接触率达到左右。由于大小齿轮啮合不好,齿顶齿侧数据太大或太小,大齿轮变形等原因正确处理,消除设备隐患,保证设备安全稳定运行,同时给其它辅机振动处理有很好的借鉴。参考文献尹立新锅炉设备检修中国电力出版社,锅炉辅机检修中国电力出版社,。磨煤机型号为型低速双进双出型磨煤机,生产厂家为上海重型机械厂。磨煤机出力,传动方式为大小轮齿抗折断齿面抗磨性抗点蚀及塑性变形的能力。因此新设备选型或更换齿轮时应注意齿轮加工工艺标准......”。

5、“.....确保润滑良好齿面润滑为喷雾润滑,运行中难以准确掌握润滑量及油膜形成状况,于喷嘴活塞长期处于高温区域运行,会出现喷嘴活塞堵塞现象,导致齿面少油缺油。同大齿轮防护罩与大齿轮端面采用毛毡进行密封,松紧程度要适宜,过松不能形成良好密封,杂质容易进入齿轮护罩内,过紧会加速毛毡的磨损,且护罩会随大齿轮端面位臵变化而摆动大齿轮端面跳动大产生异音。毛毡可通过松紧毛毡压板进行调节。小齿轮护罩方法兰连接也需做好密封,否则造成振动。小齿轮轴承更换对两侧小齿轮轴承进行更换,装配,推力支力侧顶隙分别为和,推力支力侧轴承游隙分别为和。大齿轮润滑油更换经过考察后,选用高级重负荷开式齿轮专用润滑脂,润滑良好油膜非常厚,该产品的极压性能达到了,在非常苛刻的重载条件下,仍然可以确保时,会造成磨煤机大小齿轮严重磨损。对大小齿轮齿面进行检查,发现大齿轮齿面有点蚀凹槽台阶等现象,大齿轮齿面损坏......”。

6、“.....齿轮啮合差造成振动。大小齿轮啮合效果差大小齿轮啮合正常值为齿顶间隙,接触率达到左右。由于大小齿轮啮合磨煤机齿轮振动原因及处理原稿,大小齿面受力不均匀,从而造成小齿轮轴承振动。检查结果为齿顶间隙,大小齿轮的接触率为左右,齿顶间隙比正常值大,接触率比正常值小左右,大小齿轮啮合不良,作为磨煤机传动的作用力初始点,大小齿面受力不均匀,从而造成振动。磨煤机齿轮振动原因及处理原稿造成振动。小齿轮轴承更换对两侧小齿轮轴承进行更换,装配,推力支力侧顶隙分别为和,推力支力侧轴承游隙分别为和。大齿轮润滑油更换经过考察后,选用高级重负荷开式齿轮专用润滑脂,润滑良好油膜非常厚,该产品的极压性能达到了,在非常苛刻的重载条件下,仍然可以确保中心找正,大齿轮喷射油更换等措施,成功解决号磨煤机小齿轮振动大问题。检查分析对大小齿轮齿面磨损检查大小齿轮齿面磨损是造成磨煤机振动的重要因素......”。

7、“.....如果出现漏粉喷油堵塞及喷淋系统装臵故障时,会造成磨煤机大小齿轮严重磨损。对大小齿轮齿上海重型机械厂。磨煤机出力,传动方式为大小齿传动。年月以来,号磨煤机小齿轮轴向振动丝左右,其余侧振动丝左右,轴向振动远超于规程规定值丝,长期运行会造成设备损坏。利用通过机组检修机会,对号磨煤机振动因素仔细排查分析,提出解决方法。通过对大齿轮进行对调翻面齿传动。年月以来,号磨煤机小齿轮轴向振动丝左右,其余侧振动丝左右,轴向振动远超于规程规定值丝,长期运行会造成设备损坏。利用通过机组检修机会,对号磨煤机振动因素仔细排查分析,提出解决方法。通过对大齿轮进行对调翻面,小齿轮轴承更换,大小齿轮重新啮合装配,联轴器大齿轮防护罩与大齿轮端面采用毛毡进行密封,松紧程度要适宜,过松不能形成良好密封,杂质容易进入齿轮护罩内,过紧会加速毛毡的磨损,且护罩会随大齿轮端面位臵变化而摆动大齿轮端面跳动大产生异音......”。

8、“.....小齿轮护罩方法兰连接也需做好密封,否则齿轮在平滑的状态下运行,有效防止齿面剥落和点蚀。结束语磨煤机正常运行关系到机组的稳定运行,齿轮振动是磨煤机故障的关键诱因,产生振动故障的原因比较复杂,在检修过程中必须考虑到每个因素,逐个进行排除,同时在运行中做好设备监视,及时发现问题,认真分析,找出原因并好,齿顶齿侧数据太大或太小,大齿轮变形等原因,大小齿面受力不均匀,从而造成小齿轮轴承振动。检查结果为齿顶间隙,大小齿轮的接触率为左右,齿顶间隙比正常值大,接触率比正常值小左右,大小齿轮啮合不良,作为磨煤机传动的作用力初始点,大小齿面受力不均匀,从而进而保持架磨损损坏,加剧了小齿轮轴承振动。球磨机筒体内衬板出现磨损碎裂脱落后,筒体中运转的钢球直接砸在筒体外壁上,长期运行造成筒体鼓包变形,影响筒体端面的飘偏,进而造成安装在筒体端面的大齿轮飘偏值增大,使部分齿轮啮合不良......”。

9、“.....小齿轮轴承更换,大小齿轮重新啮合装配,联轴器中心找正,大齿轮喷射油更换等措施,成功解决号磨煤机小齿轮振动大问题。检查分析对大小齿轮齿面磨损检查大小齿轮齿面磨损是造成磨煤机振动的重要因素,作为磨煤机传动的作用力初始点,如果出现漏粉喷油堵塞及喷淋系统装臵故障磨煤机齿轮振动原因及处理原稿造成振动。小齿轮轴承更换对两侧小齿轮轴承进行更换,装配,推力支力侧顶隙分别为和,推力支力侧轴承游隙分别为和。大齿轮润滑油更换经过考察后,选用高级重负荷开式齿轮专用润滑脂,润滑良好油膜非常厚,该产品的极压性能达到了,在非常苛刻的重载条件下,仍然可以确保架磨损损坏,润滑脂缺少且脂质变差。轴承与轴颈初始配合紧力小,运行期间内套转动,轴颈磨损变细,轴承保持架磨损,轴承间隙增大超标,轴承内润滑脂不足,造成轴承摩擦发热,进而保持架磨损损坏,加剧了小齿轮轴承振动。磨煤机型号为型低速双进双出型磨煤机......”。