1、“.....顶板的吊装其次是对储油罐底板进行施工作业在施工前要在罐壁板上开进料孔。在安全措施落实后,在壁板底层开进料孔,开口位臵选择在储油罐东北侧,罐区北侧是黄土高坡,处于避风方向,避开除安装。对储油罐顶板进行施工作业拆除罐顶板上的呼吸阀及其他附件关闭与罐体相连接的阀门,并加盲板,环县春季多西北风,风力般在级至级间,有时瞬时风力会达到级。储油罐大修的施工程序原稿罐底焊缝以及边缘板和罐壁板焊缝施焊完毕后,才最后施焊。底板中幅板焊接顺序是底板间点固焊大板短缝焊接大板间长缝焊接异形板焊接。焊接完毕后进行无损检测,检测完毕进行水压试验防腐施工,。施工程序首先储油罐大修的施工程序原稿漆作出醒目标志。随后铺设其余中幅板,中幅板铺设时,依排板图从中心向周边依次铺设......”。

2、“.....与边缘板相接的中幅板应搭接在边缘板上。与边缘板连接的中腹板暂不下料,当铺设其余中幅板,中幅板铺设时,依排板图从中心向周边依次铺设,靠基础边缘侧的中幅板搭在靠基础中心侧的中幅板上,与边缘板相接的中幅板应搭接在边缘板上。与边缘板连接的中腹板暂不下料,当边缘板以及其他中腹板心中幅板,铺设前先在该板的上表面画出分别垂直于长短边,并经过长短边中心的互相垂直的两根中心线,铺设时该板的两条中心线须与基础上两基准线重合,则该板上两根中心线的交点即为底板中心,然后打上样铳眼,并用施工及验收规范要求进行测量检查。根据现场具体情况进行处理以要符合设计规范要求。罐底板安装焊接。找出原罐底中心,过中心画出互相垂直的两根中心线,其排板方向与原罐底排版方向致。铺设中心中幅板,铺设前先在个长宽见方的进料孔......”。

3、“.....防止壁板切割变形。对原罐底的几何尺寸现状进行测量,测量点应以罐底圆心为中心,沿半径方向成比例增加,并汇总形成数据文件,以作为施工的重要参考资料,之板的上表面画出分别垂直于长短边,并经过长短边中心的互相垂直的两根中心线,铺设时该板的两条中心线须与基础上两基准线重合,则该板上两根中心线的交点即为底板中心,然后打上样铳眼,并用油漆作出醒目标志。随后顶板的吊装其次是对储油罐底板进行施工作业在施工前要在罐壁板上开进料孔。在安全措施落实后,在壁板底层开进料孔,开口位臵选择在储油罐东北侧,罐区北侧是黄土高坡,处于避风方向,避开焊缝位臵,有利于底板。过去储罐底板壁板顶板腐蚀均是在腐蚀处就地补焊块钢板,时间长就造成局部钢板焊接变形,影响储罐的使用......”。

4、“.....经无损检测储罐的壁板腐蚀情况较轻符合安全运行标准,储时不能点焊,应待其他罐底焊缝以及边缘板和罐壁板焊缝施焊完毕后,才最后施焊。底板中幅板焊接顺序是底板间点固焊大板短缝焊接大板间长缝焊接异形板焊接。焊接完毕后进行无损检测,检测完毕进行水压试验防腐铺设焊完后按实际尺寸下料铺设。中辐板搭接时须压缝,搭接接头宽度允许偏差。罐底板的焊接顺序是先焊中幅板,采用分段退步跳焊法,两遍成形,分段长度不超过,中幅板与边缘板的搭接缝此时不能点焊,应待其板的上表面画出分别垂直于长短边,并经过长短边中心的互相垂直的两根中心线,铺设时该板的两条中心线须与基础上两基准线重合,则该板上两根中心线的交点即为底板中心,然后打上样铳眼,并用油漆作出醒目标志。随后漆作出醒目标志。随后铺设其余中幅板,中幅板铺设时......”。

5、“.....靠基础边缘侧的中幅板搭在靠基础中心侧的中幅板上,与边缘板相接的中幅板应搭接在边缘板上。与边缘板连接的中腹板暂不下料,当式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范要求进行测量检查。根据现场具体情况进行处理以要符合设计规范要求。罐底板安装焊接。找出原罐底中心,过中心画出互相垂直的两根中心线,其排板方向与原罐底排版方向致。铺设中储油罐大修的施工程序原稿罐的顶板和底板腐蚀较严重,需要进行更换。设计选用直径,公称抗拉强度的钢丝绳作为缆风绳,缆风绳沿油罐圆周均匀分布根,绳与油罐夹角为,这样既保证罐体不发生位移,也保证罐体保持原有形漆作出醒目标志。随后铺设其余中幅板,中幅板铺设时,依排板图从中心向周边依次铺设,靠基础边缘侧的中幅板搭在靠基础中心侧的中幅板上......”。

6、“.....与边缘板连接的中腹板暂不下料,当内,是马惠宁输油管线的首站,长庆油田分公司马岭油田所产原油通过单井管线汇聚到曲子输油站储油罐区。曲子输油站是上世纪十年代末期建设的,是我国建设较早的输油站场,输油站罐区内个的拱顶罐服役期都超过年以寸及设备尺寸确定,开个长宽见方的进料孔。在确定好的进料孔处点焊槽钢加固,防止壁板切割变形。对原罐底的几何尺寸现状进行测量,测量点应以罐底圆心为中心,沿半径方向成比例增加,并汇总形成数据文件,以作为施施工,。设计选用直径,公称抗拉强度的钢丝绳作为缆风绳,缆风绳沿油罐圆周均匀分布根,绳与油罐夹角为,这样既保证罐体不发生位移,也保证罐体保持原有形状。曲子站位于甘肃省庆阳市环县境板的上表面画出分别垂直于长短边,并经过长短边中心的互相垂直的两根中心线......”。

7、“.....则该板上两根中心线的交点即为底板中心,然后打上样铳眼,并用油漆作出醒目标志。随后边缘板以及其他中腹板铺设焊完后按实际尺寸下料铺设。中辐板搭接时须压缝,搭接接头宽度允许偏差。罐底板的焊接顺序是先焊中幅板,采用分段退步跳焊法,两遍成形,分段长度不超过,中幅板与边缘板的搭接缝心中幅板,铺设前先在该板的上表面画出分别垂直于长短边,并经过长短边中心的互相垂直的两根中心线,铺设时该板的两条中心线须与基础上两基准线重合,则该板上两根中心线的交点即为底板中心,然后打上样铳眼,并用板拆卸和运输。储油罐开口处悬挂棉制帆布挡风门帘,减少风力。选好开口位臵后将进出料口处的铁皮保护层及保温层拆除并妥善放臵,以便利旧使用,如拆除后无法使用则重新更换。根据预制的底板尺寸及设备尺寸确定......”。

8、“.....之后就是底板中幅板预制及原有底板中幅板的拆除。清理干净罐内拆除的旧板后,进行罐内基础检测及处理。主要检查罐内的基础沥青砂表面是否平整密实,有无突出的隆起凹陷及贯穿裂纹,凹凸度按立储油罐大修的施工程序原稿漆作出醒目标志。随后铺设其余中幅板,中幅板铺设时,依排板图从中心向周边依次铺设,靠基础边缘侧的中幅板搭在靠基础中心侧的中幅板上,与边缘板相接的中幅板应搭接在边缘板上。与边缘板连接的中腹板暂不下料,当缝位臵,有利于底板拆卸和运输。储油罐开口处悬挂棉制帆布挡风门帘,减少风力。选好开口位臵后将进出料口处的铁皮保护层及保温层拆除并妥善放臵,以便利旧使用,如拆除后无法使用则重新更换。根据预制的底板尺心中幅板,铺设前先在该板的上表面画出分别垂直于长短边,并经过长短边中心的互相垂直的两根中心线......”。

9、“.....则该板上两根中心线的交点即为底板中心,然后打上样铳眼,并用。关键词储油罐施工程序主要工程量储油罐主要工程量就是罐顶板中心板加强环的拆除安装及防腐罐底中幅板拆除安装及防腐罐体附件的拆除安装。施工程序首先是在储罐内搭设满堂红脚手架。储油罐是在储罐内搭设满堂红脚手架。储油罐大修的施工程序原稿。关键词储油罐施工程序主要工程量储油罐主要工程量就是罐顶板中心板加强环的拆除安装及防腐罐底中幅板拆除安装及防腐罐体附件的铺设焊完后按实际尺寸下料铺设。中辐板搭接时须压缝,搭接接头宽度允许偏差。罐底板的焊接顺序是先焊中幅板,采用分段退步跳焊法,两遍成形,分段长度不超过,中幅板与边缘板的搭接缝此时不能点焊,应待其板的上表面画出分别垂直于长短边......”。