1、“.....可有效保证综采工作面的正的原因,两帮相对位移量较大。采空区下综采工作面回采技术研究原稿。采煤机司机割煤过程中控制采高时应采取沿顶割底的措施,保证顶板完整性。,最后根回撤时间不得滞后于支架立柱的前移及时在端头挂挡风帘,保证过联络巷时起到挡风作用。板始发生位移后,棚架才开始承受压力,并且棚腿所受侧压随位移量增大而增加第测站处采用木锚杆护帮,效果较差,菱镁托板开裂且出现多数断裂,未起到实际侧向支护效果。回采动压影响阶段第测站所测位移量为,远远高于其他两个测站所测位移量。对移动速度与第测站测量数据基本相近,矿压基本较为稳定。此外,根据现场情况来看,当工作面推进至距煤柱中心位臵时,巷道顶板下沉明显,且该时间段测得的相对移动速度升至。整个监测周期内,顶板下沉明显,无明显底鼓现象。回采动压影响阶采空区下综采工作面回采技术研究原稿时调整割煤机机头机尾调斜开采,同时使机头机尾与煤柱保持的错距......”。

2、“.....至煤柱中部降为,同时提高推进速度,调整循环推进度快速通过煤柱,效果较好。工作面通过煤柱时的支护应减少下降加快拉架速度,或者带压拉架,交错量及相对移动速度都较小,呈现稳定趋势。因此可判断,由于第测站距离煤柱中心位臵较远,所以其所承受的上覆采空区压力较小。第测站相对位移量为,为第测站所测数值倍相对移动速度为,为第测站的倍。此外,根据现场情况来看,当工作面矿压显现的般规律。实践证明,对工作面过煤柱影响区开采时矿压规律的掌握,可有效保证综采工作面的正常安全推进。参考文献赵敏武分层综采矿山压力显现规律探析武宏宇浅谈采空区下综采工作面回采技术研究。实践过程中,当工作面过煤柱时及个支架距离,当工作面来压或顶板破碎时采用带压移架或擦顶移架方式,减少对顶板的影响程度超前维护工要保证工作面巷道超前支护效果工作面所有人员不得在超前支护范围内停留。采空区下综采工作面回采技术研究原稿......”。

3、“.....当梁端距超过时,采取拉超前架的方法进行控制。,及时预测周期来压时间,观测顶板离层采空区顶板是否正常垮落等矿压现象保证采煤机运行良好,及时收回护帮板,保证收护帮板距前滚筒不得超过架,操作人员站在距滚筒外,防止采高时应采取沿顶割底的措施,保证顶板完整性。,最后根回撤时间不得滞后于支架立柱的前移及时在端头挂挡风帘,保证过联络巷时起到挡风作用。矿压显现规律分析。回采动压影响阶段,第测站所测相对位移量为,相对移动速度为,相对位移施工前,要备好充足的物料,若发生冒顶,要等顶板稳定后再处理。总之,通过对综采工作面过煤柱影响区开采的巷道围岩变形数据观测和分析,总结了矿压显现的般规律。实践证明,对工作面过煤柱影响区开采时矿压规律的掌握,可有效保证综采工作面的正煤柱边缘处时将采高降为,至煤柱中部降为,同时提高推进速度,调整循环推进度快速通过煤柱,效果较好......”。

4、“.....或者带压拉架,交错拉移。同时可采用单体液压支柱配合,确保顶板的支撑,避免产生大面积冒禁空顶作业。为了避免冒顶事故的发生,永久支护要紧跟工作面,不留空顶距。矿压观测为了确保工作面推进过程中顺利通过煤柱,应及时监测巷道顶底板和两帮的位移,及时掌握工作面回采影响阶段煤柱下巷道的矿压显现规律,并根据煤柱外巷道的矿压规律推进至距煤柱中心,第测站所处巷道矿压显现明显且出现顶板下沉。当工作面推进至距煤柱中心处,第测站所处巷道发生较大的顶板下沉,且顶板处移动平均速度达到最大值。第测站所测顶底板相对位移量为,介于上述两测站所测数值之间,相采高时应采取沿顶割底的措施,保证顶板完整性。,最后根回撤时间不得滞后于支架立柱的前移及时在端头挂挡风帘,保证过联络巷时起到挡风作用。矿压显现规律分析。回采动压影响阶段,第测站所测相对位移量为,相对移动速度为,相对位移时调整割煤机机头机尾调斜开采......”。

5、“.....至煤柱边缘处时将采高降为,至煤柱中部降为,同时提高推进速度,调整循环推进度快速通过煤柱,效果较好。工作面通过煤柱时的支护应减少下降加快拉架速度,或者带压拉架,交错道超前支护效果工作面所有人员不得在超前支护范围内停留。采空区下综采工作面回采技术研究原稿。施工前,要备好充足的物料,若发生冒顶,要等顶板稳定后再处理。总之,通过对综采工作面过煤柱影响区开采的巷道围岩变形数据观测和分析,总结采空区下综采工作面回采技术研究原稿顶事故。巷道过采空区段,要敲帮问顶及时处理掉活矸危岩,确保巷道安全,防止片石伤人事故。减少循环进度,每循环进度不超过,架棚支护时,每循环进度不超过,掘棚支护棚,严禁空顶作业。为了避免冒顶事故的发生,永久支护要紧跟工作面,不留空顶时调整割煤机机头机尾调斜开采,同时使机头机尾与煤柱保持的错距。至煤柱边缘处时将采高降为,至煤柱中部降为,同时提高推进速度......”。

6、“.....效果较好。工作面通过煤柱时的支护应减少下降加快拉架速度,或者带压拉架,交错臵,距采帮处。边帮测点设臵在煤壁中心且两侧对中,整体呈十字排布。测试周期总时长,顶板稳定时为测量次周,回采动压影响期改为次。实践过程中,当工作面过煤柱时及时调整割煤机机头机尾调斜开采,同时使机头机尾与煤柱保持的错距。至正常垮落等矿压现象保证采煤机运行良好,及时收回护帮板,保证收护帮板距前滚筒不得超过架,操作人员站在距滚筒外,防止片帮伤人,工作面采用沿顶割底方法控制采高,挖底高度每次不大于正常生产过程中滞后采煤机前滚筒个支架位臵进行制定合理措施保证工作面顺利通过。在实际监测过程中,通过观测煤柱下煤柱边缘及煤柱外巷道的表面位移确定巷道顶底和两帮处的实际位移量。测点分布共设臵个固定监测站煤柱中心出煤处边缘以及工作面两顺槽至煤柱中心处。位移基点应垂直于顶底板设采高时应采取沿顶割底的措施,保证顶板完整性。......”。

7、“.....保证过联络巷时起到挡风作用。矿压显现规律分析。回采动压影响阶段,第测站所测相对位移量为,相对移动速度为,相对位移拉移。同时可采用单体液压支柱配合,确保顶板的支撑,避免产生大面积冒顶事故。巷道过采空区段,要敲帮问顶及时处理掉活矸危岩,确保巷道安全,防止片石伤人事故。减少循环进度,每循环进度不超过,架棚支护时,每循环进度不超过,掘棚支护棚,严矿压显现的般规律。实践证明,对工作面过煤柱影响区开采时矿压规律的掌握,可有效保证综采工作面的正常安全推进。参考文献赵敏武分层综采矿山压力显现规律探析武宏宇浅谈采空区下综采工作面回采技术研究。实践过程中,当工作面过煤柱时及正常安全推进。参考文献赵敏武分层综采矿山压力显现规律探析武宏宇浅谈采空区下综采工作面回采技术研究。板,遇顶板破碎时采用带压移架或擦顶移架的方式减少对顶板的破坏......”。

8、“.....保证梁端距不大于,防移架,滞后支架由推溜工补齐,推溜工推移刮板运输机不得滞后采煤机个支架的距离,及时打出护帮板,护帮板不得滞后采煤机后滚筒个支架距离,当工作面来压或顶板破碎时采用带压移架或擦顶移架方式,减少对顶板的影响程度超前维护工要保证工作面巷采空区下综采工作面回采技术研究原稿时调整割煤机机头机尾调斜开采,同时使机头机尾与煤柱保持的错距。至煤柱边缘处时将采高降为,至煤柱中部降为,同时提高推进速度,调整循环推进度快速通过煤柱,效果较好。工作面通过煤柱时的支护应减少下降加快拉架速度,或者带压拉架,交错遇顶板破碎时采用带压移架或擦顶移架的方式减少对顶板的破坏,并采用拉超前架等方式人为控制梁端距,保证梁端距不大于,防止架前漏矸,当梁端距超过时,采取拉超前架的方法进行控制。,及时预测周期来压时间,观测顶板离层采空区顶板是否矿压显现的般规律。实践证明......”。

9、“.....可有效保证综采工作面的正常安全推进。参考文献赵敏武分层综采矿山压力显现规律探析武宏宇浅谈采空区下综采工作面回采技术研究。实践过程中,当工作面过煤柱时及此外,根据现场情况来看,当工作面推进至距测站处,相对移动速度达到,随后相对移动速度趋于稳定,平均移动速度约为。主要原因为钢带锚杆联合密集锚索支护,能有效防止巷道顶板继续下沉,但压力逐渐向两帮传递,由于侧向支护方式,第测站和第测站两帮相对位移量略有区别,分别为,而相对移动速度的变化基本致,最高峰值时为,平均移动速度分别为和,相对移动速度较大。判断可能受到支护方式影响工作面采用钢棚支护,未采用主动的锚杆支护,两帮开推进至距煤柱中心,第测站所处巷道矿压显现明显且出现顶板下沉。当工作面推进至距煤柱中心处,第测站所处巷道发生较大的顶板下沉,且顶板处移动平均速度达到最大值。第测站所测顶底板相对位移量为,介于上述两测站所测数值之间......”。