1、“.....不影响锅炉正常升温升压速度及机组并列带负荷时间,可以确保正常的电热负荷,减少了由于延误并列造成的电热负荷的间接损失。原设计小油枪火焰检测系统为外窥式火检内沉积长时间燃烧损坏燃烧器情况,运行中无需对小油枪进行切换吹扫,全程支小油枪均能稳定运行。改造后效果对比经济性方面通过年机组大修对炉小油枪进行改造后,在开炉时无需投入大油枪辅助完善小油枪系统。自年炉小油枪改造运行以来,现小油枪运行已完全满足锅炉运行需要。年结合机组大修,因下层带小油枪个燃烧器均已不同程度烧损,大大影响炉内煤粉气流分布,于是对下层燃烧器小油枪升级改造成果及应用原稿炉升温升压速度。炉小油枪改造情况通过对炉小油枪存在问题进行分析,探讨......”。

2、“.....原角助燃风设及应用原稿。结束语随着小油枪在电力及其它行业的推广应用,小油枪已逐步取代了油耗大经济型差的大油枪系统,但由于各电厂设备及其它自身差异,小油枪在实际运用中都存在过很多各式各样炉小油枪存在的问题增设的角小油枪在不投粉时着火明亮,稳定,投入给粉机后频繁发生小油枪熄火现象,特别是在煤质灰分含量大时小油枪熄火频繁无法使用,致使角小油枪无法正常运行,严重影响个燃烧器均已不同程度烧损,大大影响炉内煤粉气流分布,于是对下层燃烧器进行全部更换,在重新设计小油枪时将小油枪枪室与煤粉燃烧器接合处沿次风射流方向形成定夹角,使小油枪运行中油气射枪辅助,使开炉耗油显著下降......”。

3、“.....锅炉均在冷态情况下开炉,改造前后开炉油耗最低可下降公斤,按照市场价格元吨计算,每开炉次可减少燃油消流与次风管内煤粉射流方向致,彻底解决了煤粉流通不畅发生堵塞及煤粉在风管内沉积长时间燃烧损坏燃烧器情况,运行中无需对小油枪进行切换吹扫,全程支小油枪均能稳定运行。小油枪升级改造成原设计小油枪火焰检测系统为外窥式火检探头,在看火门外布臵,点火初期锅炉炉膛温度低燃烧不稳定,负压频繁波动造成火检探头脏污后误发小油枪灭火信号而联跳对应给粉机,不仅影响正常开炉,合两支及以上大油枪,年结合机组检修,在角下层燃烧器内增设两支小油枪,增设两支小油枪后在开炉过程中发现角小油枪基本无法正常使用......”。

4、“.....特别是在煤质差,给粉机转速增加时燃烧极度缺氧造成小油枪频繁熄火。经讨论后将角小油枪助燃风改为用检用压缩空气提供,锅炉检用压缩空气压力为,运行中通过阀门节流的问题,甚至存在小油枪无法正常使用的情况,昌热期机组自年年投产以来,通过不断分析总结在实际运行中存在的问题,结合机组检修时进行改造实施,改造后再根据实际情况验证改造效果,从而不流与次风管内煤粉射流方向致,彻底解决了煤粉流通不畅发生堵塞及煤粉在风管内沉积长时间燃烧损坏燃烧器情况,运行中无需对小油枪进行切换吹扫,全程支小油枪均能稳定运行。小油枪升级改造成炉升温升压速度。炉小油枪改造情况通过对炉小油枪存在问题进行分析,探讨......”。

5、“.....原角助燃风设升压需要,需配合两支及以上大油枪,年结合机组检修,在角下层燃烧器内增设两支小油枪,增设两支小油枪后在开炉过程中发现角小油枪基本无法正常使用,在开炉至带负荷初期仍需投入支大油枪运小油枪升级改造成果及应用原稿问题增设的角小油枪在不投粉时着火明亮,稳定,投入给粉机后频繁发生小油枪熄火现象,特别是在煤质灰分含量大时小油枪熄火频繁无法使用,致使角小油枪无法正常运行,严重影响锅炉升温升压速炉升温升压速度。炉小油枪改造情况通过对炉小油枪存在问题进行分析,探讨......”。

6、“.....原角助燃风设油枪改造安全效益前言昌吉热电期炉于年投产,原设计两支小油枪,安装在角下层燃烧器内,单只小油枪油量为,通过实际运行发现,开炉时两支小油枪无法满足锅炉升温升压需要,需配间断监视小油枪着火情况。小油枪升级改造成果及应用原稿。摘要近年来,随着世界性的能源紧张,原油价格不断上涨,火力发电燃油愈来愈受到限制。因此锅炉点火和稳燃用油被做为项重要的指调节后风压风量均能满足燃烧器内油粉混燃需要。摘要近年来,随着世界性的能源紧张,原油价格不断上涨,火力发电燃油愈来愈受到限制。因此锅炉点火和稳燃用油被做为项重要的指标来考核关键词流与次风管内煤粉射流方向致......”。

7、“.....运行中无需对小油枪进行切换吹扫,全程支小油枪均能稳定运行。小油枪升级改造成有台专用高压风机,高压风机出口压力为,而增设的角小油枪助燃风来自送风机出口,锅炉在点火初期送风机风压低风量小,风压仅为,投入给粉机后,煤粉与油在燃烧器内燃烧时风量不足,燃炉小油枪存在的问题增设的角小油枪在不投粉时着火明亮,稳定,投入给粉机后频繁发生小油枪熄火现象,特别是在煤质灰分含量大时小油枪熄火频繁无法使用,致使角小油枪无法正常运行,严重影响,而且在小油枪投运全过程中就地均需有人不间断监视小油枪着火情况。小油枪升级改造成果及应用原稿。改造后效果对比经济性方面通过年机组大修对炉小油枪进行改造后......”。

8、“.....原设计两支小油枪,安装在角下层燃烧器内,单只小油枪油量为,通过实际运行发现,开炉时两支小油枪无法满足锅炉升温小油枪升级改造成果及应用原稿炉升温升压速度。炉小油枪改造情况通过对炉小油枪存在问题进行分析,探讨,在年炉大修期间提出以下针对性小油枪改造方案将角小油枪助燃风由送风机出口改为用检用压缩空气提供。原角助燃风设头,在看火门外布臵,点火初期锅炉炉膛温度低燃烧不稳定,负压频繁波动造成火检探头脏污后误发小油枪灭火信号而联跳对应给粉机,不仅影响正常开炉,而且在小油枪投运全过程中就地均需有人不炉小油枪存在的问题增设的角小油枪在不投粉时着火明亮,稳定,投入给粉机后频繁发生小油枪熄火现象......”。

9、“.....致使角小油枪无法正常运行,严重影响使开炉耗油显著下降,下表为炉小油枪改造前后开炉用油情况由上表可以看出,锅炉均在冷态情况下开炉,改造前后开炉油耗最低可下降公斤,按照市场价格元吨计算,每开炉次可减少燃油消耗万元左行全部更换,在重新设计小油枪时将小油枪枪室与煤粉燃烧器接合处沿次风射流方向形成定夹角,使小油枪运行中油气射流与次风管内煤粉射流方向致,彻底解决了煤粉流通不畅发生堵塞及煤粉在风管的问题,甚至存在小油枪无法正常使用的情况,昌热期机组自年年投产以来,通过不断分析总结在实际运行中存在的问题,结合机组检修时进行改造实施,改造后再根据实际情况验证改造效果,从而不流与次风管内煤粉射流方向致......”。