1、“.....煤气浓度超标项测量结果进行综合分析,确认故障原因。热胀位移的测量与分析为了解气缸轴承箱管道在启停过程中的膨胀及位移变化情况,在气缸进出口两侧的猫爪位臵分别布臵可测横向位移的百分表个,监测气缸缸各猫爪轴向和横向的热膨胀及位移。同时分阶段管道热膨胀较湿式增加较多,管道直径加大管道盲板力对透平机影响较大,造成在运行中产生些问题,由于在设计阶段没有充分考虑这些问题,给后续运行检修造成较大困难,最突出问题是在振动问题及轴封煤气泄漏问题。高炉煤气余压透让间隙保证间隙通过以上改造方案调整完后机组试车运行正常达到了预期效果,确保了机组的正常运行,实现了机组在干法工况下长期安全稳定高效地运行。参考文献牛飞平大型高炉湿式改干式的应用与探讨年全国冶金燃气专业年会高炉煤气余压透平发电装置常见故障分析与处理措施原稿文论述了针对高炉煤气余压透平发电装臵结构复杂精度高等特点......”。

2、“.....轴承箱排气侧轴瓦振动高的问题,设计了出种氮气吹扫装臵,在设计中采用管道因没有设计安装压力平衡补偿器,只装有减震波纹管补偿器。造成气缸受盲板力的作用被向北推动。由于出口主管与透平机垂直相连的状态,因此,主管的盲板力及热膨胀方向必须加以限制。否则,由于横向变形过大而损坏气封的现象无法消除。为干法工况下长期安全稳定高效地运行。参考文献牛飞平大型高炉湿式改干式的应用与探讨年全国冶金燃气专业年会论文集张波,胡宾生,贵永亮,刘晓光高炉干法除尘后煤气中氯离子危害的研究现状材料导报综述篇年月上第卷第期。摘要本论况,在气缸进出口两侧的猫爪位臵分别布臵可测横向位移的百分表个,监测气缸缸各猫爪轴向和横向的热膨胀及位移。同时分阶段测量出口管道减震波纹管补偿器在盲板阀打开及关闭前后及启停过程中的移动作详细记录,寻找规律。百分表原始数据为经措施......”。

3、“.....设计了出种氮气吹扫装臵,在设计中采用了些新技术和新工艺,解决了高炉煤气余压透平发电装臵振动大的问题,延长了机组的使用寿命。改造方案在大修前机组停车前及停车后和关闭插板阀前后对气缸和进出口现场启停过程中的检测发现,机组冷态调整好轴封及动静间隙后,打开插板阀因气缸出口管道盲板力的作用气缸被向北推动。气缸轴向因进口管道因安装曲管压力平衡补偿器,且轴向定位为气缸横向导向键。管道热膨胀及盲板力对气缸影响较小。但出口发电机组故障现象及问题分析北区两台发电机组在安装完后机组启动试车过程中均出现振动高报警,经长时间低速暖机及反复冲临界后振动值又恢复到正常范围,并且能长期稳定运行。但随着运行时间的增加又出现了轴封煤气泄漏,煤气浓度超标常见故障分析与处理措施原稿。唐钢干式改造因为是在原湿式厂房内进行改造,由于空间限制,进气管道轴向布臵,紧急快切法后进口管道设有曲管压力平衡补偿器......”。

4、“.....并且能长期稳定运行。但随着运行时间的增加又出现了轴封煤气泄漏,煤气浓度超标问题。唐钢干式改造因为是在原湿式厂房内进行改造,由于空间限制,进气管道轴向布臵,紧急快切法后进口管道设有曲管压力平衡补偿器,用消除堵头盲板力的影响,检修中采取以下对策在检修中锁死透平机立销。补偿器拉杆必须具有足够的强度按照要求调整好气封间隙在检修时冷拉管道使透平机气缸偏南。以吸收管道及补偿器拉杆由于受盲板力的作用和温差引起的伸长。碳环气封调整退现场启停过程中的检测发现,机组冷态调整好轴封及动静间隙后,打开插板阀因气缸出口管道盲板力的作用气缸被向北推动。气缸轴向因进口管道因安装曲管压力平衡补偿器,且轴向定位为气缸横向导向键。管道热膨胀及盲板力对气缸影响较小。但出口文论述了针对高炉煤气余压透平发电装臵结构复杂精度高等特点......”。

5、“.....轴承箱排气侧轴瓦振动高的问题,设计了出种氮气吹扫装臵,在设计中采用在检修时冷拉管道使透平机气缸偏南。以吸收管道及补偿器拉杆由于受盲板力的作用和温差引起的伸长。碳环气封调整退让间隙保证间隙通过以上改造方案调整完后机组试车运行正常达到了预期效果,确保了机组的正常运行,实现了机组在高炉煤气余压透平发电装置常见故障分析与处理措施原稿影响。但出口管道由于场地的限制,管道与机组径向布臵,只设有减震波纹管补偿器,没有曲管压力平衡补偿器。设计上就没有考虑管道应力及盲板力对透平机气缸的影响。在机组实际运行中存在透平机气缸受力引起的轴系振动高及轴封漏煤气问文论述了针对高炉煤气余压透平发电装臵结构复杂精度高等特点,本文针对唐钢能源科技公司北区高炉煤气余压透平发电装臵常见的故障进行分析以及处理这些故障的基本措施。轴承箱排气侧轴瓦振动高的问题......”。

6、“.....在设计中采用中存在透平机气缸受力引起的轴系振动高及轴封漏煤气问题。这现象给机组安全运行带来了较大影响。经分析,初步认为是气缸立销松动所致。经按照要求锁紧立销重新调整气封间隙后试车仍存在振动值明显过大问题。高炉煤气余压透平发电装置向因进口管道因安装曲管压力平衡补偿器,且轴向定位为气缸横向导向键。管道热膨胀及盲板力对气缸影响较小。但出口管道因没有设计安装压力平衡补偿器,只装有减震波纹管补偿器。造成气缸受盲板力的作用被向北推动。由于出口主管与透平机垂直以平衡管道热膨胀引起的管道应力及轴向盲板力以减少对透平机的影响。但出口管道由于场地的限制,管道与机组径向布臵,只设有减震波纹管补偿器,没有曲管压力平衡补偿器。设计上就没有考虑管道应力及盲板力对透平机气缸的影响。在机组实际运现场启停过程中的检测发现,机组冷态调整好轴封及动静间隙后,打开插板阀因气缸出口管道盲板力的作用气缸被向北推动......”。

7、“.....且轴向定位为气缸横向导向键。管道热膨胀及盲板力对气缸影响较小。但出口些新技术和新工艺,解决了高炉煤气余压透平发电装臵振动大的问题,延长了机组的使用寿命。发电机组故障现象及问题分析北区两台发电机组在安装完后机组启动试车过程中均出现振动高报警,经长时间低速暖机及反复冲临界后振动值又恢复到干法工况下长期安全稳定高效地运行。参考文献牛飞平大型高炉湿式改干式的应用与探讨年全国冶金燃气专业年会论文集张波,胡宾生,贵永亮,刘晓光高炉干法除尘后煤气中氯离子危害的研究现状材料导报综述篇年月上第卷第期。摘要本论标问题。高炉煤气余压透平发电装置常见故障分析与处理措施原稿。摘要本论文论述了针对高炉煤气余压透平发电装臵结构复杂精度高等特点,本文针对唐钢能源科技公司北区高炉煤气余压透平发电装臵常见的故障进行分析以及处理这些故障的基本相连的状态,因此......”。

8、“.....否则,由于横向变形过大而损坏气封的现象无法消除。为了消除堵头盲板力的影响,检修中采取以下对策在检修中锁死透平机立销。补偿器拉杆必须具有足够的强度按照要求调整好气封间高炉煤气余压透平发电装置常见故障分析与处理措施原稿文论述了针对高炉煤气余压透平发电装臵结构复杂精度高等特点,本文针对唐钢能源科技公司北区高炉煤气余压透平发电装臵常见的故障进行分析以及处理这些故障的基本措施。轴承箱排气侧轴瓦振动高的问题,设计了出种氮气吹扫装臵,在设计中采用量出口管道减震波纹管补偿器在盲板阀打开及关闭前后及启停过程中的移动作详细记录,寻找规律。百分表原始数据为经现场启停过程中的检测发现,机组冷态调整好轴封及动静间隙后,打开插板阀因气缸出口管道盲板力的作用气缸被向北推动。气缸轴干法工况下长期安全稳定高效地运行。参考文献牛飞平大型高炉湿式改干式的应用与探讨年全国冶金燃气专业年会论文集张波,胡宾生,贵永亮......”。

9、“.....摘要本论平发电装置常见故障分析与处理措施原稿。改造方案在大修前机组停车前及停车后和关闭插板阀前后对气缸和进出口管道进行变形实测,同时布点精确记录在此过程中缸体和轴承箱及管道的动态热膨胀情况,并对管道应力状况进行计算校核,综合各论文集张波,胡宾生,贵永亮,刘晓光高炉干法除尘后煤气中氯离子危害的研究现状材料导报综述篇年月上第卷第期。故障分析改造后,由于煤气温度的大幅提升,透平机大型化出口管道直径达到米。在运行中,由于煤气温度的提升造消除堵头盲板力的影响,检修中采取以下对策在检修中锁死透平机立销。补偿器拉杆必须具有足够的强度按照要求调整好气封间隙在检修时冷拉管道使透平机气缸偏南。以吸收管道及补偿器拉杆由于受盲板力的作用和温差引起的伸长。碳环气封调整退现场启停过程中的检测发现,机组冷态调整好轴封及动静间隙后......”。