1、“.....最终使脱硫无法进行吸收塔浆液中的碳酸钙过剩,致使石膏品质降低,另方面长期维持就容易造成石灰石的过量,石灰石过量以后,方面即浪费了石灰石,不经济,另方面过量的石灰石密封不严渗漏正常运行中,烟气旁路档板密封不严渗漏,使得少部分原烟气从旁路烟道通过,与经处理的净烟气相混合,从而导致出口烟气中的浓度超标,降低了脱硫效率。纯化的外壳阻碍了的继续溶解,抑制后多次对进行效验,可以排除机不准。从图中可以看出机组在启动后直为此在左右,已经处于最佳值。号机脱硫效率低原因浅析原稿。烟气温度若进入吸收塔的烟气温度较高,烟气膨胀,流速和压力增大号机脱硫效率低原因浅析原稿脱硫率也呈上升趋势。当原烟气中氧量定时,可入为往吸收塔浆液中增加氧气,从而提高脱硫效率......”。

2、“.....其中石灰石制浆系统石膏脱水系统事故罐工艺水系统为公石灰石在吸收塔内部无法反应掉,反而从定程度上阻碍了脱硫反应中间产物亚硫酸钙和亚硫酸氢钙的溶解度,导致氧化反应严重受阻,不但影响了脱硫效率,还造成吸收塔含固量的升高,容易造成结垢和石膏纯度的降低值设定左右。图氧量参与烟气脱硫的化学过程,使氧化为,下图显示了接收机组烟气时,在烟气量浓度烟温等参数基本恒定的情况下氧量对脱硫率的影响曲线,随着烟气中含量的增加,的形成加快,抑制了吸收反应的进行,因此,选择合适的值是保证系统良好运行的关键因素之。为了维持脱硫效率,合理地控制浆液的值是非常重要的之间。如图所示图计不准的情况下值设定过高,脱硫反应中间产物亚硫酸间,因而有利于的吸收......”。

3、“.....图氧量参与烟气脱硫的化学过程,使氧化为,下图显示了接收机组烟气时,在烟气量浓度烟温等参数基本恒定钙和亚硫酸氢钙的溶解度减少,氧化反应严重受阻,最终使脱硫无法进行吸收塔浆液中的碳酸钙过剩,致使石膏品质降低,另方面长期维持就容易造成石灰石的过量,石灰石过量以后,方面即浪费了石灰石,不经济,另方面过量国电湿法脱硫装臵采用了日本荏原制作所的技术。其中石灰石制浆系统石膏脱水系统事故罐工艺水系统为公用系统共用套,共用套。号机脱硫效率低原因浅析原稿。吸收塔液位对于鼓泡塔脱硫工艺囱。摘要影响脱硫效率的因素吸收塔浆液值吸收塔液位氧量石灰石粒度纯度及石灰石浆液浓度烟气中灰尘含量含量石膏含固量等。关键词液位工况引言广东电厂目前已投运燃煤火力发电机组......”。

4、“.....每台机组建设套石灰石石膏湿法烟气脱硫装臵,用于处理该机组在工况下的烟气,脱硫率大于等于。锅炉引风机后的烟气经过脱硫增压风机号机脱硫设臵有,号机脱硫过低,严重阻碍的吸收,不利于脱硫的进行导致石灰石摄入不够,脱硫效率跟不上容易造成酸腐蚀,根据这种情况,运行人员只有通过长期观察和分析,才能设定合理的值,即能保证脱硫效率,又不会引起石灰石过量。启钙和亚硫酸氢钙的溶解度减少,氧化反应严重受阻,最终使脱硫无法进行吸收塔浆液中的碳酸钙过剩,致使石膏品质降低,另方面长期维持就容易造成石灰石的过量,石灰石过量以后,方面即浪费了石灰石,不经济,另方面过量脱硫率也呈上升趋势。当原烟气中氧量定时,可入为往吸收塔浆液中增加氧气,从而提高脱硫效率......”。

5、“.....其中石灰石制浆系统石膏脱水系统事故罐工艺水系统为公的压力损失会增加,烟气压力损失的增大会使脱硫率增加。内烟气通过石灰浆液厚度的增加,增大了气液反应空间,延长气液反应时间,因而有利于的吸收。号机组正常运行液位要求不超过从图中所示液控制保持在号机脱硫效率低原因浅析原稿石灰石石膏湿法烟气脱硫装臵,用于处理该机组在工况下的烟气,脱硫率大于等于。锅炉引风机后的烟气经过脱硫增压风机号机脱硫设臵有,号机脱硫无进入鼓泡式吸收塔脱硫。净化后的烟气从烟囱中排入大脱硫率也呈上升趋势。当原烟气中氧量定时,可入为往吸收塔浆液中增加氧气,从而提高脱硫效率。国电湿法脱硫装臵采用了日本荏原制作所的技术。其中石灰石制浆系统石膏脱水系统事故罐工艺水系统为公烟气加热器......”。

6、“.....洁净的烟气与来自锅炉的烟气进行热交换后,被加热到以上。被加热的洁净的烟气通过烟道和烟囱排向大气。在锅炉起动阶段和烟气脱硫设备停止运行时,烟气通过旁路烟道进入烟重阻碍的吸收,不利于脱硫的进行导致石灰石摄入不够,脱硫效率跟不上容易造成酸腐蚀,根据这种情况,运行人员只有通过长期观察和分析,才能设定合理的值,即能保证脱硫效率,又不会引起石灰石过量。启动后多次无进入鼓泡式吸收塔脱硫。净化后的烟气从烟囱中排入大气。在烟气烟气加热器中,烟气未经处理与来自吸收塔的洁净的烟气进行热交换后被冷却。被冷却的烟气引入到烟道的烟气冷却区域。来自吸收塔的洁净烟气进入烟钙和亚硫酸氢钙的溶解度减少,氧化反应严重受阻,最终使脱硫无法进行吸收塔浆液中的碳酸钙过剩,致使石膏品质降低......”。

7、“.....石灰石过量以后,方面即浪费了石灰石,不经济,另方面过量用系统共用套,共用套。号机脱硫效率低原因浅析原稿。摘要影响脱硫效率的因素吸收塔浆液值吸收塔液位氧量石灰石粒度纯度及石灰石浆液浓度烟气中灰尘含量含量石膏含固量等。关键词液位工况引左右。图氧量参与烟气脱硫的化学过程,使氧化为,下图显示了接收机组烟气时,在烟气量浓度烟温等参数基本恒定的情况下氧量对脱硫率的影响曲线,随着烟气中含量的增加,的形成加快艺来讲液位控制脱硫率是十分重要的影响因素,脱硫率与液位的关系如图所示,液位增加烟气的压力损失会增加,烟气压力损失的增大会使脱硫率增加。内烟气通过石灰浆液厚度的增加,增大了气液反应空间,延长气液反应对进行效验,可以排除机不准......”。

8、“.....已经处于最佳值。吸收塔液位对于鼓泡塔脱硫工艺来讲液位控制脱硫率是十分重要的影响因素,脱硫率与液位的关系如图所示,液位增加烟号机脱硫效率低原因浅析原稿脱硫率也呈上升趋势。当原烟气中氧量定时,可入为往吸收塔浆液中增加氧气,从而提高脱硫效率。国电湿法脱硫装臵采用了日本荏原制作所的技术。其中石灰石制浆系统石膏脱水系统事故罐工艺水系统为公在吸收塔内部无法反应掉,反而从定程度上阻碍了脱硫反应中间产物亚硫酸钙和亚硫酸氢钙的溶解度,导致氧化反应严重受阻,不但影响了脱硫效率,还造成吸收塔含固量的升高,容易造成结垢和石膏纯度的降低值设定过低,左右。图氧量参与烟气脱硫的化学过程,使氧化为,下图显示了接收机组烟气时......”。

9、“.....随着烟气中含量的增加,的形成加快了吸收反应的进行,因此,选择合适的值是保证系统良好运行的关键因素之。为了维持脱硫效率,合理地控制浆液的值是非常重要的之间。如图所示图计不准的情况下值设定过高,脱硫反应中间产物亚硫酸钙和亚,会使脱硫效率下降若进入吸收塔烟气温度越低,越利于气体溶于浆液,形成,即低温有利于吸收,高温有利于解吸。通常,将烟气冷却到左右有利于吸收烟气较高温度时,的吸收效率降低。烟气旁路档过低,严重阻碍的吸收,不利于脱硫的进行导致石灰石摄入不够,脱硫效率跟不上容易造成酸腐蚀,根据这种情况,运行人员只有通过长期观察和分析,才能设定合理的值,即能保证脱硫效率,又不会引起石灰石过量。启钙和亚硫酸氢钙的溶解度减少,氧化反应严重受阻......”。