1、“.....满足强度要求。起吊滑轮主轴固定板承力吨时,最大变形量为,非常小,因此刚度满足要求。据此可以得出起吊滑轮主轴带电作业大刀卡具的研究原稿。结束语本工具的设计过程首先根据机械工程方面的专业知识,收集了人机工程学机械工装工具的常规设计方法,深入分析了设计要求和实际操作人员的使用方便,提出了鱼腹式设计的理念。参考机械设计手册等相关方面的资料对该卡具作了优化设计,并对满足设计要求的同时完成后卡具与液压缸在方向上进棒。前卡具在设计过程中充分考虑了设计要求以及强度和刚度方面对使用者的影响,前卡具承力部件时前卡具的主体,也是主要部件,整体设计为了减轻自身重量在选材方面选择了重量轻,比重小的航空材料镁铝合金。在卡具的承力主体下方考虑到操作者实际使用过程中可能需要从地面搬运工具或者重量较轻的零部件到高空或者从空中需要放置些物件到地面,因此设计计过程中对关键承力部位都进行了零件的强度和刚度分析校核......”。

2、“.....分析显示零部件的强度和刚度完全满足设计要求,同时安全系数远高于设计要求。整个设计的理念是在满足功能的条件下设计要求尽量减轻其重量,结构紧凑,操纵携带方便,维护简单,因此设计主体材料采用了强度重量比很大的航空镁铝合金,同时兼顾美观性带电作业大刀卡具的研究原稿作业。项目意义主要研究内容及预期目标采用铝镁合金航空材料制作,牌号为,抗拉强度为,密度为,强度与合金钢相当,重量为合金钢的左右。卡具整体为鱼腹式造型结构,根据工作时的抗弯力矩合理设计出各断面的尺寸,使之尺寸分布合理,在满足极限抗弯力矩的前提下,尽量减轻自身重量,同时达到外形美观。起吊滑轮主轴固定板强度刚度校核起吊滑轮主作,牌号为,抗拉强度为,密度为,强度与合金钢相当,重量为合金钢的左右。卡具整体为鱼腹式造型结构,根据工作时的抗弯力矩合理设计出各断面的尺寸,使之尺寸分布合理......”。

3、“.....尽量减轻自身重量,同时达到外形美观。结束语本工具的设计过程首先根据机械工程方面的专业知识,收集了人机工程学机械工装工具的常规设计方法,连接,绝缘引拔棒另端与吨液压承力工具活塞杆叉口销连接,在收紧过程中液压承力工具能够自动调整受力方向,不产生横向作用力,使整个换瓶过程达到快捷,就位可靠,操作轻松。这样就可以减轻作业人员的劳动强度,同时也极大的提高了带电作业的安全性。本项目的研究如能达到预期效果,将填补此领域中的空白,据此提高设计吨位可用于特高压线路的带电换瓶为了有效的增加绝缘距离,需将吨带电作业万向液压承力工具整体结构安装在瓷瓶串端部靠近横担处,同时液压承力工具在工作时使其前部泵体平面为承力面,在此条件下,需设计出种能够快速固定于瓷瓶串两端角板上的前后卡具,前卡具与绝缘引拔棒的端相连,后卡具与吨液压承力工具实现自动调节嵌入式连接,绝缘引拔棒另端与吨液压承力工具活塞杆叉口销连接......”。

4、“.....当用销钉将滑轨的另外个自由度限定后,液压缸与后卡具的滑轨不会滑出设定的范围。带电作业大刀卡具的研究原稿。摘要本文介绍了带电作业大刀卡具的设计过程,根据机械工程方面的专业知识,收集了人机工程学机械工装工具的常规设计方法,深入分析了设计要求和实际操作人员的使用方便,提出了鱼腹式设计的收紧过程中液压承力工具能够自动调整受力方向,不产生横向作用力,使整个换瓶过程达到快捷,就位可靠,操作轻松。这样就可以减轻作业人员的劳动强度,同时也极大的提高了带电作业的安全性。本项目的研究如能达到预期效果,将填补此领域中的空白,据此提高设计吨位可用于特高压线路的带电换瓶作业。项目意义主要研究内容及预期目标采用铝镁合金航空材料起吊滑轮主轴固定板强度刚度校核起吊滑轮主轴固定板材质为号钢。当销钉受力后,将固定面受到的力传递给销钉固定板,而销钉固定板是通过底部的两个螺钉孔与前卡具连接的......”。

5、“.....销钉固定板受力最大值约为。满足强度要求。起吊滑轮主轴固定板承力吨时,最大变形量为,非常小,因此刚度满足要求。据此可以得出起吊滑轮主轴系数。液压缸滑块设计液压缸滑块如图所示,滑块是连接液压缸与后卡具的中间体。液压缸滑块通过周个螺栓孔与液压缸连接,液压缸滑块的底部与液压缸顶部相连。液压缸滑块与液压缸连接,其中液压缸呈半透明状态。从中可以清楚的看到其与液压缸的连接关系。带电作业大刀卡具的研究原稿。起吊滑轮主轴强度刚度校核前卡具处于工作状态时,为了设计要求。后卡具结构设计与强度计算整体后卡具的设计与前卡具类似,不同之处在于后卡具与液压缸的连接部分设计。液压缸与后卡具的连接设计按照要求能够在正负的范围内进行旋转,因此与液压缸连接的滑块要能够与后卡具自由平顺的滑动。在高空作业时,液压缸连接滑块与后卡具由于有滑动导轨,因此不会发生自由掉落的情况......”。

6、“.....提出了鱼腹式设计的理念。参考机械设计手册等相关方面的资料对该卡具作了优化设计,并对满足设计要求的同时完成后卡具与液压缸在方向上进行相对滑动的方案进行了研究,提出采用面接触以提高工具的接触强度,降低应力应变,并且满足滑轨在滑槽中移动时,油缸能够顺利旋转的要求。设收紧过程中液压承力工具能够自动调整受力方向,不产生横向作用力,使整个换瓶过程达到快捷,就位可靠,操作轻松。这样就可以减轻作业人员的劳动强度,同时也极大的提高了带电作业的安全性。本项目的研究如能达到预期效果,将填补此领域中的空白,据此提高设计吨位可用于特高压线路的带电换瓶作业。项目意义主要研究内容及预期目标采用铝镁合金航空材料作业。项目意义主要研究内容及预期目标采用铝镁合金航空材料制作,牌号为,抗拉强度为,密度为,强度与合金钢相当,重量为合金钢的左右。卡具整体为鱼腹式造型结构,根据工作时的抗弯力矩合理设计出各断面的尺寸......”。

7、“.....在满足极限抗弯力矩的前提下,尽量减轻自身重量,同时达到外形美观。起吊滑轮主轴固定板强度刚度校核起吊滑轮主向液压承力工具实用性配套工器具。在带电作业更换瓷瓶串时,为了有效的增加绝缘距离,需将吨带电作业万向液压承力工具整体结构安装在瓷瓶串端部靠近横担处,同时液压承力工具在工作时使其前部泵体平面为承力面,在此条件下,需设计出种能够快速固定于瓷瓶串两端角板上的前后卡具,前卡具与绝缘引拔棒的端相连,后卡具与吨液压承力工具实现自动调节嵌入带电作业大刀卡具的研究原稿便使用,设计了滑轮机构。而滚轮将承受的拉力传递给受力销钉。起吊滑轮主轴材料为。起吊滑轮主轴最大应力作用点依然在固定端面与受力端面之间,通过计算可以看出变形量的最大值在几何中心处。通过表数据对起吊滑轮主轴的强度和刚度校核可以看出,销钉完全能够满足设计要求。综上所述,起吊滑轮主轴强度和刚度满足设计要求,而且安全系数高于设计要作业......”。

8、“.....牌号为,抗拉强度为,密度为,强度与合金钢相当,重量为合金钢的左右。卡具整体为鱼腹式造型结构,根据工作时的抗弯力矩合理设计出各断面的尺寸,使之尺寸分布合理,在满足极限抗弯力矩的前提下,尽量减轻自身重量,同时达到外形美观。起吊滑轮主轴固定板强度刚度校核起吊滑轮主度校核可以看出,销钉完全能够满足设计要求。综上所述,起吊滑轮主轴强度和刚度满足设计要求,而且安全系数高于设计要求。对后卡具在承受载荷时,利用有限元计算方法进行计算,得出承力主体的应力和形变数据分布如表所示。后卡具材料为,许用应力。由图中数据得出后卡具承力主体的强度和刚度在额定载荷下能够满足要求,安全系数高于设计要求的安件下设计要求尽量减轻其重量,结构紧凑,操纵携带方便,维护简单,因此设计主体材料采用了强度重量比很大的航空镁铝合金,同时兼顾美观性和实用性对材料表面进行了微弧氧化处理......”。

9、“.....根据机械工程方面的专业知识,收集了人机工程学机械工装工具的常规设计方法,深入分外个自由度限定后,液压缸与后卡具的滑轨不会滑出设定的范围。起吊滑轮主轴强度刚度校核前卡具处于工作状态时,为了方便使用,设计了滑轮机构。而滚轮将承受的拉力传递给受力销钉。起吊滑轮主轴材料为。起吊滑轮主轴最大应力作用点依然在固定端面与受力端面之间,通过计算可以看出变形量的最大值在几何中心处。通过表数据对起吊滑轮主轴的强度和刚收紧过程中液压承力工具能够自动调整受力方向,不产生横向作用力,使整个换瓶过程达到快捷,就位可靠,操作轻松。这样就可以减轻作业人员的劳动强度,同时也极大的提高了带电作业的安全性。本项目的研究如能达到预期效果,将填补此领域中的空白,据此提高设计吨位可用于特高压线路的带电换瓶作业......”。