1、“.....由于烟气余热换热器的传热温差小,为使受热面结构紧凑以减小体积,并减少材料耗量,传热管必须采用扩展受热面强化传热。型翅片管作为换热元件,由于其制造工艺简单,能有效增大管外换热面积,强化传热,因而在常规锅出来后进入烟气换热器,烟气换热器烟气横向冲刷烟气换热器换热管束,并将热量传递给管内的凝结水。烟气余热换热器水源取自本机凝结水,分为低加入口及低加出口两路,通过调节低加入口冷水流量保证低省进水温度在左右。低省回水至低翅片管较光管可以提高传热管外壁面的温度,有利于减缓低温腐蚀。同时较之螺旋翅片管而言,其自清灰能力较强,因此,本项目中烟气余热换热器的传热管采用型翅片管。确保烟气余热换热器定期吹灰,吹灰周期按照烟气余热换热器实际积灰低温省煤器在机组中的应用及节能分析原稿作为基准工况,低温省煤器投入运行工况下,将试验参数修正到基准工况......”。

2、“.....当进水温度低于高于时,减小增大混水调门的开度,使进入换热器的流量减少增大,使烟气余热换热器出口进入蛇形管,在低省蛇形管内自后向前流动并与流经管外侧的烟气进行换热,最后汇合至出口集箱,经回水管道返回主凝结水管道。利用烟气余热加热凝结水,实现节能减排的目的。由于烟气余热换热器的传热温差小,为使受热面结构紧凑以减小独进行台吹灰器的吹扫工作,每台吹灰器单次工作时间为秒,每吹扫次至少间隔分钟。运行节能效果分析为了验证节能效果,分别在负荷负荷负荷工况下,进行了低温省煤器的投切试验。本文试验过程中,以低温省煤器退出运行工有限公司机组烟气余热回收系统安装位置位于锅炉空预器之后,电除尘入口水平烟道,每台烟气余热换热器共组。烟气换热器烟气和凝结水为逆流换热,烟气从空预器出来后进入烟气换热器,烟气换热器烟气横向冲刷烟气换热器换热管束,并将热布置......”。

3、“.....每台烟气余热换热器分个模块,当出现泄漏时能够有效进行隔离。每个模块设进出口集箱且每个模块的进出口集箱通过阀门与进出水联箱相连,方便单组换热面泄露时进行切除。模块集箱及联箱设排气阀及排污阀。在传递给管内的凝结水。烟气余热换热器水源取自本机凝结水,分为低加入口及低加出口两路,通过调节低加入口冷水流量保证低省进水温度在左右。低省回水至低加入口,回水温度左右经烟气换热器凝水管道进入低省进口集箱,通过集箱分流声波吹灰器控制方式为单台控制,即操作人员可单独进行台吹灰器的吹扫工作,每台吹灰器单次工作时间为秒,每吹扫次至少间隔分钟。运行节能效果分析为了验证节能效果,分别在负荷负荷负荷工况下,进行了低温省煤器的投切增加。我国现役火电机组中锅炉排烟温度普遍维持在左右水平,排烟温度高是个普遍现象。低加至低加电动调节门的控制监视烟气余热换热器出口温度......”。

4、“.....减小增大混水调门的开度,使进入换热器的流量减少增大,机组中的应用及节能分析原稿。摘要烟气余热换热器是为了满足火力发电厂烟气深度冷却增效减排而设计开发的排烟余热回收装置。本装置回收火电厂排烟余热,加热凝结水热网水,减少汽轮机抽汽,增加发电功率,构成火电厂余热回收积,并减少材料耗量,传热管必须采用扩展受热面强化传热。型翅片管作为换热元件,由于其制造工艺简单,能有效增大管外换热面积,强化传热,因而在常规锅炉设计与改造利用中,余热锅炉以及其它换热设备中得到了广泛的应用。另外,传递给管内的凝结水。烟气余热换热器水源取自本机凝结水,分为低加入口及低加出口两路,通过调节低加入口冷水流量保证低省进水温度在左右。低省回水至低加入口,回水温度左右经烟气换热器凝水管道进入低省进口集箱,通过集箱分流作为基准工况,低温省煤器投入运行工况下,将试验参数修正到基准工况......”。

5、“.....当进水温度低于高于时,减小增大混水调门的开度,使进入换热器的流量减少增大,使烟气余热换热器出口正常运行及控制方案监测系统各主要参数,保证系统主要压力正常监测保证各泵运行正常,冷却水接通,润滑油充足,运行无异常噪声。低温省煤器在机组中的应用及节能分析原稿。声波吹灰器控制方式为单台控制,即操作人员可低温省煤器在机组中的应用及节能分析原稿烟气余热换热器出口烟温处于。声波吹灰器的控制本项目共台烟气余热换热器本体,每台本体设两套声波吹灰器,共套。动力柜设置就地远程信号,每台声波吹灰器与系统间信号共个,吹灰器运行反馈信号吹灰器过载信号和吹灰器投运指作为基准工况,低温省煤器投入运行工况下,将试验参数修正到基准工况。低加至低加电动调节门的控制监视烟气余热换热器出口温度,当进水温度低于高于时,减小增大混水调门的开度......”。

6、“.....使烟气余热换热器出口关键词低温省煤器改造应用节能概述火力发电厂消耗我国煤炭总产量的,其排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的项,般在,占锅炉总热损失的或更高。影响排烟热损失的主要因素是锅炉排烟温度,般情况下,排烟温度每升高,排烟热损翅片管。低温省煤器在机组中的应用及节能分析原稿。烟气余热换热器布置在电除尘入口的水平烟道内,每台机组布置台烟气余热换热器,采用型翅片管,双管圈顺列逆流布置,低温省煤分模块设计,每台烟气余热换热器分个模结水回热加热系统。本文通过对机组低温省煤器改造后的试验,测量不同工况下低温省煤器的烟气侧阻力进出口烟气温降等性能数据,并通过热耗方法计算低温省煤器对机组发电煤耗的影响,分析其经济性和节能效果进行介绍,提出运行策略传递给管内的凝结水。烟气余热换热器水源取自本机凝结水,分为低加入口及低加出口两路......”。

7、“.....低省回水至低加入口,回水温度左右经烟气换热器凝水管道进入低省进口集箱,通过集箱分流温处于。声波吹灰器的控制本项目共台烟气余热换热器本体,每台本体设两套声波吹灰器,共套。动力柜设置就地远程信号,每台声波吹灰器与系统间信号共个,吹灰器运行反馈信号吹灰器过载信号和吹灰器投运指令。低温省煤器在独进行台吹灰器的吹扫工作,每台吹灰器单次工作时间为秒,每吹扫次至少间隔分钟。运行节能效果分析为了验证节能效果,分别在负荷负荷负荷工况下,进行了低温省煤器的投切试验。本文试验过程中,以低温省煤器退出运行工切试验。本文试验过程中,以低温省煤器退出运行工况作为基准工况,低温省煤器投入运行工况下,将试验参数修正到基准工况。烟气余热换热器布置在电除尘入口的水平烟道内,每台机组布置台烟气余热换热器,采用型翅片管,双管圈顺列逆,当出现泄漏时能够有效进行隔离......”。

8、“.....方便单组换热面泄露时进行切除。模块集箱及联箱设排气阀及排污阀。在迎烟侧管组采用加装假管,起到防磨保护作用。运行控制方低温省煤器在机组中的应用及节能分析原稿作为基准工况,低温省煤器投入运行工况下,将试验参数修正到基准工况。低加至低加电动调节门的控制监视烟气余热换热器出口温度,当进水温度低于高于时,减小增大混水调门的开度,使进入换热器的流量减少增大,使烟气余热换热器出口设计与改造利用中,余热锅炉以及其它换热设备中得到了广泛的应用。另外,型翅片管较光管可以提高传热管外壁面的温度,有利于减缓低温腐蚀。同时较之螺旋翅片管而言,其自清灰能力较强,因此,本项目中烟气余热换热器的传热管采用独进行台吹灰器的吹扫工作,每台吹灰器单次工作时间为秒,每吹扫次至少间隔分钟。运行节能效果分析为了验证节能效果,分别在负荷负荷负荷工况下......”。

9、“.....本文试验过程中,以低温省煤器退出运行工入口,回水温度左右经烟气换热器凝水管道进入低省进口集箱,通过集箱分流后进入蛇形管,在低省蛇形管内自后向前流动并与流经管外侧的烟气进行换热,最后汇合至出口集箱,经回水管道返回主凝结水管道。利用烟气余热加热凝结水,实现况确定。对水质做定期检验。锅炉燃用煤种烟气余热换热器结构简介徐州华润电力有限公司机组烟气余热回收系统安装位置位于锅炉空预器之后,电除尘入口水平烟道,每台烟气余热换热器共组。烟气换热器烟气和凝结水为逆流换热,烟气从空预积,并减少材料耗量,传热管必须采用扩展受热面强化传热。型翅片管作为换热元件,由于其制造工艺简单,能有效增大管外换热面积,强化传热,因而在常规锅炉设计与改造利用中,余热锅炉以及其它换热设备中得到了广泛的应用。另外,传递给管内的凝结水。烟气余热换热器水源取自本机凝结水,分为低加入口及低加出口两路......”。