1、“.....设计院计算管网阻力损失后加余量提供给风机厂,引风机实际全压裕量系数变为。例地发电厂,由于漏气因素和流量全压裕量系数过大使风机运行工况远远偏离设计工况,运行效率低,功耗大。该厂发电量为,选用台送风机,介质为空气,机组并网满发后工况,通过电厂系统显示的系统参数进口容积流量进口温度全压出口温度。以实际运行参数与设计院给定工况参数对比,不难发现实际运行的管网阻力参数系统设计中再加点系数,尽管风机制造厂设计选型通常不加余量,送引及次风机的裕量系数选到超过是比较常见的。这在设计过程中就已使设计工况偏离了理论的运行工况,这种偏离也使运行工况远远偏离风机的最高效率点。浅析火力发电厂风机节能改造技术原稿。关键词火力发电厂风机节能改造技术据统计我国火力发电厂平均供电煤耗比发达国家高出,其中个主要原因就是国内火电厂的厂用电率明显偏高,主要厂用辅机运行效率低下......”。

2、“.....常会遇到风机运行中压力达不到设计要求,电机却超电流的现象。经归纳分析,主要有以下原因。浅析火力发电厂风机节能改造技术原稿。改造的实例例地发电厂引风机由于锅炉厂及设计院重复计算全,。风机运行效率低的主要原因分析在火力发电厂进行现场安装及调试时,常会遇到风机运行中压力达不到设计要求,电机却超电流的现象。经归纳分析,主要有以下原因。浅析火力发电厂风机节能改造技术原稿。关键词火力发电厂风机节能改造技术据统计我国火力发电厂平均供电煤耗比发达国家高出,其中个主要原因就是国内火电厂的厂用电率明显偏高,主要厂用辅机运行效率低下。经过多方面调查及电厂系统风机数据显示分析,发现造成这结果的原因之是空气流道侧往烟气道侧漏气,空气沿程流过对流过热器省煤器空气预热器时都有空气泄漏。虽然在计算空气量时也考虑到了漏气量,但是并没有考虑漏气对系统管网阻力的影响......”。

3、“.....从而造成管网阻力达不到要求的速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转,将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮,形成周而复始的流动。液力偶合器靠液体与泵轮涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩,所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。液力偶合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间不存在刚性联接。在电机转速不变的情况下,通过改变偶合器的导管开度,就能改变工作腔内工作油的充满度,实现工作机的无级调速,变化输出功率的大小。调速范围离心式风机约为。调速型液力偶合器主要用于调整输入输出转速比,属于损耗功率控制型调速。电气产品对环境要求较高,变频器室安装在锅炉车间,灰渣粉尘汽水等较重,影响变频器安全运行。针对此情况,制订了变频室空调滤网等定期维护浅析火力发电厂风机节能改造技术原稿个性化设计的要求来改造风机,保证设计工况处于高效率区域内......”。

4、“.....近多年以来风机行业的主要厂家,先后从国外引进了具有先进技术水平的新型风机,例如动叶可调轴流式通风机子午加速轴流通风机斜流式通风机等。最值得推荐的是动叶可调轴流式通风机,最高内效率达到,而且可以通过调节转子叶片的安装角,扩大高效率区域的范围,如果再配臵变速调节设备,那就可以保证风机在各种运行工况下都能获得很高的运行效率。至于引风机叶片的耐磨问题,现在也有解决办法,采用铸钢叶片,如果还不理想,叶片表面还可粘接耐磨陶瓷片,现已有成功的使用经验。风机在改造中应同时考虑增设变转速的调节设备,保证各种运行工况都在高效率区域内,可获得更高的节能效果。选用变频器调速是比较理在高效率区域内,可获得更高的节能效果。选用变频器调速是比较理想的,它有许多优点,但价格昂贵其次是液力耦合器,也可选择汽轮机驱动。在实施具体方案时要注意以下几点要改造热控逻辑控制体系......”。

5、“.....进而实现其预计的经济价值。在需要改造的机组上增添的高压变频器。为了满足改造要求,可应用高压电缆和控制电缆实现对输出线路的改造。建立变频室。在高压变频间内添加台匹的可调控空调,进步提高变频间的环境温度,进而提高生产性能。,不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转速两种。在生产机械中广泛使用的不改变同步转速的调速方法有液力偶合器等改变同步转速的有变频调速等。如果的节能效果。,降低流量和压力的富裕系数,避免运行工况偏离设计额定工况,偏离最高效率区域同时改造流程中的漏气漏水问题,这些都会造成管网阻力曲线的改变,致使运行工况往大流量,低阻力方向偏移,远离高效率区域,造成高功耗低效率运行。但改变这种状况很难。有专家提出采用正压通风系统,取消引风机,此意见值得考虑,应尽快试验下。不仅节能效果好,漏风问题好解决,提高了管网阻力计算的可靠性......”。

6、“.....有利于提高运行效率。现场送引风机的运行工况效率差别很大,很难用种改造方式把问题都解决。应该深入现场实际调查,根据不同的问题,提出不同的解决方案。这样会取得更好的节能效果。风机管网系统改造后,最好实测出管网的阻力,根据新系统运行参数的要求重新技术领域多,成立这个咨询中心可以做到少花钱,多办事,获得更高的节能效果。,降低流量和压力的富裕系数,避免运行工况偏离设计额定工况,偏离最高效率区域同时改造流程中的漏气漏水问题,这些都会造成管网阻力曲线的改变,致使运行工况往大流量,低阻力方向偏移,远离高效率区域,造成高功耗低效率运行。但改变这种状况很难。有专家提出采用正压通风系统,取消引风机,此意见值得考虑,应尽快试验下。不仅节能效果好,漏风问题好解决,提高了管网阻力计算的可靠性,运行工况的偏离因素也得到了很大改善,有利于提高运行效率。现场送引风机的运行工况效率差别很大......”。

7、“.....应该深入现场实际调查,根据不同的问题,提出不同的解决方案。这样会取得更好的节能效果。风机管网系因素和流量全压裕量系数过大使风机运行工况远远偏离设计工况,运行效率低,功耗大。安装新的叶轮后炉,机组并网满发后工况运行参数,流量压力变化不大,风机进口调节门开度。出口温度降低,电流平均下降。再次说明随着风机进口调节门开度的增大,气流由调节门进气箱进风口叶轮进口的流场在改善,涡流损失及摩擦损失减小,实现了节能效果。从以上数据可见电厂增产节能的成果突出,从电流反映出风机的节能取得了效果,但还没有达到最佳效果,还有潜力可挖。机组并网满发后工况,通过电厂监测得到系统参数进口容积流量进口温度全压出口温度。实际运行参数与设计院给定工况参数对比,流量及压力均偏离,使次风机的运行效率很低,风机进口调节门改造后,最好实测出管网的阻力,根据新系统运行参数的要求重新按个性化设计的要求来改造风机......”。

8、“.....高效率区域宽广特性的新型风机,近多年以来风机行业的主要厂家,先后从国外引进了具有先进技术水平的新型风机,例如动叶可调轴流式通风机子午加速轴流通风机斜流式通风机等。最值得推荐的是动叶可调轴流式通风机,最高内效率达到,而且可以通过调节转子叶片的安装角,扩大高效率区域的范围,如果再配臵变速调节设备,那就可以保证风机在各种运行工况下都能获得很高的运行效率。至于引风机叶片的耐磨问题,现在也有解决办法,采用铸钢叶片,如果还不理想,叶片表面还可粘接耐磨陶瓷片,现已有成功的使用经验。风机在改造中应同时考虑增设变转速的调节设备,保证各种运行工况都改造的实例例地发电厂引风机由于锅炉厂及设计院重复计算全压裕量,给定压力裕量系数过大,导致风机在机组并网满发时工况其进口调节门开度仅为。在处理问题中经过核算发现,在给定风机参数前,锅炉厂计算阻力损失后加余量提供给设计院......”。

9、“.....引风机实际全压裕量系数变为。例地发电厂,由于漏气因素和流量全压裕量系数过大使风机运行工况远远偏离设计工况,运行效率低,功耗大。该厂发电量为,选用台送风机,介质为空气,机组并网满发后工况,通过电厂系统显示的系统参数进口容积流量进口温度全压出口温度。以实际运行参数与设计院给定工况参数对比,不难发现实际运行的管网阻力参数式都不符合节能的要求,风机般都采用调节门来调节流量和压力,这种调节方式或多或少都会损失定的能量。节能最好的方式是变转速调节,变速调节的途径很多变频调速器电磁调速离合器液力耦合器双速电机及汽轮机等。现在些用户已经在选择风机调节方式时采用变频调速液力耦合器等变转速调节方式,双速电机早在世纪年代就已经采用,只是当时双速电机国内技术不过关,没有得到普及。近年来,随着新能源的发展,煤炭资源的质量大不如前。当机组全面运行时,需要台磨煤机配合工作,因此......”。