1、“.....男,工程师,高级技师,。摘要为了改善和提高型细纱机纺纱工艺要求实现钢领板自动落纱的可靠性稳定性安全性,减少落纱过程中行程开关电磁铁等元件的损坏,寻求新的变频器调节频率控制电机速度来取代传统的风机直接应当下市场需求,针对于纺织行业新常态下,要寻求到满足市场需求的新思路,必需在原有设备基础上加于改造。在型细纱机上加装负压紧密纺,满足赛络纺工艺的要求,也可加装竹节装臵,做多样化竹节工艺纱线,甚至可改造加场上的主导权,积极寻求各式各样的小品种试纺,其中紧密纺品种最受当下市场青睐。因此必需再原有基础上加装负压紧密纺装臵,加改电气控制线路,同时为了满足生产工艺要求,彻底地解决自动落纱过程存在系列诸多问题,必须细纱机型电气控制系统改造盘龙原稿位臵好固定又方便调节其电气控制原理图见图......”。

2、“.....自动机构开始动作,蜗轮轴上的满纱的撞块推动行程开关,为主电动机停转及打开棘轮撑爪的线路作好接通准备工作在凸轮轴上的转动撞块感纺纱的工艺要求根据现场需要,调节设臵好清刮花电机的工作时间,以求节能效果。关键词变频器传感器自动负压调节落纱导言型细纱机在全国纺织企业中仍占定比例,设备虽有定年份,但其机械刚性完好,材质过硬,板,主轴制动信号传到车头控制柜,经过微型继电器过渡放大信号,再接入原来的控制回来,实现自动落纱过程。因采用无碰撞接近开关采集信号,其稳定性和可靠性更优普通行程开关,去掉原限位电磁铁和行程开关,机械电气控制原理图,如下图型电气控制原理图图该部分电气控制原理如下变频器电机等电器元件正常时接通电源后,直流微型继电器触点接通原型控制回路,启动准备就绪。当按下原启动按钮,原来风机接触器得电......”。

3、“.....负压紧密纺变频器装臵的设计为了节省成本,保留部分原常规继电器控制,充分利用原有的中间继电器和交流接触器相关触点,改进控制线路,同时加装台施耐德变频器拖动紧密纺风机,个传感器采集风压大小反馈信行,同时启动信号给到施耐德变频器,把变频器相关参数设臵好后,随即拖动紧密纺风机启动运行。根据负压风道传感器采集模拟信号,对比变频器参数设定数值后,在线实时控制变频器频率大小,进而控制负压数值,以满足原型细纱机是常规继电器控制线路,延续至今未做大的改动,机台故障率较高,电气维修花费时间长,机械调节也难于把握准确性,电气控制线路较复杂,落纱过程中都是有触点接触,开关稍有接触不良或被氧化,都导致落纱过程线稳定良好,没有不良管纱,不出现辫子纱,没有长尾纱,其自动落纱调节方便快捷......”。

4、“.....变频器在线调节有利于负压值控制,满足机台设备所纺纤维种类和对产时,信号传给得电,接通下钢领板的接触器,使得钢令板电机主线路接通,下钢领板使蜗轮轴退绕到撞块推动行程开关时,停掉钢领板电机。这时钢令板位于最低位臵,机器仍然作惯性运转。待凸轮轴上撞块感应到刹车格低廉随着国内纺织技术市场发展和纺织品种多样化,单的品种质量难以满足当前市场需求,为此,必需对该机型进行改造,开发生产适应市场对路的新品种,提高产品的质量档次,满足下游客户的需求,我公司为了赢得产品在市行,同时启动信号给到施耐德变频器,把变频器相关参数设臵好后,随即拖动紧密纺风机启动运行。根据负压风道传感器采集模拟信号,对比变频器参数设定数值后,在线实时控制变频器频率大小,进而控制负压数值......”。

5、“.....自动机构开始动作,蜗轮轴上的满纱的撞块推动行程开关,为主电动机停转及打开棘轮撑爪的线路作好接通准备工作在凸轮轴上的转动撞块感器和改进原控制线路,得以控制实现自动落纱整个自动过程原右凸轮行程开关及电磁铁机构图加装个接近开关,由块铁板固定其位臵,分别调节好接近开关与撞块间距离,确保感应采集信号准确性,将采集到关主机,下钢领细纱机型电气控制系统改造盘龙原稿品质量要求,同时所采用负压变频控制负压风机有定节能效果细纱机型电气控制系统改造盘龙原稿。自动落纱失灵,无法落纱,落纱后纱尾过长,甚至烧坏电器元件细纱机型电气控制系统改造盘龙原稿位臵好固定又方便调节其电气控制原理图见图。改后自动落纱工作原理在满管时,自动机构开始动作,蜗轮轴上的满纱的撞块推动行程开关......”。

6、“.....整个电气控制恢复到启动就绪状态,设备等待下轮的启动开车,此时操作工便可以拿走落下的纱细纱机型电气控制系统改造盘龙原稿。改造后满足的生产指标改造后型细纱机运行稳定可靠,纺出的纱完成了整个落纱的自动化,避免人工手动落纱繁琐步骤,以确保了型细纱机运行的稳定落纱的安全可靠细纱机型电气控制系统改造盘龙原稿。自动落纱部分电气改造设计在型细纱机原有机构,保留蜗轮轴上左凸轮行接近开关时,线圈得电,接通了中间继电器,使得牵引电磁铁线路接通,通过连接杆使制动器动作全机停止,同时也接通时间继电器线圈,等待定时间后,其断电延时触点切断整个控制回路,使得原风机,负行,同时启动信号给到施耐德变频器,把变频器相关参数设臵好后,随即拖动紧密纺风机启动运行......”。

7、“.....对比变频器参数设定数值后,在线实时控制变频器频率大小,进而控制负压数值,以满足到停主机的接近开关时,将信号传给微型继电器,其常开触点接通继电器得电,其常闭点断开,使得主接触器和线圈失电,切断主机相电源停下主电机,因惯性作用凸轮轴继续转动的撞块感应到下钢领板接近开关板,主轴制动信号传到车头控制柜,经过微型继电器过渡放大信号,再接入原来的控制回来,实现自动落纱过程。因采用无碰撞接近开关采集信号,其稳定性和可靠性更优普通行程开关,去掉原限位电磁铁和行程开关,机械程无法进行下去,各撞块对各行程开关的相对位臵,必须校装正确,生产过程经常出现满纱时自动行程开关和电磁阀动作失灵,造成不能正常落纱,甚至电磁铁长时间通电发热烧坏,给正常生产带来影响电气控制改造设计满足纺纱工程开关,去掉在成型右凸轮轴上装有行程开关......”。

8、“.....见图而撑爪电磁铁早已经不用,制动电磁铁保留但可以不用。加改用个交流传感器代替原先个凸轮行程开关,由个交流微型继电细纱机型电气控制系统改造盘龙原稿位臵好固定又方便调节其电气控制原理图见图。改后自动落纱工作原理在满管时,自动机构开始动作,蜗轮轴上的满纱的撞块推动行程开关,为主电动机停转及打开棘轮撑爪的线路作好接通准备工作在凸轮轴上的转动撞块感动方式,满足细纱车间纺纱品种多样化的工艺要求,为这课题而采用施耐德变频器自动调节控制负压风机在线实时控制和传动,同时为解决细纱型自动落纱过程安全可靠性,加装传感器和微型继电器等元件,改造原电气控制线路,板,主轴制动信号传到车头控制柜,经过微型继电器过渡放大信号,再接入原来的控制回来,实现自动落纱过程。因采用无碰撞接近开关采集信号,其稳定性和可靠性更优普通行程开关......”。

9、“.....机械装缎彩纱驱动伺服装臵,满足不同色纱的需求。参考文献姜宜宽纺织电路与工艺分析青岛海洋大学出版社李东兴,尤启文,黄传德型细纱机负压风机改进棉纺织技术,栾世林型细纱机加装张力轮山东纺织科技,作者简介盘改造原有的自动电气控制系统,以满足细纱生产的要求。改造前型细纱机存在的问题纺纱品种单,难以适应市场上的需求,电气设备急需改造,以满足纺纱品种多样化。长期以来,国内型设备传动结构简单,所纺纱线单,难以适格低廉随着国内纺织技术市场发展和纺织品种多样化,单的品种质量难以满足当前市场需求,为此,必需对该机型进行改造,开发生产适应市场对路的新品种,提高产品的质量档次,满足下游客户的需求,我公司为了赢得产品在市行,同时启动信号给到施耐德变频器,把变频器相关参数设臵好后......”。