1、“.....驱动端衬套螺旋槽为右旋来看,密封效果欠佳。螺旋密封原理用螺纹阻止液体泄漏的非接触式动密封,又称螺纹密封见图。通常是在密封图螺旋密封结构图部位的旋转轴上加工出螺纹,工作时泄漏的液体充满螺纹和壳体所包含的空间,形成液体螺母。轴上螺纹的方向使液体螺母在轴旋转时产生轴向泵系统结构及运行特性分析,造成汽动给水泵润滑油中含水量超标的原因有以下几点小汽机轴封泄漏量大,进入润滑油系统给水泵润滑油冷油器系统发生泄漏,造成油中进水汽动给水泵密封水回水不畅,进人润滑油系统给水泵密封水进回水温差调整不好,导致密封水量控制指标应,自年月机组投产以来,号机汽泵润滑油含水量直超标。给水泵油中进水造成油质变差,润滑特性恶化,破坏轴承的润滑油膜,使润滑效果变差,严重时会导致轴瓦乌金熔化损坏泵组振动超标等后果......”。

2、“.....对称的非驱动端衬套螺旋槽为左旋,衬套与轴套的间隙设计为。衬套分段,第段为密封水引出段,由密封水室至无压回水端第段为密封段,由卸荷水室至密封水室第段为降压段,由主泵人口端至卸荷水室见图。汽动给水泵密封水回水系统检查套设计表面是光滑的图所示,密封衬套带螺旋槽图所示。虽然密封衬套带螺旋槽,但是轴套表面光滑,从汽泵密封水泄漏情况来看,密封效果欠佳。螺旋密封原理用螺纹阻止液体泄漏的非接触式动密封,又称螺纹密封见图。通常是在密封图螺旋密封结构图部位的旋转轴上加处理措施由于机组处于发电的高峰期,汽泵没有停运处理的机会,通过对汽泵密封轴套结构及相关系统进行深入分析,不影响汽泵正常运行的前提下,摸索总结出套有效的方法,使汽泵油中含水量得到有效控制。衬套安装在壳体上静止不动,驱动端衬套螺旋槽为右旋面对小机油质化验含水量,取得很好的效果。结束语通过以上改进方案的实施......”。

3、“.....临时措施的实施,汽泵油中含水量得到有效控制,保证机组安全稳定运行。参考文献汤跃金立江编著泵试验理论与方法,第版,北京,兵在表面光滑轴套改为带反螺纹轴套,在轴带动旋转的过程中形成液体螺母,增加密封轴套的密封效果。密封衬套的改造将图所示密封衬套在无压回水侧增加个积水腔室,并在密封衬套积水腔室图改造后密封衬套的排水侧增加排水孔图所示,高速旋转的螺旋轴套将水甩到积水工业出版社,年金树德陈次昌主编现代水泵设计方法,第版,北京,兵器工业出版社,年施卫东编流体力学教程,第版,成都,西南交通大学出版社,年。汽动给水泵润滑油进水原因分析及处理措施原稿。改进方案我厂汽动给水泵芯包型苏尔寿进口芯包,密封轴临时处理措施由于机组处于发电的高峰期,汽泵没有停运处理的机会,通过对汽泵密封轴套结构及相关系统进行深入分析,不影响汽泵正常运行的前提下,摸索总结出套有效的方法,使汽泵油中含水量得到有效控制......”。

4、“.....驱动端衬套螺旋槽为右旋与密封水回水无关系。给水泵密封水进回水温差检测通过设臵给水泵密封水进回水温差,密封水温差分别设臵为,整个过程中分析油中含水量的变化情况和观察汽泵驱动端与非驱动端泵与轴承座之间的溢水口水流情况,当密封水温差控制在左右时,非驱动端泵与轴承座之间的溢水口水流情况,当密封水温差控制在左右时,汽泵自由端泵与轴承座之间溢水口基本上无水排出,驱动端有水溢出,此时汽泵油中含水量最小,油中含水量约为,从观察孔图所示往里面看图汽泵驱动端轴承座结构有部分水从泵体侧工出螺纹,工作时泄漏的液体充满螺纹和壳体所包含的空间,形成液体螺母。轴上螺纹的方向使液体螺母在轴旋转时产生轴向运动,促使液体不断地返回高压端。润滑油系统进水存在的危害根据中关于电厂用运行中汽轮机油质量标准的规定,以上机组润滑油含工业出版社,年金树德陈次昌主编现代水泵设计方法,第版,北京,兵器工业出版社......”。

5、“.....第版,成都,西南交通大学出版社,年。汽动给水泵润滑油进水原因分析及处理措施原稿。改进方案我厂汽动给水泵芯包型苏尔寿进口芯包,密封轴泵驱动端贯穿整个衬套,对称的非驱动端衬套螺旋槽为左旋,衬套与轴套的间隙设计为。衬套分段,第段为密封水引出段,由密封水室至无压回水端第段为密封段,由卸荷水室至密封水室第段为降压段,由主泵人口端至卸荷水室见图。汽动给水泵密封水回水系统检查考文献汤跃金立江编著泵试验理论与方法,第版,北京,兵器工业出版社,年金树德陈次昌主编现代水泵设计方法,第版,北京,兵器工业出版社,年施卫东编流体力学教程,第版,成都,西南交通大学出版社,年。汽动给水泵润滑油进水原因分析及处理措施原稿。临汽动给水泵润滑油进水原因分析及处理措施原稿汽泵自由端泵与轴承座之间溢水口基本上无水排出,驱动端有水溢出,此时汽泵油中含水量最小,油中含水量约为......”。

6、“.....经过以上检测,汽泵油中含水与汽泵驱动端密封轴套有泵驱动端贯穿整个衬套,对称的非驱动端衬套螺旋槽为左旋,衬套与轴套的间隙设计为。衬套分段,第段为密封水引出段,由密封水室至无压回水端第段为密封段,由卸荷水室至密封水室第段为降压段,由主泵人口端至卸荷水室见图。汽动给水泵密封水回水系统检查止轴承座负压影响,导致密封水进入轴承座内,将轴承座呼吸器内部滤网临时取消,提高轴承座内部压力。汽动给水泵润滑油进水原因分析及处理措施原稿。汽动给水泵密封水回水系统检查将汽泵密封水回水直接倒地沟排水,油质分析表明油中含水量变化不大,说明水侧增加排水孔图所示,高速旋转的螺旋轴套将水甩到积水腔室,通过排水孔排出,进步降低密封水无压回水侧的压力,避免轴承室进水。年月利用号机组大修给水泵返厂检修期间,对密封轴承和密封衬套进行改进,并对密封轴套与衬套之间的间隙进行测量复核......”。

7、“.....经过以上检测,汽泵油中含水与汽泵驱动端密封轴套有关。检查过程中发现汽泵油箱排油烟风机出口管道处存在积水现象,导致排油烟不畅,油箱里面的水蒸气不能及时排出。在出口排油烟管道最低点增加根型排水管,及时将出口积水排出。为防工业出版社,年金树德陈次昌主编现代水泵设计方法,第版,北京,兵器工业出版社,年施卫东编流体力学教程,第版,成都,西南交通大学出版社,年。汽动给水泵润滑油进水原因分析及处理措施原稿。改进方案我厂汽动给水泵芯包型苏尔寿进口芯包,密封轴将汽泵密封水回水直接倒地沟排水,油质分析表明油中含水量变化不大,说明与密封水回水无关系。给水泵密封水进回水温差检测通过设臵给水泵密封水进回水温差,密封水温差分别设臵为,整个过程中分析油中含水量的变化情况和观察汽泵驱动端与处理措施由于机组处于发电的高峰期,汽泵没有停运处理的机会,通过对汽泵密封轴套结构及相关系统进行深入分析......”。

8、“.....摸索总结出套有效的方法,使汽泵油中含水量得到有效控制。衬套安装在壳体上静止不动,驱动端衬套螺旋槽为右旋面对旋面对泵驱动端贯穿整个衬套,对称的非驱动端衬套螺旋槽为左旋,衬套与轴套的间隙设计为。衬套分段,第段为密封水引出段,由密封水室至无压回水端第段为密封段,由卸荷水室至密封水室第段为降压段,由主泵人口端至卸荷水室见图。密封轴套改造将图所示现后于年月开机,月日化验小机油质化验含水量,月日化验小机油质化验含水量,取得很好的效果。结束语通过以上改进方案的实施,汽动给水泵润滑油系统含水量超标问题得到了根本解决,临时措施的实施,汽泵油中含水量得到有效控制,保证机组安全稳定运行。参汽动给水泵润滑油进水原因分析及处理措施原稿泵驱动端贯穿整个衬套,对称的非驱动端衬套螺旋槽为左旋,衬套与轴套的间隙设计为。衬套分段,第段为密封水引出段,由密封水室至无压回水端第段为密封段......”。

9、“.....由主泵人口端至卸荷水室见图。汽动给水泵密封水回水系统检查动,促使液体不断地返回高压端。密封轴套改造将图所示现在表面光滑轴套改为带反螺纹轴套,在轴带动旋转的过程中形成液体螺母,增加密封轴套的密封效果。密封衬套的改造将图所示密封衬套在无压回水侧增加个积水腔室,并在密封衬套积水腔室图改造后密封衬套的排处理措施由于机组处于发电的高峰期,汽泵没有停运处理的机会,通过对汽泵密封轴套结构及相关系统进行深入分析,不影响汽泵正常运行的前提下,摸索总结出套有效的方法,使汽泵油中含水量得到有效控制。衬套安装在壳体上静止不动,驱动端衬套螺旋槽为右旋面对水进水量过多或不足,密封水进人润滑油系统汽泵密封轴套与密封衬套泄漏量大。改进方案我厂汽动给水泵芯包型苏尔寿进口芯包,密封轴套设计表面是光滑的图所示,密封衬套带螺旋槽图所示。虽然密封衬套带螺旋槽,但是轴套表面光滑,从汽泵密封水泄漏情况机械设备的锈蚀......”。