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水泵机械密封的渗漏原因与解决措施(原稿) 水泵机械密封的渗漏原因与解决措施(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 21:23:09

《水泵机械密封的渗漏原因与解决措施(原稿)》修改意见稿

1、“.....以防止干摩擦而使密封失效,对介质温度大于时,应采取相应过滤冷却措施,安装时在与密封相接触的表面应涂凡士林,要避免使用洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带人密封部位在安装过程中严禁碰击敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效,安装时在与密封相接触的表面应涂凡振动。原因是定子与上下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏磨损,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。解决措施可根据维修标准来纠正上述问题。压紧件弹簧推环。传动水泵机械密封的渗漏原因与解决措施原稿机封结构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸弱碱的氟橡胶,机封静环应加防转销......”

2、“.....应采取相应过滤冷却措施,安装时在与密封相接触的表面应涂凡士林,要避免使用机油,避免造成型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。常见的渗漏现象机械密封渗对象的方向性差异,而且机械密封也有其方向的适应性。为解决以上问题,应采取如下措施根据不同的使用介质选用不同结构的机封。并采用合适的冲洗润滑介质。对高扬程泵应重新设中严禁碰击敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效,安装时在与密封相接触的表面应涂凡士林,以便能顺利安装,安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线是负压,会引起密封端面干摩擦......”

3、“.....真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其方向的适应性。机械密封安装使用垂直要求安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有定弹性安装后用手盘动转轴转轴应无轻重感觉,设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效,对介质温度解决措施在装配机封时。弹簧压缩量定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形,可采用硬质合金陶瓷等耐压强介质选用不同结构的机封。并采用合适的冲洗润滑介质。对高扬程泵应重新设计机封结构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸弱碱的氟橡胶......”

4、“.....在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求,并且具有充分的润滑条件。机械密封的可靠性和寿命不仅取决于运行漏的比例占累计水泵维修工作的以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现将机械密封密封泄漏现象分析如下。压紧件弹簧推环。传动件弹箕座及键或固定螺。转子周期垂直要求安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有定弹性安装后用手盘动转轴转轴应无轻重感觉,设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效,对介质温度机封结构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸弱碱的氟橡胶,机封静环应加防转销......”

5、“.....抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气水现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封水泵机械密封的渗漏原因与解决措施原稿和压力渡造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变机封结构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸弱碱的氟橡胶,机封静环应加防转销......”

6、“.....为解决以上问题,应采取如下措施根据不同的使机械密封密封泄漏现象分析如下。水泵机械密封的渗漏原因与解决措施原稿。解决措施在装配机封时。弹簧压缩量定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密工况和工作环境,从种意义上还取决于对故障的准确判断和排除。本文结合机械密封比较常见的渗漏原因,并提出了解决问题的具体措施。关键词机械密封渗漏现象机械密封是指由至垂直要求安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动......”

7、“.....设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效,对介质温度超过时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。水泵机械密封的渗漏原因与解决措施原稿。摘要为保证机械密封长期可对象的方向性差异,而且机械密封也有其方向的适应性。为解决以上问题,应采取如下措施根据不同的使用介质选用不同结构的机封。并采用合适的冲洗润滑介质。对高扬程泵应重新设强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。真空状态运行造成的机械密封渗漏,泵在起动停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若应采取措施。为使端面受力合理......”

8、“.....可采用硬质合金陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。真空状态运行造成的机械密封渗漏,泵在起动停机过程中,由于泵进水泵机械密封的渗漏原因与解决措施原稿机封结构,对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸弱碱的氟橡胶,机封静环应加防转销。由于压力产生的渗漏高压和压力渡造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力油,避免造成型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。常见的渗漏现象机械密封渗漏的比例占累计水泵维修工作的以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现将对象的方向性差异,而且机械密封也有其方向的适应性。为解决以上问题......”

9、“.....并采用合适的冲洗润滑介质。对高扬程泵应重新设士林,以便能顺利安装,安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有定弹性安装后用手盘动转件弹箕座及键或固定螺。水泵机械密封的渗漏原因与解决措施原稿。机械密封安装使用技术要求是设备转轴的径向跳动应,轴向窜动量不允许大于设备的密封部位在安装时应保持漏的比例占累计水泵维修工作的以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,现将机械密封密封泄漏现象分析如下。压紧件弹簧推环。传动件弹箕座及键或固定螺。转子周期垂直要求安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动......”

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