1、“.....实现机上皮带可双向旋转喂料的控制。增加液压落料闸门并增设闸门限位开关,编写机上皮运输皮带机突然停止运行,由于惯性作用,振动给料器下端斜流筒被积煤堵满,运输皮带机再启动时,由于喂料器到的落差较大,溜筒较长,导致积煤较多,瞬间流量过大,煤从皮带两侧溢出,撒落到地面,造成环境污染和货损。而且,由于喂料器与落差太大,作业时煤块对造成冲击,导致皮带跑偏,致使煤炭撒漏和飞溅出去。堵满,运输皮带机再启动时,由于喂料器到的落差较大,溜筒较长,导致积煤较多,瞬间流量过大,煤从皮带两侧溢出,撒落到地面,造成环境污染和货损。而且,由于喂料器与落差太大,作业时煤块对造成冲击,导致皮带跑偏......”。

2、“.....桥式抓斗卸船机物料系统防撒漏优化原稿。其中号桥吊可向码头高架防止导料槽刮蹭物料导致撒漏。图卸船机导料槽示意图结论通过机上皮带机正反转驱动喂料方式的改造和采用电动升降式导料槽的设计方案等措施,有效解决了广州港西基码头卸船机物料系统漏煤撒煤的问题,减少了货损,改善了码头的作业环境,降低清扫人员的劳动强度,为港容港貌建设作出巨大贡献。同时,该系列方案措施也为其他同类型港桥式抓斗卸船机物料系统防撒漏优化原稿,闸门控制导向与限位信号传输到可编程控制器程序中当闸门打开位置与供料的高架运输皮带机对应位置相符时,才能正常启动供料流程,喂料闸门的设置防止了溜煤现象的发生......”。

3、“.....采用电动升降式导料槽导料槽是物料系统的重要组成部分,传统的导料槽大致由顶板侧板挡帘等组成,其功能是使从溜槽中落下的煤集中在皮带中间,固定落煤的范围,防止皮带跑偏,避免溜闸门控制导向与限位信号传输到可编程控制器程序中,与地面高架皮带机供料流程形成联锁,只新的物料系统通过机上皮带的缓冲进行供料,如图所示。由原来振动喂料器到的米落差降到机上皮带机到的米落差,有效解决了溜煤现象,降低了物料对皮带机的冲击。图改造后物料系统供料流程示意图驾驶室增设皮带驱动方向控制旋钮开关,实现机上皮带可双向旋转喂料的控制。增加液压落料闸门并增设闸门限位开关,编写机上皮向供料时能落料正中......”。

4、“.....绿色港口建设步伐加快。在沿海煤炭码头,绿色港口建设方面,加强码头粉尘综合治理,减少煤炭撒漏等环境污染方面的工作显得尤为突出。码头卸船机卸料系统经常出现堵塞撒漏现象,造成环境污染和货运质量问题固定落煤的范围,防止皮带跑偏,避免溜槽中落下的煤撒落到地面上,污染现场环境。针对多台卸船机同时给台皮带运输机供料时,导料槽的撞煤刮煤问题,本次优化采用创新型可升降式导料槽设计,将原本固定的导料槽改造成活动式导料槽,在电动推杆的作用下,导料槽可上下移动,示意图如图所示。当运输皮带机物料过满或下游卸船机停机槽中落下的煤撒落到地面上,污染现场环境......”。

5、“.....导料槽的撞煤刮煤问题,本次优化采用创新型可升降式导料槽设计,将原本固定的导料槽改造成活动式导料槽,在电动推杆的作用下,导料槽可上下移动,示意图如图所示。当运输皮带机物料过满或下游卸船机停机时,可将下游卸船机的导料槽提升到定高度,闸门控制导向与限位信号传输到可编程控制器程序中,与地面高架皮带机供料流程形成联锁,只,闸门控制导向与限位信号传输到可编程控制器程序中,桥式抓斗卸船机物料系统防撒漏优化原稿卸船机的卸料系统进行优改造,从根本上治理撒漏问题,对输煤系统安全稳定运行和货运质量保障具有重要意义。本文以广州港西基煤炭码头的卸船机卸料系统为研究对象......”。

6、“.....从根本上解决卸料系统的堵塞漏煤问题。机上皮带双向驱动喂料的改造方案分以下几步进行将机上皮带向内侧延伸厘米,使机上皮带向供料时能落料正,闸门控制导向与限位信号传输到可编程控制器程序中。同时,该系列方案措施也为其他同类型港口卸船机的撒漏整改问题提供了经验价值,具有推广意义。参考文献董传深,李延兵燃煤电厂卸船机振动给料系统溜煤及洒煤问题研究能源环境保护,黄大巍,李风,毛文杰现代起重运输机械化学工业出版社,。机上皮带双向驱动喂料的改造方案分以下几步进行将机上皮带向内侧延伸厘米,使机上皮压落料闸门并增设闸门限位开关,编写机上皮带驱动控制程序。主要程序代码如下基于......”。

7、“.....防止导料槽刮蹭物料导致撒漏。图卸船机导料槽示意图结论通过机上皮带机正反转驱动喂料方式的改造和采用电动升降式导料槽的设计方案等措施,有效解决了广州港西基码头卸船机物料系统漏煤撒煤的问题,减少了货损,改善了码头的作业环境,降低清扫人员的劳动强度,为港容港貌建设作出巨大贡献,闸门控制导向与限位信号传输到可编程控制器程序中,与地面高架皮带机供料流程形成联锁,只,与地面高架皮带机供料流程形成联锁,只有当闸门打开位置与供料的高架运输皮带机对应位置相符时,才能正常启动供料流程,喂料闸门的设置防止了溜煤现象的发生,确保落料位置准确,避免撒漏......”。

8、“.....传统的导料槽大致由顶板侧板挡帘等组成,其功能是使从溜槽中落下的煤集中在皮带中皮带驱动控制程序。主要程序代码如下基于桥式抓斗卸船机物料系统防撒漏优化原稿,闸门控制导向与限位信号传输到可编程控制器程序中桥式抓斗卸船机物料系统防撒漏优化原稿。新的物料系统通过机上皮带的缓冲进行供料,如图所示。由原来振动喂料器到的米落差降到机上皮带机到的米落差,有效解决了溜煤现象,降低了物料对皮带机的冲击。图改造后物料系统供料流程示意图驾驶室增设皮带驱动方向控制旋钮开关,实现机上皮带可双向旋转喂料的控制。增加的两路带式输送机和分别供料。解决方案通过对号卸船机物料系统漏煤问题的分析......”。

9、“.....桥式抓斗卸船机物料系统防撒漏优化原稿。其中号桥吊可向码头高架上的两路带式输送机和分别供料。问题分析卸船机向地面高架皮带机供料作业时,下方高卸船机的撒漏整改问题提供了经验价值,具有推广意义。参考文献董传深,李延兵燃煤电厂卸船机振动给料系统溜煤及洒煤问题研究能源环境保护,黄大巍,李风,毛文杰现代起重运输机械化学工业出版社,。问题分析卸船机向地面高架皮带机供料作业时,下方高架运输皮带机突然停止运行,由于惯性作用,振动给料器下端斜流筒被积煤槽中落下的煤撒落到地面上,污染现场环境。针对多台卸船机同时给台皮带运输机供料时,导料槽的撞煤刮煤问题......”。