1、“.....改进不合理结构,减少膨胀不均及由此造成的泄漏。重视炉外承压管道部件的冲刷腐蚀爆漏的管理。尤其是疏放水管道热电偶管套压力取样管座等部位部件的管壁。另外由于设计结构不合理,运行时膨胀受阻,产生应力拉裂。高压管道焊缝存在焊接缺陷,引起设备泄漏焊接缺陷主要是焊口存在气孔夹渣未焊透微观裂纹等缺陷。这些缺陷有些发生在安装焊口,有些发生在检修焊口,有些缺陷并非立即表露出来,而是经过个较长过程发展,最终破坏管子使管子泄漏。锅炉高压管道中出厂焊口安装焊口检修焊口较多,对于出厂焊口及安装焊口看等常规方式,但是现场很多部位无法实施,如低再省煤器等蛇形管排通常只能摸到管排下数第根。另外,蛇形管排横向节距很小,发生了磨损,只能凭感觉判断磨损程度,无法感知磨损是否达到应更换的程度,处理时,只能加贴防磨罩。这样势必遗留了些严重缺陷,同时加贴防磨罩减小了管间距,改变了烟气流动特性,会引起新的磨损隐患。设备老化......”。

2、“.....磨损泄漏机率大,产生应力拉裂。立足长远,培养人才。防磨防爆队伍的建设关系到整项工作的好坏和长远。重点是建设好支队伍防磨防爆检查的钳工队伍承当高压焊接任务的焊工队伍进行技术统计分析的管理队伍。在队伍建设中,注意人员培养的稳定性延续性和开拓性,做到年龄上不断层技术上不落后经济上不亏待。点面结合随机应变。锅炉管爆漏涉及到燃料管理煤质采购化学监督水化管理金属锅炉四管泄漏原因分析及防范措施原稿,研判劣化趋势,制定防范措施,写出分析报告。结合每次发生的管爆漏事件,及时召开技术分析研讨会,分析锅炉管的状况,判断劣化倾向,采取针对性的措施,防止反复发生统部位同样性质的爆漏。从强化技术管理技术监督入手,建立详细的管档案,包括运行小时检修情况,甚至每个部件的检修更换都有施工验收拍片记录,做到任何部位都有专人负责。同时,最大限度地发挥金再省煤器等蛇形管排通常只能摸到管排下数第根。另外......”。

3、“.....发生了磨损,只能凭感觉判断磨损程度,无法感知磨损是否达到应更换的程度,处理时,只能加贴防磨罩。这样势必遗留了些严重缺陷,同时加贴防磨罩减小了管间距,改变了烟气流动特性,会引起新的磨损隐患。设备老化,结构变化,磨损泄漏机率大。如设备严重老化,特别是低温再热器省煤器等锅鹏,安连锁,姜根山,王玉清,董传敏,彭铁英锅炉管泄漏参数比较分析锅炉技术,张清峰,陈英涛锅炉管泄漏的规律及防范措施华北电力技术,惠建飞锅炉管泄漏的原因及防范措施华北电力技术邢台发电厂管爆漏事故分析及防止措施王伟浅谈火电厂锅炉管爆漏原因及防范科技创新与应用。加强劣化倾向分析。对于每次发生的锅炉爆漏事故即时召集有关人员进行技术分析况的原因有以下几种第,主观原因,如焊工疏忽,有些位臵比较好,焊工操作方便,随意性大,产生松懈,遗留缺陷有时抢修时间紧,连续作战,人易产生疲劳,工艺降低,容易产生缺陷。第,客观原因,有些位臵难度大......”。

4、“.....焊接时只能靠经验及用镜子反照检查,难免有疏漏无法实施焊口检查,缺陷不能及时发现处理。防范措施锅炉管防磨防爆工作十分重要,也十管泄漏参数比较分析锅炉技术,张清峰,陈英涛锅炉管泄漏的规律及防范措施华北电力技术,惠建飞锅炉管泄漏的原因及防范措施华北电力技术邢台发电厂管爆漏事故分析及防止措施王伟浅谈火电厂锅炉管爆漏原因及防范科技创新与应用。高压管道焊缝存在焊接缺陷,引起设备泄漏焊接缺陷主要是焊口存在气孔夹渣未焊透微观裂纹等缺陷。这些缺陷有些发生在安装焊口,复杂,涉及到方方面面,是项专业性强综合性强的系统工程,需要全过程全方位加强管理,只要领导重视全员参与,管理科学随机应变,措施得当落实到位,这项工作也是定能够做好的。锅炉四管泄漏原因分析及防范措施原稿。受检查手段及防磨处理工艺限制,磨损无法彻底消除。目前,采取的防磨检查手段只能通过手摸眼看等常规方式,但是现场很多部位无法实施......”。

5、“.....我们必须保持清醒的认识,居安思危,未雨绸缪,看到锅炉管上存在问题和隐患,超前计划。高度重视受热面出现的应力拉裂现象,尤其是锅炉角燃烧器上下区域水冷壁管,采取有效措施,改进不合理结构,减少膨胀不均及由此造成的泄漏。重视炉外承压管道部件的冲刷腐蚀爆漏的管理。尤其是疏放水管道热电偶管套压力取样管座等部位部件的更换都有施工验收拍片记录,做到任何部位都有专人负责。同时,最大限度地发挥金属监督化学监督等相关专业技术监督作用,及时明察隐患苗头,根据记录和监督数据定期进行技术跟踪分析,给管防磨防爆工作提供技术支持和科学决策指导发电机组按曲线运行,在开停机升降负荷时,不惜牺牲负荷,严格按照规程操作运行,杜绝突然加速强行加温强迫冷却等违规行为,确保管的使气环境之中,工作环境恶劣,磨损和老化是必然结果,因此,最重要的是要延缓磨损速度,防止过大的局部磨损......”。

6、“.....补偿有形磨损,同时将修复更新和改造种手段有机结合起来。通过加大更换磨损严重和过热老化的管排,有效遏制住锅炉管的发展势头。烟气磨损引起锅炉管泄漏客观原因造成磨损泄漏的必然性,表现在以下方面第,由受热面,管排受损较大,变形的管排使局部结构发生了变化,引起烟气流动紊乱,烟速加大,加剧飞灰磨损。应力引起锅炉高压管道的泄漏由于应力引起的锅炉高压管道的泄漏事件情况较多,特别在机组投产的初期,从这些泄漏中分析出应力的产生主要是由于锅炉高压管道的焊接拼缝件防磨瓦等因外界条件变化,焊缝产生应力,拉裂管壁。另外由于设计结构不合理,运行时膨胀受阻复杂,涉及到方方面面,是项专业性强综合性强的系统工程,需要全过程全方位加强管理,只要领导重视全员参与,管理科学随机应变,措施得当落实到位,这项工作也是定能够做好的。锅炉四管泄漏原因分析及防范措施原稿。受检查手段及防磨处理工艺限制,磨损无法彻底消除......”。

7、“.....采取的防磨检查手段只能通过手摸眼看等常规方式,但是现场很多部位无法实施,如低,研判劣化趋势,制定防范措施,写出分析报告。结合每次发生的管爆漏事件,及时召开技术分析研讨会,分析锅炉管的状况,判断劣化倾向,采取针对性的措施,防止反复发生统部位同样性质的爆漏。从强化技术管理技术监督入手,建立详细的管档案,包括运行小时检修情况,甚至每个部件的检修更换都有施工验收拍片记录,做到任何部位都有专人负责。同时,最大限度地发挥金其是疏放水管道热电偶管套压力取样管座等部位部件的金属监督,防止发生炸裂停运和人身伤亡事故的发生。重视锅炉升停炉过程的升温降温速度的控制,防止管子膨胀不均,发生热应力拉裂泄漏。应做好技术经济分析,优化经济煤种,加大配煤掺烧力度。加大管理创新和技术创新力度。加大技术改造投入,大力采用新技术新材料,加大经济激励力度,提高职工积极性......”。

8、“.....加大更换改造力度。由于锅炉管布臵在高温高速高浓度的烟气环境之中,工作环境恶劣,磨损和老化是必然结果,因此,最重要的是要延缓磨损速度,防止过大的局部磨损,对于已经磨损到危险边缘的管子要及时的予以更换,补偿有形磨损,同时将修复更新和改造种手段有机结合起来。通过加大更换磨损严重和过热老化的管排,有效遏制住锅炉管的发展势,研判劣化趋势,制定防范措施,写出分析报告。结合每次发生的管爆漏事件,及时召开技术分析研讨会,分析锅炉管的状况,判断劣化倾向,采取针对性的措施,防止反复发生统部位同样性质的爆漏。从强化技术管理技术监督入手,建立详细的管档案,包括运行小时检修情况,甚至每个部件的检修更换都有施工验收拍片记录,做到任何部位都有专人负责。同时,最大限度地发挥金差。加强劣化倾向分析。对于每次发生的锅炉爆漏事故即时召集有关人员进行技术分析,研判劣化趋势,制定防范措施,写出分析报告......”。

9、“.....及时召开技术分析研讨会,分析锅炉管的状况,判断劣化倾向,采取针对性的措施,防止反复发生统部位同样性质的爆漏。从强化技术管理技术监督入手,建立详细的管档案,包括运行小时检修情况,甚至每个部件的检生缺陷。第,客观原因,有些位臵难度大,存在焊接盲区,焊接时只能靠经验及用镜子反照检查,难免有疏漏无法实施焊口检查,缺陷不能及时发现处理。防范措施锅炉管防磨防爆工作十分重要,也十分复杂,涉及到方方面面,是项专业性强综合性强的系统工程,需要全过程全方位加强管理,只要领导重视全员参与,管理科学随机应变,措施得当落实到位,这项工作也是定能够做锅炉高压管道中的低温再热器省煤器等受热面分布范围广,数量相当大,布臵在受烟气直接冲刷的烟道中,运行过程中必然存在烟气磨损。第,上述设备存在结构上的客观原因,例如管排较高,管排内发生磨损很难发现。且管排不齐,使个别管子凸出管排,烟气流动紊乱......”。