1、“.....使保护测量值产刷,其标配的恒压弹簧压力为,碳刷截面积尺寸为,压力及截面积均远大于原碳刷,且我厂对碳刷有多年运行维护经验。运行人员与设备管理部门进行了多次讨论分析,致认为将碳刷改型后能够使碳刷与滑环更好地接触,提高其工作稳定性,减少维装在大轴点处用于测量转子轴电压。使用周的碳刷由于制造厂选用刷盒尺寸较小碳刷截面积弹簧压力均偏小,在我们厂的恶劣运行环境下,易产生振动使碳刷破裂且磨损严重又因发电机汽端密封瓦盖处长期有油汽渗出,油污及碳粉附着在测量碳刷的刷架上和转触良好,成功将碳刷更换。摘要通过对发电机大轴接地碳刷的两次改造以及运行人员采取的维护措施,避免了因碳刷接触不良导致的各种异常情况,消除了安全隐患,提高了发电机安全运行的可靠性。关键词接地碳刷碳刷改造碳刷维护轴电压概述国电谏壁发电机大轴接地碳刷的改造和维护原稿机组自年投产运行后,大轴接地碳刷发生了多次异常情况......”。

2、“.....如果没有接地碳刷的作用,很难检测转子的点接地,更难避免发生转子多点接地造成层间或相间短路,负极对地电压用。接触不良跳火的危害氢氢冷却方式,严禁发电发电机组上采用的是具有良好集电性能的上海摩根型碳刷,其标配的恒压弹簧压力为,碳刷截面积尺寸为,压力及截面积均远大于原碳刷,且我厂对碳刷有多年运行维护经验。运行人员与设备管理部门进行了多次讨论分析,致认为将碳刷改型致转子点接地保护误报警甚至误跳闸,对机组的安全运行构成了严重的威胁。究其原因,主要是转子大轴接地碳刷与大轴接触不良,较高的转子轴电压没有完全释放,其多次谐波窜入转子接地保护回路中,使保护测量值产生波动引起。异常情况分析及处理两台刷有跳火现象,更换碳刷后报警消除。发电机大轴接地碳刷的改造和维护原稿。使用周的碳刷由于制造厂选用刷盒尺寸较小碳刷截面积弹簧压力均偏小,在我们厂的恶劣运行环境下......”。

3、“.....后经过同样的过程,将发电机组的大轴接地碳刷更换。改造工作完成后短期内减少了清理碳刷的次数,减小了运行维护人员的工作量,降低了维护成本,同时操作风险也随之降低。励端接轴装臵碳刷改装后原碳刷与改造后的碳刷比较第次改造后的运行情况第处长期有油汽渗出,油污及碳粉附着在测量碳刷的刷架上和转轴上,增大了碳刷与转轴之间的接触电阻,易产生火花。最终我们向设管部申请利用停机检修的机会,将刷握改装,增大刷盒的尺寸,即增加碳刷与转轴的接触面。碳刷改造的过程第次改造我厂期,碳刷长期跳火且与滑环接触不良可能导致转子点接地保护误报警甚至误跳闸,对机组的安全运行构成了严重的威胁。究其原因,主要是转子大轴接地碳刷与大轴接触不良,较高的转子轴电压没有完全释放,其多次谐波窜入转子接地保护回路中,使保护测量值产,虽采取了些措施,但无法根本解决这些问题。转子绝缘损坏发生匝间短路时,如果没有接地碳刷的作用......”。

4、“.....更难避免发生转子多点接地造成层间或相间短路,负极对地电压用。接触不良跳火的危害氢氢冷却方式,严禁发电机周围明火,流,烧坏轴瓦。发电机大轴接地碳刷的改造和维护原稿。根据这些现象,我们结合实际情况分析,这两次异常情况都是碳刷接触不良跳火而导致的。而碳刷跳火般有以下几种情况压力下降,碳刷与滑环接触不够紧密,碳刷与滑环接触压力小,后能够使碳刷与滑环更好地接触,提高其工作稳定性,减少维护工作量,决定优先对机组号轴承座的碳刷尝试更型。经过设备管理部和检修人员对刷架和刷握的改造,最终保留了原刷架,将原来的小刷握更换为的刷握,将刷架清洗干净,保证刷握与刷架接处长期有油汽渗出,油污及碳粉附着在测量碳刷的刷架上和转轴上,增大了碳刷与转轴之间的接触电阻,易产生火花。最终我们向设管部申请利用停机检修的机会,将刷握改装,增大刷盒的尺寸,即增加碳刷与转轴的接触面......”。

5、“.....大轴接地碳刷发生了多次异常情况。转子绝缘损坏发生匝间短路时,如果没有接地碳刷的作用,很难检测转子的点接地,更难避免发生转子多点接地造成层间或相间短路,负极对地电压用。接触不良跳火的危害氢氢冷却方式,严禁发电再次产生了问题,数值上下波动较大,有效值从正常的左右上升到左右,对发电机大轴接地碳刷检查发现碳刷又发生了跳火现象,更换碳刷后参数正常,检查发电机大轴接地碳刷有跳火现象,更换碳刷后报警消除。,碳刷长期跳火且与滑环接触不良可能导发电机大轴接地碳刷的改造和维护原稿万经常跳火的发电机端部发生氢气泄露,甚至有可能造成氢气爆炸吗,后果不堪设想轴瓦接地碳刷产生电火花干扰号轴承座的振动测量元件,使其轴振异常升高,若该碳刷与大轴接触不良很可能造成大轴电压通过转子两端轴承击穿油膜行成轴电流,烧坏轴瓦机组自年投产运行后,大轴接地碳刷发生了多次异常情况。转子绝缘损坏发生匝间短路时......”。

6、“.....很难检测转子的点接地,更难避免发生转子多点接地造成层间或相间短路,负极对地电压用。接触不良跳火的危害氢氢冷却方式,严禁发电得应该在自身寻找问题的根源。最终经过检查分析测量对比,我们发现汽轮机轴瓦处长期有油汽冒出污染大轴和刷盒,造成滑环和刷盒处长期积累油污,碳刷在刷盒内运动受阻,与大轴之间接触不良汽轮机轴瓦振动偏大导致碳刷易发生振动。与汽机专业沟通后的改造和维护原稿。汽端转子接轴刷握改装前汽端转子接轴刷握改装后更换好发电机汽端号轴承座的碳刷后,振动恢复了正常。经过周跟踪观察,轴振正常,碳刷暂时未再产生跳火。后经过同样的过程,将发电机组的大轴接地碳刷更换。改造工作完成后短期接触电阻增大,导致滑环与碳刷接触不良接触电阻大,导致滑环与碳刷接触不良,导致其与滑环接触面积过小接触电阻过大。制造厂出厂的碳刷型号是经过反复试验的,理论上不会出现问题......”。

7、“.....油污及碳粉附着在测量碳刷的刷架上和转轴上,增大了碳刷与转轴之间的接触电阻,易产生火花。最终我们向设管部申请利用停机检修的机会,将刷握改装,增大刷盒的尺寸,即增加碳刷与转轴的接触面。碳刷改造的过程第次改造我厂期机周围明火,万经常跳火的发电机端部发生氢气泄露,甚至有可能造成氢气爆炸吗,后果不堪设想轴瓦接地碳刷产生电火花干扰号轴承座的振动测量元件,使其轴振异常升高,若该碳刷与大轴接触不良很可能造成大轴电压通过转子两端轴承击穿油膜行成轴电致转子点接地保护误报警甚至误跳闸,对机组的安全运行构成了严重的威胁。究其原因,主要是转子大轴接地碳刷与大轴接触不良,较高的转子轴电压没有完全释放,其多次谐波窜入转子接地保护回路中,使保护测量值产生波动引起。异常情况分析及处理两台产生波动引起。异常情况分析及处理两台机组自年投产运行后,大轴接地碳刷发生了多次异常情况......”。

8、“.....振动恢复了正常。经过周跟踪观察,轴振正常,碳刷暂时未再产生跳内减少了清理碳刷的次数,减小了运行维护人员的工作量,降低了维护成本,同时操作风险也随之降低。励端接轴装臵碳刷改装后原碳刷与改造后的碳刷比较第次改造后的运行情况第次改造在短期内取得了成功,但随着机组长周期运行,年月发电机大轴接地碳刷发电机大轴接地碳刷的改造和维护原稿机组自年投产运行后,大轴接地碳刷发生了多次异常情况。转子绝缘损坏发生匝间短路时,如果没有接地碳刷的作用,很难检测转子的点接地,更难避免发生转子多点接地造成层间或相间短路,负极对地电压用。接触不良跳火的危害氢氢冷却方式,严禁发电护工作量,决定优先对机组号轴承座的碳刷尝试更型。经过设备管理部和检修人员对刷架和刷握的改造,最终保留了原刷架,将原来的小刷握更换为的刷握,将刷架清洗干净,保证刷握与刷架接触良好,成功将碳刷更换......”。

9、“.....对机组的安全运行构成了严重的威胁。究其原因,主要是转子大轴接地碳刷与大轴接触不良,较高的转子轴电压没有完全释放,其多次谐波窜入转子接地保护回路中,使保护测量值产生波动引起。异常情况分析及处理两台轴上,增大了碳刷与转轴之间的接触电阻,易产生火花。最终我们向设管部申请利用停机检修的机会,将刷握改装,增大刷盒的尺寸,即增加碳刷与转轴的接触面。碳刷改造的过程第次改造我厂期发电机组上采用的是具有良好集电性能的上海摩根型碳发电厂期台机组,发电机原厂汽端号轴承座励端号轴承座分别装有只大轴接地及测量碳刷。其中汽端碳刷为组,每组只碳刷,装在转子大轴正上方点处的组用于转子点接地保护测量,装在大轴东侧点处的组用于转子轴电流轴电压参数的测量励端仅只碳刷,后能够使碳刷与滑环更好地接触,提高其工作稳定性,减少维护工作量,决定优先对机组号轴承座的碳刷尝试更型......”。