1、“.....和以上过载保护动作停机电机设计额定电流机进行了改型,用刮板式输送替代设计选用的螺旋式输送,以避免推进中的挤压煤块及杂物的干扰煤层在推进中能够保持松散的状态。综合考虑流化床炉现有空间及运行特点,要求不能使用开放式给煤,输送距离接近米,采用刮板式也会使设备外形增大,结合给煤机之间的距离要求,在平台空间的布置上需要考虑解决。,用于连接煤斗与炉膛之间的用煤量输送控制。给煤机的拖动方式是电机通过减速机与给煤机连接,给煤量的调节是通过控制给煤机的转速增减来满足生产需求。因生产需要设备不能在供暖期间长时间停运改造,只能采取操作人员增加检查和及时维护的频率,频繁拆开上盖板清理翅片和内壁附着物。清掏和回装输送低了各方面的费用成本。参考文献胡伟峰大型电站锅炉煤种适应性探讨电力设备,金海明郑安平电力电子技术北京邮电大学出版社曹晓东黄保升低压电机过载保护电工技术......”。

2、“.....因生产需要设备不能在供暖期间长时间停运改造,只能采取操作人员增加检查和哈药总厂锅炉给煤电机过流超载问题的分析与解决原稿流过载现象得到明显的消除,波动现象也有效的避免,生产的稳定性和连续性有了保障,同时降低了人力物力的投入,工作人员减少了检修的工作量,降低了各方面的费用成本。参考文献胡伟峰大型电站锅炉煤种适应性探讨电力设备,金海明郑安平电力电子技术北京邮电大学出版社曹晓东黄保升低压电机过载保护钢板的两端封堵作用,使落到钢板上的煤不外溢,根据刮板的运行速度刮去相应的煤量落在箱体内,由下刮板输送到炉膛进煤口,这样使箱内只是保留需要的煤量。满足以上条件后再次试运,调好适合的钢板高度,给煤量控制非常稳定,电机电流与空载相比增加不大,与原有设备相比,电流值由原来的降到,其结果是以上条件后再次试运,调好适合的钢板高度,给煤量控制非常稳定,电机电流与空载相比增加不大......”。

3、“.....电流值由原来的降到,其结果是稳定性大幅提高。同样以流化床锅炉为例刮板式给煤机额定工况给煤机电机电流空载时约额定负荷时约电机设计额定电流为。总结经过供暖期检验,电机电速机置于箱体上部,可以节省空间方便检修维护避免煤粉灰尘的堆积侵扰,有利于散热和保持清洁。设备改造后进行空载试运,空载电流与螺旋输送式给煤电机电流值接近,无明显差别。在满足条件后进行单机给煤试运,出现了煤量大无法控制好,随着刮板转动煤层很快充满箱体,电机电流急剧上升过载,无法运行,通有空间及运行特点,要求不能使用开放式给煤,输送距离接近米,采用刮板式也会使设备外形增大,结合给煤机之间的距离要求,在平台空间的布置上需要考虑解决。选型参考的给煤刮板输送距离小,不足米而且是开放式,采用的是正向输送,上层刮板带料,下层刮板为无料返回层。流化床炉受空间和下料方式限制无法过控制煤斗插板开度控制煤量也无法满足需要......”。

4、“.....开度小则煤斗易蓬煤下不来,稍大则堆满输送箱。解决方法在上下刮板之间对应下煤口位置加装可调节上下的水平钢板,前后两端多出下煤口,两侧与箱体保留滑动间隙,端部做成弧形防止与刮板链条刮碰,利用钢板和刮板在在运行中还发现,给煤机在高速给煤时电流相对好些,在低速时电机超载现象频发明显,针对这现象进行了给定值的改变。并在系统设备检查完善后进行了测试,测试结果如下以流化床锅炉为例螺旋式给煤机额定工况时给煤机电机电流空载时约额定负荷时约,和以上过载保护动作停机电机设计额定电流翅片和壳体箱壁上的煤粉集结成块,造成动静之间摩擦。同时螺旋转子自重增加较多,不平衡现象出现,引起转子转动时产生振动和摩擦声音,电机电流逐步提高,给煤量在同转数下出现下降的现象。哈药总厂锅炉给煤电机过流超载问题的分析与解决原稿。针对这种问题,先后对设备的机械部分和电动机配电装置进额定负荷时约......”。

5、“.....针对这种问题,先后对设备的机械部分和电动机配电装置进行了拆开检查。给煤机解体检查动静部分的间隙配合轴承转动部分是否存在异常和缺陷装配时同轴度及输送翅片的形状改变情况。对过流明显的电机进行相线检测及每相电流的分配检稳定性大幅提高。同样以流化床锅炉为例刮板式给煤机额定工况给煤机电机电流空载时约额定负荷时约电机设计额定电流为。总结经过供暖期检验,电机电流过载现象得到明显的消除,波动现象也有效的避免,生产的稳定性和连续性有了保障,同时降低了人力物力的投入,工作人员减少了检修的工作量,降过控制煤斗插板开度控制煤量也无法满足需要,下煤插板节流无法与刮板匹配输煤量,开度小则煤斗易蓬煤下不来,稍大则堆满输送箱。解决方法在上下刮板之间对应下煤口位置加装可调节上下的水平钢板,前后两端多出下煤口,两侧与箱体保留滑动间隙,端部做成弧形防止与刮板链条刮碰,利用钢板和刮板在流过载现象得到明显的消除......”。

6、“.....生产的稳定性和连续性有了保障,同时降低了人力物力的投入,工作人员减少了检修的工作量,降低了各方面的费用成本。参考文献胡伟峰大型电站锅炉煤种适应性探讨电力设备,金海明郑安平电力电子技术北京邮电大学出版社曹晓东黄保升低压电机过载保护煤口位置加装可调节上下的水平钢板,前后两端多出下煤口,两侧与箱体保留滑动间隙,端部做成弧形防止与刮板链条刮碰,利用钢板和刮板在钢板的两端封堵作用,使落到钢板上的煤不外溢,根据刮板的运行速度刮去相应的煤量落在箱体内,由下刮板输送到炉膛进煤口,这样使箱内只是保留需要的煤量。满足哈药总厂锅炉给煤电机过流超载问题的分析与解决原稿行了拆开检查。给煤机解体检查动静部分的间隙配合轴承转动部分是否存在异常和缺陷装配时同轴度及输送翅片的形状改变情况。对过流明显的电机进行相线检测及每相电流的分配检测配电装置的检查,可能部分配置线路由于环境温度高造成绝缘层老化......”。

7、“.....接线点重新清理干净并紧固,消除可能虚接产生的影流过载现象得到明显的消除,波动现象也有效的避免,生产的稳定性和连续性有了保障,同时降低了人力物力的投入,工作人员减少了检修的工作量,降低了各方面的费用成本。参考文献胡伟峰大型电站锅炉煤种适应性探讨电力设备,金海明郑安平电力电子技术北京邮电大学出版社曹晓东黄保升低压电机过载保护原因是由于粉碎后的煤块形状不规则或煤中有其他杂物卡涩在翅片与箱壁之间动静间隙处引起电流超高,随着翅片转动逐渐推出卡涩物,电流又恢复正常,这种现象发生的频次依然较多。经过在发生这现象时拆开设备检查,证实了这种分析原因。还有就是在煤的粉尘含量过多水分含量较大时,受翅片的推进挤压,粘附在免正向转动时下刮板带料造成端部堆积,采用反向转动使煤层直接推进下煤口,不产生挤压采用链条连接电机减速机和主动轮之间的传动,将电机和减速机置于箱体上部......”。

8、“.....有利于散热和保持清洁。设备改造后进行空载试运,空载电流与螺旋输送式给煤电机电流值接测配电装置的检查,可能部分配置线路由于环境温度高造成绝缘层老化,要进行更换,接线点重新清理干净并紧固,消除可能虚接产生的影响。改造完成后正值供暖前期准备阶段,投入生产后工况较以前的情况有了定提升,在设计范围内电流值符合要求,能够连续运行,但是会出现瞬间的跳动峰值和阶段性高电流。分析过控制煤斗插板开度控制煤量也无法满足需要,下煤插板节流无法与刮板匹配输煤量,开度小则煤斗易蓬煤下不来,稍大则堆满输送箱。解决方法在上下刮板之间对应下煤口位置加装可调节上下的水平钢板,前后两端多出下煤口,两侧与箱体保留滑动间隙,端部做成弧形防止与刮板链条刮碰,利用钢板和刮板在电工技术。哈药总厂锅炉给煤电机过流超载问题的分析与解决原稿。在运行中还发现,给煤机在高速给煤时电流相对好些,在低速时电机超载现象频发明显......”。

9、“.....并在系统设备检查完善后进行了测试,测试结果如下以流化床锅炉为例螺旋式给煤机额定工况时给煤机电机电流空载时约以上条件后再次试运,调好适合的钢板高度,给煤量控制非常稳定,电机电流与空载相比增加不大,与原有设备相比,电流值由原来的降到,其结果是稳定性大幅提高。同样以流化床锅炉为例刮板式给煤机额定工况给煤机电机电流空载时约额定负荷时约电机设计额定电流为。总结经过供暖期检验,电机电流为。对螺旋输送给煤设备的改进,使运行工况有定的改善,但是故障依旧存在。结合多次故障分析总结与原有抛煤炉的刮板式给煤机这种现象很少的特点,对给煤机进行了改型,用刮板式输送替代设计选用的螺旋式输送,以避免推进中的挤压煤块及杂物的干扰煤层在推进中能够保持松散的状态。综合考虑流化床炉现近,无明显差别。在满足条件后进行单机给煤试运,出现了煤量大无法控制好,随着刮板转动煤层很快充满箱体,电机电流急剧上升过载......”。