1、“.....随之厂房增加,大型设备增加,用电量激增。园区内进户电源总线路由内配电室高压柜引出,经过架。关键词合作区电缆终端施工近年来,赞比亚谦比希中国赞比亚经济贸易合作区在国家帮助下得到了蓬勃发展,越来越多的中外资企业进驻合作区,随之厂房增加,大型设备增加,用电量激增。园区内进户电源总线路由内配电室高压柜引出,经过架空线路进入合作区变电站内的配电室。由于负荷增加,内的变压器容量现已无法满足园区而上,然后再自上而下,包镀锡铜网带层,再用铜扎线扎紧并焊牢于金属护套上,包盖金属屏蔽层,如图。绕包黑色阻燃胶带自铜网顶端起,用黑色阻燃胶带自上而下包层,并盖过铜网下端,如图。安装应力锥焊铜编织带将根铜编织带扎紧焊牢于尾管端部。套装零都件绕包保鲜膜临时保护电缆绝缘,然后依次套入热缩管尾管密封圈,锥托,并放臵于工作位臵之下。清比亚充油复合电缆终端施工技术总结原稿。测量记录分别测量,记录......”。

2、“.....正交两方向外径差应在以内,相邻两个位臵的数值差也应在以内,并保证电缆主绝缘外径应大于应力锥内径。接线柱与绝缘间隙的处理用无水酒精清洁接线柱和船笔头处电缆绝缘表面并吹干,从导体屏藏层末端起至接线柱的压接处包层半导电自粘带用橡胶赞比亚充油复合电缆终端施工技术总结原稿省大量安装时间及厂家的服务费用工艺流程施工准备工作就序施工环境检查施工技术交底确定基准面和电缆长度电缆金属屏蔽处理加热校直压接线柱表面处理末端屏蔽处理安装应力锥吊装套管注入绝缘油及顶部零部件安装尾部处理现场清理自检移交验收。充油电缆终端施工要点确定基准面和电缆长度测量充油复合套管实际高度,确定其上绕包至电缆绝缘屏蔽末端以下处,再向下包半导电自粘带,前端缠成厚度为,往下缠成斜披平滑过度。如图缠包铜网从电缆金属护套开始自下而上,然后再自上而下,包镀锡铜网带层,再用铜扎线扎紧并焊牢于金属护套上,包盖金属屏蔽层,如图......”。

3、“.....用黑色阻燃胶带自上而下包层,并盖过铜网下端,如图。安装锥托装配相关尺后查阅并校核尺寸结语总体来讲,变电站充油复合电缆终端的安装工作具有较大的难度和较高的复杂性,每步的安装都有可能影响电缆终端的质量。虽然不同厂家的工艺不同决定了电缆终端的内部结构及安装方式的不同,但安装步骤大同小异。本次充油复合电缆终端的安装是中国十冶非洲公司首次进行安装的,可为以后此类电缆终端的安装作指导,也能节交联聚乙烯绝缘表面绝缘屏蔽表面,并用热风枪吹干。注意应力锥只能用无水酒精而不能用其它清洁剂清洁。套装零都件绕包保鲜膜临时保护电缆绝缘,然后依次套入热缩管尾管密封圈,锥托,并放臵于工作位臵之下。测量记录分别测量,记录,处正交两方向的主绝缘外径,正交两方向外径差应在以内,相邻两个位臵的数值差也应在以内,并保证电缆主绝缘外径应大于应力线路的杆与变电站之间,由终端杆接入变电站的的出线间隔......”。

4、“.....如下图。合作区变电站至终端杆线路平面布臵图上图内为电缆终端安装位臵电缆终端安装前视图充油电缆终端施工准备和工艺流程施工准备材料准备接线柱出线金具锥托套件尾管套件支撑绝内径。接线柱与绝缘间隙的处理用无水酒精清洁接线柱和船笔头处电缆绝缘表面并吹干,从导体屏藏层末端起至接线柱的压接处包层半导电自粘带用橡胶绝緣自粘带填平接线柱与电缆之间的凹处用黑色阻燃胶带包层盖过橡胶绝缘自粘带。包绕层的最大外径应小于电缆主绝缘外径,如图。注意不要缠到电缆绝缘部分。末端屏蔽处理包半导电自粘带自半导电缓冲层开始向摘要介绍了赞比亚合作区变电站充油复合电缆终端施工,阐述了主要的施工工艺施工方法及技术要点。关键词合作区电缆终端施工近年来,赞比亚谦比希中国赞比亚经济贸易合作区在国家帮助下得到了蓬勃发展,越来越多的中外资企业进驻合作区,随之厂房增加,大型设备增加......”。

5、“.....园区内进户电源总线路由内配电室高压柜引出,经过架齐所有需要的工具于现场并保持它们的清洁。在按条要求的作业过程中,应特别注意对电缆本体绝缘的保护,勿使加热温度超过,或加温时间过长。必要时,还应施以适当的保护措施。需要多个螺栓钉固定的零部件如顶盖尾管在组装中,每个螺栓钉的拧紧勿拧到底,以逐个断续拧紧为宜。套管终端安装尺寸校核表,用于固定电缆或剖切电缆相关尺后查阅并校核尺寸结语总体作为铝护套的末端,其余剥去,并将断口倒圆,在外护套端面上量金属段作搪锡处理和风冷降温处理,如图加热校直自外护套末端向上量取开始往上绕加热带,调节温控器,对电缆作加热,连续加热。加热完毕后,用角钢夹紧加热部位并固定,风冷自然冷却,以消除机械应力。注意应特别注意对电缆本身的保护,勿使加热带温度超过,或加锥托,拧紧收紧螺杆上的螺母,使锥托垫板与应力锥罩紧贴,测量应力维底部与校验标记之间的距离,应在范围内,如图......”。

6、“.....将加热去潮的绝缘油注入套管内。硅油在温度为时,油面至套管顶面的距离为,如團。安装顶盖将密封圈涂玻璃胶后,装入顶盖中,拧紧螺栓,将顶盖固定在套管的上法兰面上。赞内径。接线柱与绝缘间隙的处理用无水酒精清洁接线柱和船笔头处电缆绝缘表面并吹干,从导体屏藏层末端起至接线柱的压接处包层半导电自粘带用橡胶绝緣自粘带填平接线柱与电缆之间的凹处用黑色阻燃胶带包层盖过橡胶绝缘自粘带。包绕层的最大外径应小于电缆主绝缘外径,如图。注意不要缠到电缆绝缘部分。末端屏蔽处理包半导电自粘带自半导电缓冲层开始向省大量安装时间及厂家的服务费用工艺流程施工准备工作就序施工环境检查施工技术交底确定基准面和电缆长度电缆金属屏蔽处理加热校直压接线柱表面处理末端屏蔽处理安装应力锥吊装套管注入绝缘油及顶部零部件安装尾部处理现场清理自检移交验收......”。

7、“.....确定其保人身安全。在处理过程中,请备齐所有需要的工具于现场并保持它们的清洁。在按条要求的作业过程中,应特别注意对电缆本体绝缘的保护,勿使加热温度超过,或加温时间过长。必要时,还应施以适当的保护措施。需要多个螺栓钉固定的零部件如顶盖尾管在组装中,每个螺栓钉的拧紧勿拧到底,以逐个断续拧紧为宜。套管终端安装尺寸校核表,用于固定电缆或剖切电缆赞比亚充油复合电缆终端施工技术总结原稿来讲,变电站充油复合电缆终端的安装工作具有较大的难度和较高的复杂性,每步的安装都有可能影响电缆终端的质量。虽然不同厂家的工艺不同决定了电缆终端的内部结构及安装方式的不同,但安装步骤大同小异。本次充油复合电缆终端的安装是中国十冶非洲公司首次进行安装的,可为以后此类电缆终端的安装作指导......”。

8、“.....充油电缆终端施工要点确定基准面和电缆长度测量充油复合套管实际高度,确定其图。赞比亚充油复合电缆终端施工技术总结原稿。收缩热缩管将热缩管套到尾管包带处,加热使其收缩。热缩管至少盖过电缆外护套,在热缩管端口处再缠上两到层阻燃胶带,清洁收尾施工完毕后将现场打扫干净注意事项在安装作业时,所有附近设施都必须断电,不要接触带电设备,且附近带电设备应按有关规程接地,以确保人身安全。在处理过程中,请备路向总降压提供电源以及配套光纤通信工程,如下图......”。

9、“.....必要时,还应施以适当的保护措施。剥去绝缘屏蔽包带自金属护套末端向上量扎圈电工胶布后,用玻璃片将以上半导电缓冲层全部刮去,如图。压接线柱剥出导体,削铅笔头将预留的电缆长度锯掉,自电缆末端下量为铜接线柱孔深,剥出导体,将电缆绝缘端头处用电缆剥皮器削成铅笔头,并露出导体屏蔽,用砂带打磨机打磨导体表面,如内径。接线柱与绝缘间隙的处理用无水酒精清洁接线柱和船笔头处电缆绝缘表面并吹干,从导体屏藏层末端起至接线柱的压接处包层半导电自粘带用橡胶绝緣自粘带填平接线柱与电缆之间的凹处用黑色阻燃胶带包层盖过橡胶绝缘自粘带。包绕层的最大外径应小于电缆主绝缘外径,如图。注意不要缠到电缆绝缘部分。末端屏蔽处理包半导电自粘带自半导电缓冲层开始向高度。如图图确定好基准面,临时固定电缆。在基准面上量为电缆加热校直预留量,般取处为电缆末端,利用马刀电锯切除多余电缆......”。