1、“.....毛细管电泳法等。原花青素最常用的测定方法是可见分光光度法，它分为香草醛盐酸法正丁醇盐酸法铁盐催化比色法法和示差法等。香草醛盐酸法的原理是基于原花青素环的化学活性较高，在酸性条件下，其上的间苯二酚或间苯三酚与香草醛发生缩合，产物在浓酸盐酸或硫酸作用下形成红色的正碳离子，于处测定其吸光度，据标准曲线法即可得到样品中原花青素含量。正丁醇盐酸法测定原花青素是基于原花青素在热酸作用下能产生红色花色素，可在波长处测定其吸光度，以甲醇作为空白对照，据原节，改善人体微循环及保护皮肤等多种功效，是欧美国家最受欢迎的植物药之具有抗癌活性。通过大鼠的急性和亚慢性毒性实验遗传毒性实验细菌基因突变哺乳动物细胞染色体畸变和小鼠微核实验证明原花青素无毒。近年来已成为国内外研究的热点......”。

2、“.....目前已广泛应用于食品营养添加剂医药保健及化妆品等领域。本研究的目的和意义我国对松针的利用研究虽起步晚，但起点相对较高，目前已取得了不少可喜的成果，这是我国松针开发利用加工生产的主流。但是，也应清醒地看到，我国松针的开发利用潜力还很大，而且在松针开发利用加工生产方面与国外先进水平还存在着定差距，尤其在对松针中有特殊作用成分的开发利用方面与国外相比更是落后。因此，开展松针中原花青素的的深入研究，综合利用资源，不仅可以扩大天然药物的来源，生产出更多更好的生物活性物质和开发更有价值的功能性食品，造福人民，而且可以变废为宝，把我国松针资源优势转化成商品经济优势，产生巨大的经济效益和社会效益。本研究旨在探索松针中原花青素的提取关键技术。利用微波辅助提取松针中的原花青素......”。

3、“.....利用正交实验对微波辅助提取松针中的原花青素的工艺进行优化，寻找最佳工艺条件，为进步规模化提取原花青素奠定基础，实现松针的综合利用。研究的主要内容微波辅助提取松针中的原花青素可见光分光光度法判定提取物中原花青素的含量利用单因素实验建立原花青素的提取率与提取温度提取值提取料液比提取时间的关系，并通过正交实验和验证实验对松针中原花青素的微波辅助提取工艺进行优化。材料与方法试验材料马尾效果趋于稳定，即定比例的溶剂已将有效成分基本溶出完全。考虑到后续加工中浓缩的成本，液料比选择不宜过高。由此可见，料液比为时，原花青素的提取效果较优......”。

4、“.....原花青素在偏酸性的环境下较稳定，在值为左右提取效果较好，以后随着值的增加，含量反而下降，这是因为花青素在碱性条件下不稳定，原花青素发生了降解，已经生成了其他物质。因此，原花青素在使用和加工时应在弱酸性介质中进行，故以值为时提取效果最好。提取时间对松针中原花，简称，将五聚体以上的称之为高聚体，简称。儿茶素与表儿茶素的结构见图，原花青素的结构通式如图所示。图儿茶素和表儿茶素的结构式图原花青素的结构通式研究发现，具有强大的抗氧化清除自由基能力和对人体微循环具有特殊改善的双重功效，以高效低毒高生物利用而著称。它能抑制低密度脂蛋白氧化，也是细胞循环中些关键酶的抑制剂，它能诱导不同细胞链中脱噬作用，抑制些癌基因的表达，因此可作为心血管疾病癌早老病的预防剂......”。

5、“.....并已在饮料药品保健食品和化妆品业得到了广泛的应用原花青素的提取和检测方法原花青素素的提取国内外关于从松针中提取的报道很多，般采用水煮法和溶剂提取法。溶剂提取法得率高，但成本高，安全性低，更可能造成环境污染。水煮法耗能大，杂质多，操作困难。近年来，随着微波技术的发展，微波以其促进反应的高效性和强选择性，操作简便，副产物少，产率高及产物易于提纯等优点，已广泛应用于生化蛋白质水解及有机合成酯化等反应中，目前也有用于天然物的提取文献报道。经查阅资料确定本实验微波水提取的条件为功率为，时间为，料液比为。原花青素的检测原花青素的检测方法主要有可见分光光度法，高效液相色谱法，电化学法，流动注射化学发光法，原子吸收法......”。

6、“.....由于碳以球状存在于铸件基体中，改善其对基体的割裂作用，球墨铸铁的抗拉强度，屈服强度，塑性，冲击韧性大大提高，并且有耐磨，减震。工艺性能好，成本低等优点因为零件要求无砂眼，所以在毛坯铸造时要注意气孔的二〇〇七年七月八日星期日产生气孔原因空气夾杂在熔汤中气体的来源熔解时在料管中在模具中离型剂改善方法适当的慢速检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐減检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方检查离型剂是否噴太多，模温是否太低使用真空确定毛坯的制造形式零件的材料。由于年产量为件，达到大批生产的水时，需要同时考虑以下三个问题以哪个表面作为加工时的精基面或统基准，才能保证加工精度，使整个机械加工工艺过程顺利地进行为加工上述精基面或统基准......”。

7、“.....需要采用统基准以外的精基面精基面的选择根据精基面的选择原则，选择精基面时，首先应考虑基准重合的问题，即在可能的情况下，应尽量选择加工表面的设计基准为定位基准。二〇〇七年七月八日星期日表工艺路线方案工序粗精铣上平面工序粗精铣下平面工序粗精铣左右端侧面及保证尺寸的面工序镗左侧平面各孔工序镗右侧下平面孔工序钳工，攻丝各螺纹孔工序钻前端平面三孔工序钻上平面螺纹底孔表工艺路线方案二工序粗精铣上平面工序粗精铣下平面工序粗精铣左右端侧面及保证尺寸的面工序钻前端平面三孔工序钻上平面螺纹底孔工序钳工，攻丝各螺纹孔工序镗左侧平面各孔工序镗右侧下平面孔工艺路线的比较与分析第二条工艺路线不同于第条是将镗工序放到后面。加工完上下平面各螺纹孔其它的先后顺序均没变化......”。

8、“.....而且对于零的尺寸精度和位置精度都有太大程度的帮助。采用互为基准的原则，先加工上下两平面，然后以下下平面为精基准再加工两平面上的各孔，这样便保证了，上下两平面的平行度要求同时为加两平面上各孔保证了垂直度要求。符合先加工面再钻孔的原则。若选第条工艺路线，加工不便于装夹，并且毛坯的端面与轴的轴线是否垂直决定了钻出来的孔的轴线与轴的轴线是非平行这个问题。所以发现第条工艺路线并不可行。如果选取第二条工艺方案，先镗上下平面各孔，然后以这些已加工的孔为精基准，加工其它各孔便能保证孔的形位公差要求从提高效率和保证精度这两个前提下，发现第二个方案比较合理。所以我决定以第二个方案进行生产。具体的工标题栏。完整的夹具装配总图的参阅夹具图册中的图。绘制夹具零件图夹具中的非标准零件均要画零件图，并按夹具总图的要求......”。

9、“.....钻前端三孔夹具设计定位基准的选择在加工前端平面三孔工序时，主轴箱体上下两平面及工艺孔已经加工到要求尺寸。因此选用上平面及与其垂直的任意孔上表面加作为定位基准。共限制了工件的个自由度，符合六点定位法则。工件以面与垫块，夹具上的定位元件是定位板。其中面为主轴箱的下表面，侧面为已加工完的端面。二〇〇七年七月八日星期日定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两销定位，所以相应的夹具上的定位元件应是面两销。因此进行定位元件的设简要说明小结结束语参考文献二〇〇七年七月八日星期日主轴箱体加工工艺规程设计零件的分析零件的作用题目给出的零件是主轴箱体，它的主要的作用是用来支承固定的。它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速......”。