1、“.....总之，要尽量做到合理，达到多快好省的目的。要防止把数控机床降格为通用机床使用。•机床的合理选择•数控机床通常最合适加工具有下特点的零件•多品种小批量生产的零件新产品试制中的零件。•轮廓形状复杂，或对加工精度要求较高的零件。•用普通机床加工时需用昂贵的工艺装备工具夹具和模具的零件•需要多次改型的零件。•价格昂贵，加工中不允许报废的零件。•需要最短时间周期的急需零件......”。

2、“.....所以选择数控机床进行加工。•加工方法的选择•加工方法的选择原则是同时保证加工精度和表面粗糙度的要求。此外还应考虑生产效率及经济性的要求，以及现场生产设备等实际情况。•本题的零件采用数控车床进行加工。•加工顺序的安排•顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑......”。

3、“.....中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑•先进行内腔加工，后进行外形加工•以相同定位夹紧方式加工或用同把刀具加工的工序，最好连续加工，以减少重复定位次数换刀次数与挪动压板次数•该零件只需要次装夹即可加工完成，在程序编制的过程中按照先粗后精从左至右的顺序进行。•工艺的制定•零件上精度要求较高的表面加工，通常是通过粗加工半精加工精加工逐步达到的。对于这些表面......”。

4、“.....•确定加工方案时，首先应该根据主要表面精度和表面粗糙度的要求，初步确定为达到这些要求说需要的加工方法，此时要考虑到数控机床使用的合理性和经济性，并充分发挥数控机床的功能，原则上数控机床仅进行较复杂零件重要基准的加工和零件的精加工。•确定加工方案•此工件只需次装夹即可完成加工，采用三爪自定心卡盘装夹即可......”。

5、“.....不同类型的机床对切削用量参数的表述也略有不同，但其基本的含义都是致的。•切削速度切削刃上的切削点相对于工件素并不复杂，但程序量很大的零件如个零件上有许多个孑或平面轮廓由许多段圆弧组成，或当铣削轮廓时，数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，而只能以刀具中心的运动轨迹进行编程等特殊情况，由于计算相当繁琐且程序量大，手工编程就难以胜任......”。

6、“.....往往耗费很长时间，而且容易出现错误。据国外统计，当采用手工编程时，个零件的编程时间与在机床上实际加工时间之比，平均约为，而数控机床不能开动的原因有是由于加工程序编制困难，编程所用时间较长，造成机床停机。普通车床因此，为了缩短生产周期，提高数控机床的利用率，有效地解决各种模具及复杂零件的加工问题，沈阳机床采用手工编制程序已同的热处理规范如调质正火淬火等......”。

7、“.....钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质或正火后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达。等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。轴承钢和弹簧钢，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴......”。

8、“.....这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。毛坯的制造形式毛坯的种类毛坯是用来加工各种工件的坯料,毛坯的生产方法主要有铸造锻造焊接冲压件,以及各种型材也可以用作毛坯。毛坯的种类的选择该零件为轴类零件，采用型材类毛坯，材料选择钢......”。

9、“.....根据零件图的尺寸，为了减少加工时间，尽可能在保证精度的情况下选择少的粗加工余量，本题可选择的圆柱型棒料。目录第三章第三章零件工艺规程的设计对于个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成,而往往只是其中的部分工艺内容适合数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合最需要进行数控加工的内容和工序。在考虑选择内容时......”。