《(定稿)数控加工和数控设备的应用(最终定稿)》修改意见稿
1、“.....方案能达到加工要求。故两个零件都选择方案进行。确定刀具和起刀进刀和退刀的工艺问题的处理刀具的合理选择和使用,对提高数控加工效率降低生产成本缩短交货期及加快新产品开发等方面有十分重要的作用。国外有资料表明,刀具费用般占制造成本,如果进给速度和切削速度提高,则可降低制造成本。这说明使用好的刀具会增加成本......”。
2、“.....这正是工业发达国家制造业所采用的加工策略之。应根据机床的加工能力工件材料的性质加工工序切削用量以及其他相关因素正确选择刀具及刀柄。刀具尺寸选择包括直径尺寸和长度尺寸直径尺寸根据零件图样不同,选用的刀具尺寸不样,因图而异。选取的原则是在刀具能够满足加工前提下,尽量选取直径大的刀具......”。
3、“.....同时可根据选取刀具的直径提取刀具各异的刀具。长度尺寸在加工中心上,刀具长度般是指主轴端面到刀尖距离,包括刀柄和刀具。选择刀具的原则是安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性,结合我院实际,采用高速钢刀具加工......”。
4、“.....刀尖刀位点的初始停留点。程序返回点是指把刀程序执行完毕后,刀尖返回后的停留点为换刀点......”。
5、“.....工件材料的强度和硬度越高,越小,反之则越大工件表面粗糙度值越小,就越小硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀......”。
6、“.....将夹持面铣掉。由于毛坯为铝合金,在装夹时勿过于紧,以免发生变形造成加工精度的误差。零件装夹如图所示图装夹及定位基准示意图定位基准的选择根据零件图及加工要求选择设备为加工中心,同普通机床样在加工中心加工时装夹仍应遵守六点定位原则尽量选择零件上的设计基准作为定位基准当无法次性在加工中心上完成包括设计基准在内的全部表面加工时......”。
7、“.....次装夹能够完成全部关键部位的加工定位基准的选择要保证完成尽可能多的加工内容必须多次安装时应遵从基准统原则定位基准分粗基准和精基准两种。用未加工的面作为定位基准的称为粗基准,用已加工的面作为定位基准的称为精基准。粗基准选择在零件加工时,从不同的角度看,必须选择个较好的基准,才能加工出合格的零件产品......”。
8、“.....所谓设计基准是指设计图样上采用的基准,而工艺基准则是在机械加工过程中用来确定加工表面加工后的尺寸形状位置和基准。工艺基准按不同的用途分为工序基准定位基准测量基准和装配基准。在制定加工工艺时,还要考虑定位基准选择是否正确,如果不合理,直接影响到零件尺寸质量,就将成为废品......”。
9、“.....根据精基准选取原则得出夹持面为精基准来加工零件,零件加工完毕,在以加工后的上平面为精基准来铣削夹持面。零件加工工艺方案拟定零件工序安排原则加工顺序安排的合理与否将直接影响到零件的加工质量生产率和加工成本,切削加工顺序通常遵循以下几个原则基准统原则先粗后精的原则先面后孔的原则先主后次的原则......”。
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