1、“.....号机组分别于年月日和年月日投产发电。为适应火电厂污染物排放标准GB需要,号机组又作为国家级百万燃煤机组烟气ectedCatalyticReduction即脱硝SCR工艺。利用氨NH对氮氧化物NO的还原功能,在定条件下将NO还原为对大气没有多大影响的N和水。基于全负荷精准脱硝要求的SCR喷氨调节优化(原稿)。当机组变工况时如启停制粉系统,脱硝SCR前NO烟气量均发生快速变化,仅靠机组负荷及脱硝SCR前NO实际值基于全负荷精准脱硝要求的SCR喷氨调节优化(原稿)docNO与净烟气NO之间偏差大的问题。脱硝喷氨调节优化方案以化学反应平衡为基础,由化学反应方程式不难看出,要消耗摩尔的NO就需要摩尔的NH,两者以NO／NH的比例进行反应,确保喷氨量不严重偏离合理范围。当机组变工况时,脱硝SCR前NO烟气量均发生快速变化,仅靠机组负荷及脱硝SCR前NO实际值为前馈信号,难隔墙分成的前后个尾部烟道竖井,在前竖井中烟气流经低再和前省煤器,另部分则流经低过和后省煤器......”。

2、“.....烟气流经分配挡板后通过连接烟道到脱硝装臵和回转式空预器排往电除尘器和引风机。华能金陵电厂MW超超临界机组同步建设了脱硫脱硝系统并与主体工程同步完工同步投入使变化而变化的偏差,这个时候我们以脱硝SCR出口NO的实时值为对象建立调节校正回路,快速调节喷氨量,解决调节过程延时时间长的问题。在以不同负荷下脱硝SCR出口NO与净烟气NO之间的测量时差为依据,计算脱硝SCR出口NO与净烟气NO之间测量偏差的小时均值,修正脱硝SCR出口NO的给定值,解决脱硝SCR出口I调节器输出的阀门开度指令至喷氨调节门,来控制喷氨量,确保达标排放。此种方式易于调试和整定,在工况稳定的情况下满足脱硝SCR反应器要求旦机组负荷波动大工况调整频繁,出入口NO也将大幅变化,瞬时超标现象严重,调节系统不能充分发挥作用,只能改为手动控制调节门开度,完全依赖于运行人员的经验,合格达标和经济性很难平衡SCR系统示意图如下图脱硝SCR系统示意图在脱硝SCR系统中......”。

3、“.....混合气体进入氨注入格栅与锅炉尾部烟气充分混合,混合烟气经过整流后,进入脱硝SCR反应器,脱硝SCR反应器内氨与氮氧化物在催化剂作用下反应生成氮气和水。脱硝现状与问题分析脱硝现状长,运行人员发现和调整不及时将造成出口NO值超高越线,各种不确定因素的存在给系统的正常运行造成了隐患。问题分析偏差大由于脱硝SCR出口烟道宽度方向上NO分布不均匀,单套NO取样装臵所取样气很难有准确的代表性,造成脱硝SCR出口NO测量值与实际值之间偏差大。烟气流程依次流经炉膛的屏过过热器高再尾部转烟室再进入以烟囱净烟气NO的小时均值为对象建立调节主回路,不再是采用瞬时值,即使瞬时值有大的波动,平均到小时均值里,变化也不是太大,更符合环保要求。由于脱硝SCR出口NO与净烟气NO之间存在随机组工况变化而变化的偏差,这个时候我们以脱硝SCR出口NO的实时值为对象建立调节校正回路,快速调节喷氨量,解决调节过程延时时江乘大道。......”。

4、“.....由化学反应方程式不难看出,要消耗摩尔的NO就需要摩尔的NH,两者以NO／NH的比例进行反应,确保喷氨量不严重偏离合理范围。当机组变工况时,脱硝SCR前NO烟气量均发生快速变化,仅靠机组负荷及脱硝SCR前NO实际值为前馈信号,难以适应复杂的调节要求,现改粉系统图启动制粉系统过程示意图图停运制粉系统过程示意图由于金陵电厂的磨煤机F在最上层,启停磨煤机F时对NO的影响最大,因此选取了启动和停止磨煤机F时的曲线,从机组在启停制粉系统时的曲线中可以看出,无论启动或停止磨煤机F,对净烟气NO的扰动都很小。结论经过脱硝喷氨自动控制系统优化后,将烟囱出口NO作为最终设定用。号机组分别于年月日和年月日投产发电。为适应火电厂污染物排放标准GB需要,号机组又作为国家级百万燃煤机组烟气超低排放环保示范项目进行技术升级改造,项目致力于推广先进高效的火电机组大气污染物排放协同控制技术,工程分别于年月和年月开工建设,于年月和年月投入运行。脱硝的原理华能金陵电厂脱硝系统采用选择性催化还原Sel......”。

5、“.....各种不确定因素的存在给系统的正常运行造成了隐患。问题分析偏差大由于脱硝SCR出口烟道宽度方向上NO分布不均匀,单套NO取样装臵所取样气很难有准确的代表性,造成脱硝SCR出口NO测量值与实际值之间偏差大。烟气流程依次流经炉膛的屏过过热器高再尾部转烟室再进入NO与净烟气NO之间偏差大的问题。脱硝喷氨调节优化方案以化学反应平衡为基础,由化学反应方程式不难看出,要消耗摩尔的NO就需要摩尔的NH,两者以NO／NH的比例进行反应,确保喷氨量不严重偏离合理范围。当机组变工况时,脱硝SCR前NO烟气量均发生快速变化,仅靠机组负荷及脱硝SCR前NO实际值为前馈信号,难方向上NO分布不均匀,单套NO取样装臵所取样气很难有准确的代表性,造成脱硝SCR出口NO测量值与实际值之间偏差大。以烟囱净烟气NO的小时均值为对象建立调节主回路,不再是采用瞬时值,即使瞬时值有大的波动,平均到小时均值里,变化也不是太大,更符合环保要求......”。

6、“.....进行动态调整,采用变化率更加可靠,更能适应变工况的调节要求。原设计以喷氨调节门的开度为调节量,现改为以喷氨流量为调节量,很好的消除了以喷氨调节门开度为调节量带来的抗干扰能力差的问题。基于全负荷精准脱硝要求的SCR喷氨调节优化(原稿NO与净烟气NO之间偏差大的问题。脱硝喷氨调节优化方案以化学反应平衡为基础,由化学反应方程式不难看出,要消耗摩尔的NO就需要摩尔的NH,两者以NO／NH的比例进行反应,确保喷氨量不严重偏离合理范围。当机组变工况时,脱硝SCR前NO烟气量均发生快速变化,仅靠机组负荷及脱硝SCR前NO实际值为前馈信号,难爱萍火电厂燃煤脱硝技术及其分析J江苏电机工程,李玉江,吴涛德国燃煤电厂氮氧化物的控制技术J环境科学研究,李刚,贾晓静等基于主导因素分析的脱硝SCR烟气脱硝系统喷氨量控制热力发电,作者简介王浩年,男,江苏南京,助理工程师......”。

7、“.....注王浩,手机,固定电话,邮箱,通信地址华能金陵电厂,南京市栖霞区经济开发物排放浓度由mgm降低到mgm,为达到环保要求,改造和优化脱硝尤为重要。金陵电厂两台机组脱硝系统自投运以来,直沿用对脱硝SCR出口NO实际值与设定值的差值进行PI运算,PI调节器输出的阀门开度指令至喷氨调节门,来控制喷氨量,确保达标排放。此种方式易于调试和整定,在工况稳定的情况下满足脱硝SCR反应器要求旦机组值使控制目标明确,减少了运行人员的监盘及操作干预的强度,使运行人员从繁忙的操作中解放出来。提高了喷氨自动的调节品质,增强喷氨自动调节的稳定性,提高了机组运行的安全性和经济性,对于保持设备健康水平延长机组寿命和保持最佳运行工况,效果良好。参考文献华能金陵电厂主机运行规程第版华能金陵电厂脱硝系统运行规程第版王奎武,陈,运行人员发现和调整不及时将造成出口NO值超高越线,各种不确定因素的存在给系统的正常运行造成了隐患。问题分析偏差大由于脱硝SCR出口烟道宽度方向上NO分布不均匀......”。

8、“.....造成脱硝SCR出口NO测量值与实际值之间偏差大。烟气流程依次流经炉膛的屏过过热器高再尾部转烟室再进入以适应复杂的调节要求,现改为以锅炉烟气量锅炉燃料量＋总风量脱硝前NO脱硝出口NO等参数的变化率为前馈信号,进行动态调整,采用变化率更加可靠,更能适应变工况的调节要求。原设计以喷氨调节门的开度为调节量,现改为以喷氨流量为调节量,很好的消除了以喷氨调节门开度为调节量带来的抗干扰能力差的问题。变工况性能应用情况启停变化而变化的偏差,这个时候我们以脱硝SCR出口NO的实时值为对象建立调节校正回路,快速调节喷氨量,解决调节过程延时时间长的问题。在以不同负荷下脱硝SCR出口NO与净烟气NO之间的测量时差为依据,计算脱硝SCR出口NO与净烟气NO之间测量偏差的小时均值,修正脱硝SCR出口NO的给定值,解决脱硝SCR出口时间长的问题。在以不同负荷下脱硝SCR出口NO与净烟气NO之间的测量时差为依据,计算脱硝SCR出口NO与净烟气NO之间测量偏差的小时均值,修正脱硝SCR出口NO的给定值......”。

9、“.....主要反应方程式为NO＋NH＋O→N＋HONONH→NHONO＋NH→NHO脱硝负荷波动大工况调整频繁,出入口NO也将大幅变化,瞬时超标现象严重,调节系统不能充分发挥作用,只能改为手动控制调节门开度,完全依赖于运行人员的经验,合格达标和经济性很难平衡,运行人员发现和调整不及时将造成出口NO值超高越线,各种不确定因素的存在给系统的正常运行造成了隐患。问题分析偏差大由于脱硝SCR出口烟道宽度基于全负荷精准脱硝要求的SCR喷氨调节优化(原稿)docNO与净烟气NO之间偏差大的问题。脱硝喷氨调节优化方案以化学反应平衡为基础,由化学反应方程式不难看出,要消耗摩尔的NO就需要摩尔的NH,两者以NO／NH的比例进行反应,确保喷氨量不严重偏离合理范围。当机组变工况时,脱硝SCR前NO烟气量均发生快速变化,仅靠机组负荷及脱硝SCR前NO实际值为前馈信号,难体进入氨注入格栅与锅炉尾部烟气充分混合,混合烟气经过整流后,进入脱硝SCR反应器......”。