1、“.....压回程顶出缸顶出退回分析液压系统工况负载分析主缸在各工作阶段的负载二〇年五月十七日星期二启动阶段加速阶段慢压阶段快速回程阶段顶出缸在各工作阶段的负载启动阶段加速阶段向上顶出阶段向下退回阶段速度图和负载图的绘......”。

2、“.....主缸顶出缸负载图分别如图图和所示速度图按主缸快降行程为慢压行程为和表数据等绘制速度图，滑块顶出缸速度图分别如图图所示。 二〇年五月十七日星期二主缸负载图主缸速度图图主缸负载图和速度图二〇年五月十七日星期二顶出缸负载图顶出缸速度图图顶出缸负载图和速度图拟定液压系统原理图该液压系统要求流量大功率大......”。

3、“.....因此要求功率合理利用，工作稳定性和可靠性要高。 二〇年五月十七日星期二供油方式选择由工况系统分析可知，加速阶段与慢压阶段的流量相差很大，如选择定量单泵供油，在慢压阶段时会由于能量损失太大而使油液发热，从节省能量减少发热合理利用功率角度考虑，本设计采用个恒功率变量轴向柱塞泵供油......”。

4、“.....故系统效率高，发热小。 另外，单独采用齿轮泵来供给系统低压控制油。 速度控制回路的选择在液压机工作过程中，负载是逐渐增大的，且功率较大，运动速度较高，为提高效率此系统此值很小，故不必重算。 所以，顶出缸顶出时液压泵的最大工作压力为安全阀的调整值须大于。 系统温升的验算由于本液压系统回路比较简单......”。

5、“.....功率使用合理同时，油箱容积取了较大值，系统发热温升并不大，故不必进行系统温升的验算。 第四章控制系统设计设备控制要求液压机的自动控制系统要求能实现自动及手动两种控制方式。 液压机在正常工作时选择自动控制方式。 液压机自动工作状态将转换开关打到自动工作状态,按下自动启动按钮液压机滑块靠自重快速下行......”。

6、“..... 接触工件进行压制织生产。 可编程控制器是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的，并逐渐发展成以微处理器为核心，把自动化技术，计算机技术，通讯技术溶为体的新型工业自动控制装置。 目前已被广泛的应用于各种生产机械以及自动化生产过程中。 随着技术的不断发展，可编程序控制器的功能更加丰富......”。

7、“..... 后来些厂家开始采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元，从而扩大了控制器的功能，使其不仅可以进行逻辑控制，而且还可以对模拟量进行控制。 因此，可编程控制器控制方式是介于继电器方式和工业控制机控制方式之间的种控制方式。 可编程控制器有较高的稳定性和灵活性......”。

8、“..... 现在，国内有些厂家采用可编程控制器控制方式，如天津锻压机械厂有近的产品装有。 通过采用控制，使系统的控制性能和可靠性大大提高。 国外厂家如丹麦的公司采用了的可编程控制器，实现对压力和位移的控制。 工业控制机控制方式是在计算机控制技术成熟发展的基础上采用的种高技术含量的控制方式......”。

9、“.....通过外围接口器件如，板等或直接应用数字阀实现对液压系统的控制，同时利用各种传感器组成闭环回路式的控制系统，达到精确控制的目的。 液压机发展趋势高速化，高效化，低能耗。 提高液压机的工作效率，降低生产成本。 二〇年五月十七日星期二机电液体化。 充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 自动化智能化......”。