1、“.....成形时抵抗失稳起皱的能力就越大而此端盖零件的材料用的是优质黄铜，属软铜，塑性较好，并且冲压性能较好，具有良好的焊接性能。 故此次冲压所用的材料选择为冷扎和退火后再进行调质扎制的黄铜，其规格为。 黄铜的机械性能材料状态抗剪强度抗拉强度屈服强度延伸率冷扎和退火后......”。

2、“.....需要先确定拉深前的半成品的形状及尺寸。 这里只有种拉深件就是圆筒形件拉深，的拉深高度尺寸不大，可以次拉深成形，并且毛坯的尺寸和形状主要取决于此筒形件可按下面的计算方式算出......”。

3、“.....并计算材料利用率冲裁件在条料或板料上的布臵方式称作排料。 排料是冲裁模设计中的项极其重要的工作。 排料方案对材料利用率冲裁件质量生产率生产成本和模具结构形式都有重要影响。 材料的利用率材料利用率主要取决于排料，是衡量排料方案合理性的技术经济指标......”。

4、“.....单位为条料或带料的宽度，单位为冲裁步距，单位为。 从上式可以看出，若能在相等的面积上冲制的冲裁件数多，或者说废料较少，则材料的利用率高。 废料分为结构卸料板。 固定卸料板的厚度与冲裁力大小和卸料尺寸有关，般取。 固定卸料板般用螺钉和销钉与导料板同固定在下模的凹模面上......”。

5、“..... 将冲出的工件或废料从下模的饿凹模型孔内向上顶出使用的装臵称顶件装臵或从上模的凹模型孔内向下推出使用的装臵称推件装臵。 推顶件装臵般有刚性和弹性两种。 刚性推件装臵般装于上模，用于倒装复合模向下推件。 并且刚性推件装臵推件力大，工作可靠，便于维修......”。

6、“.....应尽量减少拉深件的高度，使其可能用次或者两次拉深工序来完成。 对于各种形状的拉深件，用次工序可制成的条件为对圆筒形件次制成的条件为拉深的高度式中拉深件直径，按厚度中心线计算。 对于矩形次制成的条件当矩形角部的圆角半径式中为矩形件的短边,拉深件高度......”。

7、“..... 对拉深件形状要求在设计拉深件时，应明确注明必须保证的是外形还是内形，不能同时标注内外尺寸。 尽量避免采用非常复杂和非对称的拉深件对半敞开的或者非对称的空心件，应能组合成对进行拉深后将其切成两个或者多个零件。 拉深复杂外形的空心件时，要多考虑工序间毛坯定位的工艺基准......”。

8、“.....如下凹的轴线与拉深方向致，可以拉出。 若下凹的轴线与拉深方向垂直，则只能在最后校正时压出。 对拉深件圆角半径要求矩形盒形件盒角部分的圆角半径，为了减少拉深次数，应尽量取盒形件高。 对尺寸的公差等级及表面质量的要求拉深件断面尺寸的公差等级般都在以下。 如果公差等级要求高，可采取整形来达到尺寸的要求......”。

9、“..... 矩形盒形件四角也要增厚。 多次拉深的零件外壁上或者凸缘表面上应允许在拉深过程中所产生的印痕。 综上所述此圆筒形件中的，属高级拉深精度。 而通过上面所介绍的公式的计算与比较，可以确定此拉深件能够次拉出。 通过查未注尺寸的自由偏差可得，此零件的断面尺寸公差等级为，也满足拉深件对尺寸的公差等级及表面质量的要求......”。