1、“.....物料的粒度风压风速等对风帽的磨损,提高了风帽的使用寿命。检修时间也大大缩短,检修费用也降低了。参考文献岑可法,倪明江循环流化床锅炉理论设计与运行北京中国电力出版社,张全胜锅炉风帽存在问题及对策发电设备,段宏波循环流化床锅炉风帽改造江西电力,。锅炉风帽磨损原因分析及处理措施原稿严格按焊接工艺作业,焊缝焊接前必须打磨至见金属本体光泽清除焊缝周围的油污氧化铁以及各种杂质组对好每条焊缝后,施焊前对所焊焊缝必须加温至左右,再进行焊接。每条焊缝施焊完毕,清理焊缝药皮及飞溅物对焊缝进行保温处理,对焊缝加热至时用石棉绳或石棉将焊缝包上,直至冷却到室经受不起这种刨削作用,就会被切削掉很微小的小块。增加材料厚度。原风筒风管材料厚度为,壁太薄不耐磨损,现适量增加其壁厚,改为,从而增加风帽的使用时间,延长风帽的使用寿命。改进检修工艺原来风帽磨损后更换检修工艺比较复杂......”。

2、“.....整体更换磨损的风帽后重浇浇注锅炉风帽磨损原因分析及处理措施原稿滑,凹凸不平,极易引起物料颗粒对风帽的冲刷撞击,造成风帽磨损焊缝有裂纹气孔直接加剧风帽的磨损,而且会产生掉渣次风压不稳等故障。因此检修时应尽量做到检修工艺简单,检修费用低廉,检修工期短,而且严格控制检修质量,焊接时需要选用合适的焊材和焊接工艺,将检修对风帽磨损的影响降至提高检修效率。关键词锅炉风帽磨损分析处理存在的问题及分析工艺的影响锅炉运行时,由次风机输送过来的次风,经过次风室后,通过布风板上的风帽进入流化床,形成两个旋转方向相反的旋流,炉内底部空气动力流场紊乱,在风帽上部形成涡流区。物料在流化床内上下翻腾不断撞击冲刷风帽接时热量大,容易引起布风板和风帽的热变形,产生焊接应力,无法保证风帽的安装质量,也会使风帽磨损加剧。同时打掉和重浇浇注料也费时费力,还要对炉床的烘干养护,企业成本增加。安装风帽时......”。

3、“.....结合检修的实际情况分析后发现焊缝质量不好,焊肉不饱满流化床锅炉风帽改造江西电力,。锅炉风帽磨损原因分析及处理措施原稿。增加材料厚度。原风筒风管材料厚度为,壁太薄不耐磨损,现适量增加其壁厚,改为,从而增加风帽的使用时间,延长风帽的使用寿命。改进检修工艺原来风帽磨损后更换检修工艺比较复杂,需要打掉流化床底部的浇注料对焊缝进行保温处理,对焊缝加热至时用石棉绳或石棉将焊缝包上,直至冷却到室温方可撤下保温材料每条焊缝的焊角高度按图纸技术要求不得低于风帽管道的管壁厚度,由持有类材质焊工合格证的焊工担任焊接任务角焊缝施焊完毕对焊缝进行检测,按标准级合格。结论通过从工艺备件检修整体更换磨损的风帽后重浇浇注料,还需要烘炉。既浪费时间,又浪费人力和物力,检修效率不高。现在改进检修工艺,使用更换风帽部件的方法,哪个部位磨损,更换哪个部件直接焊接更换部件,既不需要打掉浇注料......”。

4、“.....检修工艺既简单,检修费用少,工期短,易损件费用较少,又能处理措施针对锅炉风帽使用过程中出现的问题,提出如下的处理措施并加以实施,经过先后几次检修,现已基本解决了锅炉风帽磨损漏渣的问题,提高了风帽的使用寿命。检修时间也大大缩短,检修费用也有所降低。优化工艺操作从风帽在流化床内的磨损机理看出,物料的粒度风压风速等对风帽的磨损时热量大,容易引起布风板和风帽的热变形,产生焊接应力,无法保证风帽的安装质量,也会使风帽磨损加剧。同时打掉和重浇浇注料也费时费力,还要对炉床的烘干养护,企业成本增加。安装风帽时,焊缝的焊接质量也会对风帽的磨损产生影响。结合检修的实际情况分析后发现焊缝质量不好,焊肉不饱满光帽质量合格。锅炉风帽磨损原因分析及处理措施原稿。备件质量的影响圆柱形风帽是顶部封闭中空的圆柱体,在风管靠近顶部的周开孔,这种风帽结构简单,具有布风均匀性好,物料流化均匀,不堵塞,不磨损......”。

5、“.....但这种结构布风的缺点是不能使流化床底料产生定向流动,对大这些物料是由粒度的细煤,粒度的石灰石等固体颗粒组成。当固体颗粒相对于风帽表面的冲击角较小,甚至接近平行时,固体颗粒垂直于风帽表面的分速度,使颗粒锲入风帽的表面,而固体颗粒与风帽表面的分速度,使它沿风帽表面滑动,这两个分速度的合成效果,就起到种刨削作用。若风帽表整体更换磨损的风帽后重浇浇注料,还需要烘炉。既浪费时间,又浪费人力和物力,检修效率不高。现在改进检修工艺,使用更换风帽部件的方法,哪个部位磨损,更换哪个部件直接焊接更换部件,既不需要打掉浇注料,也不需要重浇浇注料。检修工艺既简单,检修费用少,工期短,易损件费用较少,又能滑,凹凸不平,极易引起物料颗粒对风帽的冲刷撞击,造成风帽磨损焊缝有裂纹气孔直接加剧风帽的磨损,而且会产生掉渣次风压不稳等故障。因此检修时应尽量做到检修工艺简单,检修费用低廉,检修工期短......”。

6、“.....焊接时需要选用合适的焊材和焊接工艺,将检修对风帽磨损的影响降至证。检修质量的影响锅炉在试车运行后,准备的风帽备件是整体圆柱式风帽,即风管风筒顶板是焊接在起的,当需要更换风帽时需将磨损的风帽从布风板上整体割下才能更换。这就需要打掉流化床底部的浇注料,整体更换磨损的风帽后重浇浇注料而且在切割磨损的风帽和焊接新风帽时,由于气割和焊锅炉风帽磨损原因分析及处理措施原稿,凹凸不平,极易引起物料颗粒对风帽的冲刷撞击,造成风帽磨损焊缝有裂纹气孔直接加剧风帽的磨损,而且会产生掉渣次风压不稳等故障。因此检修时应尽量做到检修工艺简单,检修费用低廉,检修工期短,而且严格控制检修质量,焊接时需要选用合适的焊材和焊接工艺,将检修对风帽磨损的影响降至最滑,凹凸不平,极易引起物料颗粒对风帽的冲刷撞击,造成风帽磨损焊缝有裂纹气孔直接加剧风帽的磨损,而且会产生掉渣次风压不稳等故障......”。

7、“.....检修工期短,而且严格控制检修质量,焊接时需要选用合适的焊材和焊接工艺,将检修对风帽磨损的影响降至。检修质量的影响锅炉在试车运行后,准备的风帽备件是整体圆柱式风帽,即风管风筒顶板是焊接在起的,当需要更换风帽时需将磨损的风帽从布风板上整体割下才能更换。这就需要打掉流化床底部的浇注料,整体更换磨损的风帽后重浇浇注料而且在切割磨损的风帽和焊接新风帽时,由于气割和焊接损影响最大,因此严格控制工艺参数优化工艺操作就显得尤为重要。备件质量的影响圆柱形风帽是顶部封闭中空的圆柱体,在风管靠近顶部的周开孔,这种风帽结构简单,具有布风均匀性好,物料流化均匀,不堵塞,不磨损,安装维护方便等优点,但这种结构布风的缺点是不能使流化床底料产生定向流动,对沉积物料不能移动排渣,造成排渣不畅,需要将床面倾斜才能排渣。顶板风管风筒通过焊接连接在起,因材料是稀土耐热铸钢,焊接时易产生焊接热应力......”。

8、“.....根据实际检修情况和通过对磨损的风帽和未磨损的风帽对比分析发现,个别风帽的质量无法得到保整体更换磨损的风帽后重浇浇注料,还需要烘炉。既浪费时间,又浪费人力和物力,检修效率不高。现在改进检修工艺,使用更换风帽部件的方法,哪个部位磨损,更换哪个部件直接焊接更换部件,既不需要打掉浇注料,也不需要重浇浇注料。检修工艺既简单,检修费用少,工期短,易损件费用较少,又能低。改进备件质量和备件结构根据实际检修情况和通过对磨损的风帽和未磨损的风帽对比分析发现,个别风帽的质量无法得到保证,而且原来整体圆柱风帽的结构在检修时费时费工费力,材质耐磨性较差,因此需要确保风帽的质量,采用更合理的材料。对新采购的风帽在入库前进行全部探伤检查,确保每个风接时热量大,容易引起布风板和风帽的热变形,产生焊接应力,无法保证风帽的安装质量,也会使风帽磨损加剧。同时打掉和重浇浇注料也费时费力......”。

9、“.....企业成本增加。安装风帽时,焊缝的焊接质量也会对风帽的磨损产生影响。结合检修的实际情况分析后发现焊缝质量不好,焊肉不饱满损影响最大,因此严格控制工艺参数优化工艺操作就显得尤为重要。检修时,焊接必须严格按焊接工艺作业,焊缝焊接前必须打磨至见金属本体光泽清除焊缝周围的油污氧化铁以及各种杂质组对好每条焊缝后,施焊前对所焊焊缝必须加温至左右,再进行焊接。每条焊缝施焊完毕,清理焊缝药皮及飞溅物块沉积物料不能移动排渣,造成排渣不畅,需要将床面倾斜才能排渣。顶板风管风筒通过焊接连接在起,因材料是稀土耐热铸钢,焊接时易产生焊接热应力,对焊接质量要求较高而且对铸件本身的质量要求较高。根据实际检修情况和通过对磨损的风帽和未磨损的风帽对比分析发现,个别风帽的质量无法得到锅炉风帽磨损原因分析及处理措施原稿滑,凹凸不平,极易引起物料颗粒对风帽的冲刷撞击,造成风帽磨损焊缝有裂纹气孔直接加剧风帽的磨损......”。