1、“.....但设备接计量工作中发展变化较快的项试验工作。次负荷对电流互感器误差的影响电流互感器的误差与实际次负荷有很大的关系。为了达到节省材料的目的,制造厂在设计电流互感器时,都会把额定负荷下的比值误差调校到正值,把额定负荷下的比值误差调整路,并重点分析电流互感器误差现场校验的主要影响因素。希望本文所陈述的内容对于电流互感器现场校验具有定的建议性意义,能够有针对性地解决相关的问题,具备定的参考价值。关键词电流互感器误差校验影响因素分析电能计量的准确铁芯剩磁对电流互感器误差影响根据铁磁物质相关的磁化理论,铁芯磁化的过程是磁畴取向的过程,取消外部磁场后,不能保证磁畴处于无序的状态,进而不能实现平均磁化强度降为零。摘要作为电力系统中非常重要的次设备,电流互感器具有重要的电流互感器误差现场校验及其影响因素分析周业文原稿磁导率,质量相对更好相反具有较大剩磁的硅钢片,就会有较大的磁畴取向能......”。

2、“.....质量就会差些。在检测现场误差的过程中,剩磁作为电流互感器个至关重要的问题,并发现有的电流互感器的剩磁影响达到。电流互感器的误到正值,把额定负荷下的比值误差调整到负值。在选择电流互感器参数时,要使其额定负荷的小于实际次负荷,额定次负荷又能大于实际的次负荷。随着技术的改进,目前电流互感器实际次负荷运行点附近误差趋向正方向变化,这是由于电流互感器实是不均匀的晶体,部分磁畴在内部应力作用下可以沿应力取向,如果内部应力大于外部磁场的作用力,那么磁畴就不会随着外部磁场而发生翻转,在此情况下就会产生剩磁。般而言,具有较小剩磁的硅钢片,就会有较小的磁畴取向能,进而拥有较高的为电流互感器个至关重要的问题,并发现有的电流互感器的剩磁影响达到。电流互感器的误差在剩磁状态下的变化有时为正有时为负。其中对于铁镍合金和标准硅钢片来说,弱剩磁会使电流互感器的误差变化为正......”。

3、“.....并且不会出现剩磁。然而在实际的加工中,般得到的都是不均匀的晶体,部分磁畴在内部应力作用下可以沿应力取向,如果内部应力大于外部磁场的作用力,那么磁畴就不会随着外部磁场而发生翻转,在此情况下的必然是强剩磁。电流互感器误差现场校验及其影响因素分析周业文原稿。次负荷对电流互感器误差的影响电流互感器的误差与实际次负荷有很大的关系。为了达到节省材料的目的,制造厂在设计电流互感器时,都会把额定负荷下的比值误差调校误差测量装置条件相位差和比值差示值分辨率应高于和。造成的测量误差,应小于被检电流互感器基本误差限值的。电流互感器现场校验线路如图所示,为应用标准电流互感器检测线路。这种检测方法准确度高,是较为传统的检测方式,但设备接连接。当用端子板和线夹连接被测电流互感器次线时,严禁点接触的发生,应尽量保持较大的接触面。注意独立式电流互感器次连接的方式多变比时......”。

4、“.....其次接线端在两侧。电流负荷箱条件在额定电压电流和额定频率的范围内,其残余误差,应小于被检电流互感器基本误差限值的。电流互感器现场校验线路如图所示,为应用标准电流互感器检测线路。这种检测方法准确度高,是较为传统的检测方式,但设备接线的工作量大,同时检测设备体积大数量多。电流负荷箱条件在额定电压际次负荷小于传统的下限负荷。从实际的电流互感器误差检测记录来看,其从满载到下限负载误差大体上的趋势是呈正方向变化。详细的变化趋势是,在到达额定负载点时大部分已呈正向趋势,到达下限负载点,大量电流互感器出现误差超差的情形。的必然是强剩磁。电流互感器误差现场校验及其影响因素分析周业文原稿。次负荷对电流互感器误差的影响电流互感器的误差与实际次负荷有很大的关系。为了达到节省材料的目的,制造厂在设计电流互感器时,都会把额定负荷下的比值误差调校磁导率,质量相对更好相反具有较大剩磁的硅钢片......”。

5、“.....进而拥有较低的磁导率,质量就会差些。在检测现场误差的过程中,剩磁作为电流互感器个至关重要的问题,并发现有的电流互感器的剩磁影响达到。电流互感器的误向,也就是说其存在记忆效应,人们称其为磁滞效应。而对于具有均匀结构的晶体而言,只有施加外界磁场才能发生磁滞现象,晶格的热运动随着外界磁场的消失使得磁畴在短时间内达到无序状态,并且不会出现剩磁。然而在实际的加工中,般得到的电流互感器误差现场校验及其影响因素分析周业文原稿无功分量要小于额定负荷的,无功和有功分量相对误差均小于。标准电流互感器条件准确度等级至少要比被检电流互感器高出两个等级,额定变比应与电流互感器相同,变差和误差均要小于被检电流互感器基本误差限值磁导率,质量相对更好相反具有较大剩磁的硅钢片,就会有较大的磁畴取向能,进而拥有较低的磁导率,质量就会差些。在检测现场误差的过程中,剩磁作为电流互感器个至关重要的问题......”。

6、“.....电流互感器的误均要小于被检电流互感器基本误差限值的。电流互感器误差现场校验及其影响因素分析周业文原稿。连接被测电流互感器的次导线时,首先应检查其表面是否存在污垢或氧化等现象,如果存在上述的现象,应使用特定的工具如砂纸等清除干净后再电流互感器误差检测记录来看,其从满载到下限负载误差大体上的趋势是呈正方向变化。详细的变化趋势是,在到达额定负载点时大部分已呈正向趋势,到达下限负载点,大量电流互感器出现误差超差的情形。铁芯剩磁对电流互感器误差影响根据铁磁流和额定频率的范围内,其残余无功分量要小于额定负荷的,无功和有功分量相对误差均小于。标准电流互感器条件准确度等级至少要比被检电流互感器高出两个等级,额定变比应与电流互感器相同,变差和误差的必然是强剩磁。电流互感器误差现场校验及其影响因素分析周业文原稿。次负荷对电流互感器误差的影响电流互感器的误差与实际次负荷有很大的关系......”。

7、“.....制造厂在设计电流互感器时,都会把额定负荷下的比值误差调校差在剩磁状态下的变化有时为正有时为负。其中对于铁镍合金和标准硅钢片来说,弱剩磁会使电流互感器的误差变化为正,而造成电流互感器误差向负方向变化的必然是强剩磁。误差测量装置条件相位差和比值差示值分辨率应高于和。造成的测量是不均匀的晶体,部分磁畴在内部应力作用下可以沿应力取向,如果内部应力大于外部磁场的作用力,那么磁畴就不会随着外部磁场而发生翻转,在此情况下就会产生剩磁。般而言,具有较小剩磁的硅钢片,就会有较小的磁畴取向能,进而拥有较高的接线的工作量大,同时检测设备体积大数量多。磁畴取向后要对其注入能量才能使它发生转向,也就是说其存在记忆效应,人们称其为磁滞效应。而对于具有均匀结构的晶体而言,只有施加外界磁场才能发生磁滞现象,晶格的热运动随着外界磁场的消物质相关的磁化理论,铁芯磁化的过程是磁畴取向的过程......”。

8、“.....不能保证磁畴处于无序的状态,进而不能实现平均磁化强度降为零。电流互感器误差现场校验及其影响因素分析周业文原稿。磁畴取向后要对其注入能量才能使它发生转电流互感器误差现场校验及其影响因素分析周业文原稿磁导率,质量相对更好相反具有较大剩磁的硅钢片,就会有较大的磁畴取向能,进而拥有较低的磁导率,质量就会差些。在检测现场误差的过程中,剩磁作为电流互感器个至关重要的问题,并发现有的电流互感器的剩磁影响达到。电流互感器的误负值。在选择电流互感器参数时,要使其额定负荷的小于实际次负荷,额定次负荷又能大于实际的次负荷。随着技术的改进,目前电流互感器实际次负荷运行点附近误差趋向正方向变化,这是由于电流互感器实际次负荷小于传统的下限负荷。从实际的是不均匀的晶体,部分磁畴在内部应力作用下可以沿应力取向,如果内部应力大于外部磁场的作用力,那么磁畴就不会随着外部磁场而发生翻转,在此情况下就会产生剩磁......”。

9、“.....具有较小剩磁的硅钢片,就会有较小的磁畴取向能,进而拥有较高的性在很大程度上取决于互感器的误差,在电力系统中,通常电流互感器的准确度为级和级,目前大量的电流互感器被应用于电气测量和电能计量。国家规定必须定期检查电力互感器的次侧负荷极性及变比等电气参数,误差校验作为其中的代表,是电能用,特别是电流互感器,掌握其误差现场校验的方法,以及产生误差的原因分析影响误差的因素,对实现电流互感器现场校验具有针对性的意义。本文首先介绍了电流互感器现场误差检测的条件,然后研究了电流互感器误差导线连接方法和检测线际次负荷小于传统的下限负荷。从实际的电流互感器误差检测记录来看,其从满载到下限负载误差大体上的趋势是呈正方向变化。详细的变化趋势是,在到达额定负载点时大部分已呈正向趋势,到达下限负载点,大量电流互感器出现误差超差的情形。的必然是强剩磁。电流互感器误差现场校验及其影响因素分析周业文原稿......”。