1、“.....进入过渡烟道,烟气流向及流量分配由两扇烟气调节门控制机全速空载时排烟温度在,随着燃机负荷增加,排烟温度上升,而且燃机进气流量在时开度是,在基本负荷时是。当燃机达到全速空载时,烟气挡板门开启,此时,烟气流量远远低于设计值,烟气在烟道中的流量很不均匀,往往是中间流速高而两侧流速低调峰的任务。而在当年锅炉内部检验中,也未发现锅筒有超温等异常情况的发生。参考文献庄红钢,陈国封余热锅炉蒸汽冲管技术应用浅析电站系统工程赵振宁级同轴燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉的蒸汽冲管中国电力李永生锅炉冲管方式的选择及应注意的问题中国电力温的差异。当锅炉起压后,对主蒸汽管进行暖管。打开主蒸汽旁通阀,利用凝结水向除氧器补水,因为凝结水温度维持在左右,这样就可以减少向除氧器的冷水补给量,提高锅筒给水初温,使得除氧器出来的水温达到设计规定值,这也缓解了锅筒壁面的温差。启炉时......”。

2、“.....启炉时,当锅筒上水至时就停止运行给水泵,等锅筒水位确实维持不住时再启动给水泵。这样,就不存在冷水向锅筒的渗漏,减慢锅筒水位随加热进行而迅速增加,从而可以减少排污次数,降低热损失。结束语通过分析余热锅炉运行特点,并采取以上运行调整,保只有,通过省煤器加热后,水温也只能达到。而对锅筒来说,由于补的是冷水,这也导致了锅筒上下壁温差的增加。在启炉过程中锅筒容易满水,方面是给水泵在运行时而给水阀门有泄漏,使得冷水渗漏进入锅筒另方面是受热面水空间的水在不断的加热后会汽化膨胀,造成满水,开度,使受热面烟气流场均匀,从而降低锅筒壁温的差异。当锅炉起压后,对主蒸汽管进行暖管。打开主蒸汽旁通阀,利用凝结水向除氧器补水,因为凝结水温度维持在左右,这样就可以减少向除氧器的冷水补给量,提高锅筒给水初温,使得除氧器出来的水温达到设计规定值,这也缓解布臵......”。

3、“.....在锅筒汽空间所产生的蒸汽是均匀充满的,换热强度也是比较均匀的,而在水空间,由于自然循环的强弱不同,中间的自然循环较快,在两侧较弱,因此,在锅筒中部水空间水温很快会达到饱和温度,而沿着两侧逐渐减弱,这样就造成锅筒上下炉运行启动时存在的不足,并提出了运行中的些有效的调整控制手段。存在问题原因分析因为燃机在十几分钟就能达到全速空载,在半个小时内能达到满负荷。此时,启动时烟气挡板门只能有的开度,般操作是燃机全速空载时排烟温度在,随着燃机负荷增加温中间与两侧的差异,壁温的差异容易引起锅筒超温及受温差应力的作用。因为该余热锅炉特点是自身除氧,没有采取外来蒸汽加热,所以在锅炉启动时,进入锅筒的给水是冷的,从现场运行经验分析,启炉初期半小时左右省煤器后烟道温度只有,而除氧器水温因为不断的补冷水,水烟气流程其烟气流程为燃机侧面排出的烟气通过燃机排气烟道,进入通烟道......”。

4、“.....从旁通烟囱排出,系统联合循环时,旁通烟气调节门关闭,烟气经通烟道,过渡烟道烟气调节门,进入过渡烟道,烟气流向及流量分配由两扇烟气调节门控制锅筒低温过热器组管屏喷水减温器高温过热器出口集箱主蒸汽管用户。因启动锅炉时间较短,除氧器水箱中的水温长时间达不到设计规定值,甚至在的温度范围内停留。燃机余热锅炉特点及运行调整控制的研究探讨杜浩成原稿。汽水流程该锅炉本体受热面炉冲管方式的选择及应注意的问题中国电力。摘要文章结合热电公司燃机调峰发电要求,分析了燃机余热锅炉结构布臵及特点,指出了锅炉运行启动时存在的不足,并提出了运行中的些有效的调整控制手段。烟气流程其烟气流程为燃机侧面排出的烟气通过燃机排气烟道,进入通烟道而需要增加排污次数,造成热损失的增加和能源的浪费。运行调整控制由于燃机的排烟温度随燃机负荷增加而增加,运行时将燃机负荷降低并稳定在较小数值,由原来的基本负荷预选到......”。

5、“.....保持锅炉烟气挡板尽可能大的开度,使受热面烟气流场均匀,从而降低锅筒壁温中间与两侧的差异,壁温的差异容易引起锅筒超温及受温差应力的作用。因为该余热锅炉特点是自身除氧,没有采取外来蒸汽加热,所以在锅炉启动时,进入锅筒的给水是冷的,从现场运行经验分析,启炉初期半小时左右省煤器后烟道温度只有,而除氧器水温因为不断的补冷水,水了锅筒壁面的温差。启炉时,当锅筒上水至时就停止运行给水泵,等锅筒水位确实维持不住时再启动给水泵。这样,就不存在冷水向锅筒的渗漏,减慢锅筒水位随加热进行而迅速增加,从而可以减少排污次数,降低热损失。结束语通过分析余热锅炉运行特点,并采取以上运行调整,保间的水在不断的加热后会汽化膨胀,造成满水,从而需要增加排污次数,造成热损失的增加和能源的浪费。运行调整控制由于燃机的排烟温度随燃机负荷增加而增加,运行时将燃机负荷降低并稳定在较小数值,由原来的基本负荷预选到,排烟温度维持在......”。

6、“.....由垂直布臵的错列螺旋鳍片管和上下集箱组成,便于获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。其汽水流程为除氧器除氧蒸发器组管屏除氧器省煤器组管屏锅筒蒸发器组管屏锅筒低温过热器组管屏喷水减温器高温过热器出口集箱主蒸汽管用了锅筒壁面的温差。启炉时,当锅筒上水至时就停止运行给水泵,等锅筒水位确实维持不住时再启动给水泵。这样,就不存在冷水向锅筒的渗漏,减慢锅筒水位随加热进行而迅速增加,从而可以减少排污次数,降低热损失。结束语通过分析余热锅炉运行特点,并采取以上运行调整,保热器,蒸发器和省煤器,再经出口烟道由主烟囱排出。汽水流程该锅炉本体受热面采用标准单元模块式结构,由垂直布臵的错列螺旋鳍片管和上下集箱组成,便于获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。其汽水流程为除氧器除氧蒸发器组管屏除氧器省煤器组管屏锅筒蒸发器组管......”。

7、“.....这样就造成锅筒上下壁温中间与两侧的差异,壁温的差异容易引起锅筒超温及受温差应力的作用。因为该余热锅炉特点是自身除氧,没有采取外来蒸汽加热,所以在锅炉启动时,进入锅筒的给水是冷的,从现场运行经验分析,启炉初期半小时左右省煤器后烟道温度系统单循环时烟气经通烟道上部流经旁路烟气调节门,从旁通烟囱排出,系统联合循环时,旁通烟气调节门关闭,烟气经通烟道,过渡烟道烟气调节门,进入过渡烟道,烟气流向及流量分配由两扇烟气调节门控制,通过过渡烟道的烟气进入锅炉本体,依次水平横向冲刷高温过热器,低温过温中间与两侧的差异,壁温的差异容易引起锅筒超温及受温差应力的作用。因为该余热锅炉特点是自身除氧,没有采取外来蒸汽加热,所以在锅炉启动时,进入锅筒的给水是冷的,从现场运行经验分析,启炉初期半小时左右省煤器后烟道温度只有,而除氧器水温因为不断的补冷水,水了此锅炉能在短时间内安全冷态启动......”。

8、“.....而在当年锅炉内部检验中,也未发现锅筒有超温等异常情况的发生。参考文献庄红钢,陈国封余热锅炉蒸汽冲管技术应用浅析电站系统工程赵振宁级同轴燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉的蒸汽冲管中国电力李永生开度,使受热面烟气流场均匀,从而降低锅筒壁温的差异。当锅炉起压后,对主蒸汽管进行暖管。打开主蒸汽旁通阀,利用凝结水向除氧器补水,因为凝结水温度维持在左右,这样就可以减少向除氧器的冷水补给量,提高锅筒给水初温,使得除氧器出来的水温达到设计规定值,这也缓解制,通过过渡烟道的烟气进入锅炉本体,依次水平横向冲刷高温过热器,低温过热器,蒸发器和省煤器,再经出口烟道由主烟囱排出。燃机余热锅炉特点及运行调整控制的研究探讨杜浩成原稿。摘要文章结合热电公司燃机调峰发电要求,分析了燃机余热锅炉结构布臵及特点,指出了只有,而除氧器水温因为不断的补冷水,水温只有,通过省煤器加热后,水温也只能达到。而对锅筒来说......”。

9、“.....这也导致了锅筒上下壁温差的增加。在启炉过程中锅筒容易满水,方面是给水泵在运行时而给水阀门有泄漏,使得冷水渗漏进入锅筒另方面是受热面水燃机余热锅炉特点及运行调整控制的研究探讨杜浩成原稿了锅筒壁面的温差。启炉时,当锅筒上水至时就停止运行给水泵,等锅筒水位确实维持不住时再启动给水泵。这样,就不存在冷水向锅筒的渗漏,减慢锅筒水位随加热进行而迅速增加,从而可以减少排污次数,降低热损失。结束语通过分析余热锅炉运行特点,并采取以上运行调整,保而锅筒的长度与烟道宽度相当,由于锅筒是横向布臵,沿锅筒长度方向的蒸发强度很不均匀,在锅筒汽空间所产生的蒸汽是均匀充满的,换热强度也是比较均匀的,而在水空间,由于自然循环的强弱不同,中间的自然循环较快,在两侧较弱,因此,在锅筒中部水空间水温很快会达到饱和温开度,使受热面烟气流场均匀,从而降低锅筒壁温的差异。当锅炉起压后,对主蒸汽管进行暖管。打开主蒸汽旁通阀......”。