1、“.....有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。采用二维软件进行设计，它使我们甩掉了图板，解决使用绘图板带来的诸多弊端。现在，大量三维实体造型软件崛起，如等，推动了设计领域的新革命由于这些三维软件不仅仅可创建三维实体模型，还可利用设计出三维模型进行模拟装配和静态干涉检查机构分析动态干涉检查动力学分析强度分析等......”。

2、“.....这些功能是以往的二维无法比拟的。结合夹具设计的复杂性高精度性等特点采用了易学易懂的三维实体造型软件来实现设计过程。第章连杆分析连杆零件的作用连杆由连杆大头杆身和连杆小头三部分组成，连杆大头是分开的，半与杆身为体，半为连杆盖，连杆盖用螺栓和螺母与曲轴主轴颈装配在起。连杆是较细长的变截面非圆形杆件......”。

3、“.....以适应在工作中承受的急剧变化的动载荷。其形状也比较复杂，很多表面并不容易加工，不管是在其工作过程之中还是在加工过程中也很容易产生变形。连杆是将活塞上下的直线运动转化为曲轴的旋转运动的重要部件，所以要求要求有较高的强度韧性和疲劳性能之外，对发动机连杆还有较高的位置精度和尺寸形状精度要求以及表面质量要求。基本要求如连杆杆身不垂直度......”。

4、“.....杆身横向对称面对大小头孔中心偏移首先必须保证大头中心孔中心线和小头孔中心线之间的平行度，这样才能保证连杆在工作过程中平稳不刮曲轴和轴瓦第二个就是保证两个端面的平行度，以及两端面中心线与两孔中心线之间的垂直度，用于保证工作中不会刮伤曲轴平衡块，可以减少噪声......”。

5、“.....以保证大头孔的圆柱度，以免刮伤轴瓦第四要确保大小头孔中心线之间所需夹紧力不是很大，结构简单，操作方便，采用螺旋夹紧机构。误差分析与计算该夹具以个平面和和个定位销定位，要求保证孔轴线间的公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的公差。定位元件尺寸及公差的确定连杆的定位面两孔和大头端面......”。

6、“.....削边销的直径为对于连杆体剖分面中心距的要求，以的中心线为定位基准，虽属基准重合，无基准不重合误差，但由于定位面与定位间存在间隙，造成的基准位置误差即为定位误差，其值为垂直方向的定位误差工件孔的直径公差塑料液性床夹具常称为钻模。镗床夹具镗模也具有导向功能。机床夹具的发展趋势随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高......”。

7、“.....机床夹具的现状国际生产研究协会的统计表明，目前中小批多品种生产的工作品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈的竞争。然而，般企业仍习惯于大量采用传统的专用夹具。另方面，在多品种生产的企业中，约年就要更新左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来......”。

8、“.....对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。能装夹组具有相似性特征的工件。适用于精密加工的高精度机床夹具。适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置，以进步提高劳动生产率。提高机床夹具的标准化程度......”。

9、“.....精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在内又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆度公差可达......”。